新型組合式油煙凈化器
本公司結合當前各種油煙凈化的技術,通過對這種大量氧化微細顆粒物和油煙混合產(chǎn)生的高濃度油煙特殊廢氣的分析,成功研制出一種新型的油煙凈化器,實現(xiàn)污染物減量化的目標和真空泵油的回收利用,符合國家清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的要求。
產(chǎn)品具有以下優(yōu)點:
1.保護環(huán)境:大大減少了油煙廢氣和顆粒物的排放量,減少環(huán)境污染。
2.節(jié)約成本:;回收大量離心過濾后的真空泵油,從根本上降低企業(yè)的成本。
產(chǎn)品的技術原理:
產(chǎn)品是集過濾、離心分離、靜電凈化為一體,結合了多種凈化工藝的特點,是一種經(jīng)過時間驗證的,針對特殊油煙的新型油煙凈化器。
該凈化器由機械過濾段、離心分離段、靜電凈化段等部分組成。
1、機械過濾段:采用不銹鋼金屬絲網(wǎng)過濾器,可清洗,維護簡單。在高流速下阻擋大顆粒物,當氣體流速在適宜的范圍內(nèi)時,當絲徑在0.076-0.4且霧沫粒度小于5微米,發(fā)揮顯著的攔截作用。
2、離心分離段:采用機械除油技術,利用風機氣體動力進行凈化油煙。油煙廢氣中的顆粒物粉塵和油霧進入離心分離器,在離心分離器強大離心力作用下,廢氣中的密度較小的油煙沿著風葉向上排出,密度較大的顆粒物和油霧,被葉輪盤、葉片撞擊,穿透多孔內(nèi)壁被高分子濾層吸收,大量微粒和油聚集后成油霧狀由漏油管流出。
3、靜電凈化段:該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子,然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同(正、負)的電荷,從而自相吸引,凝并,單個體積增大聚集成大團而沉降,這樣使煙氣得到凈化,可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。該電暈放電采用雙電離絲,通過定位管的精確定位,以*的形式達到優(yōu)質的電暈效果。面對高濃度的油煙廢氣,雙電離絲明顯增加空氣電離的效果,*保持了電離絲的緊崩狀態(tài),避免發(fā)生偏移影響電離。
㈢運行技術原理:
先用物理的方法除去油煙中的顆粒物質(固體物與液體物)-----初過濾和離心分離再用高壓靜電凈化油煙,提高凈化效率。離心分離后的液態(tài)油,進過固液分離可以回用,節(jié)省成本。進入靜電凈化段的油煙只含有極少的油和顆粒物,延長了靜電電極的使用時間,清洗維護的成本相應降低。
光伏產(chǎn)業(yè)中單晶爐產(chǎn)生的大量氧化微細顆粒物和油煙混合產(chǎn)生的高濃度油煙廢氣。這種油煙特性就是廢氣中含有大量油和氧化顆粒物,而且不純的二氧化硅的導電性影響凈化效果,先凈化過濾油和氧化顆粒物是這種油煙凈化器的關鍵所在。因此,通過利用離心分離段的離心原理,風葉高速旋轉將油和顆?;旌衔锸占皆O備中與內(nèi)壁發(fā)生碰撞,多孔內(nèi)壁上的高分子濾層有助于油和顆粒物的積聚,氣態(tài)油和顆粒物積聚后成為液態(tài),由排油管排出。
經(jīng)過離心分離后的油煙,通過均流器進入靜電凈化段,經(jīng)過高壓電極絲和電極板間形成的電離區(qū),將小顆粒油煙進行電離帶電,并被吸咐到收集板上,達到除煙的目的。
凈化前后的對比: