10噸薄膜開關(guān)鼓包機 10T四柱油壓成型機

參數(shù)：

公稱力（KN）： 500

液體工作壓力(MPa)：14

理論出力Theory output(Ton)：40 30 20 10(壓力大小可調(diào)）

工作面尺寸(長*寬)MM ：左右柱內(nèi)750*500 前后柱外

工作臺離地面高度（MM）：850

開口距離（mm） ：300

油缸行程(mm)：300

閉合距離（mm）： 0

油缸快速下降速度 （mm/s) ：150

油缸慢速下壓工進速度 ：50

油缸上升速度 (mm/s) ：150

電源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz

備注：

1.上下工作臺面開3條T形槽，

2.加有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥

3.啟動開關(guān)雙按鈕控制（綠色），急停用蘑菇式（紅色）

4.工作臺面裝有光電護手安全裝置。

備注：以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調(diào)整.

【用  途】

廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調(diào)電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。

【油壓機細節(jié)】

1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過8.5KW；

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整；

3.設(shè)備待機時噪音比同類產(chǎn)品要小很多；

4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi)；

5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下；

6.采用可調(diào)式定位油缸，下死點定位精度高，重復(fù)精度達到0.01mm以下保證壓印深度；

7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置；

8.主軸的下降速度為88MM/S；

9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作；

10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，該系列機型重量不超過450KG. 11.該系列液壓機械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.

【維護保養(yǎng)】

1、工作中隨時注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在30-60℃較合理，異常升溫時應(yīng)停機檢查;(使用前需加好液壓油)；

2、經(jīng)常保持液壓油清潔，加油補油時要經(jīng)過過濾，不要與其他液體混用，新設(shè)備使用三個月應(yīng)更換新液壓油,以后應(yīng)每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的，需要縮短換油周期。(建議用油：46#液壓油)；

3、設(shè)備若長時間不用，應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧産生變型而影響元件之性能；

4、設(shè)備不能長時間超負荷工作，本機壓力為3噸(油表上的壓力不能超過180 kgf/ cm2；

5、開機前應(yīng)檢查機的電路，油路是否有滲漏現(xiàn)象，關(guān)機時應(yīng)對機床加油潤滑及擦洗清潔機床

6.必須有專人操作，閑人勿動，操作者須熟知操作要領(lǐng)，設(shè)備須按時保養(yǎng)維護，保證機器旁邊必須有人，平時必須做到人離機停。

【工作原理】

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu))，液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵:將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.

液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能

控制閥:控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路穩(wěn)固的作用.講得通俗一點是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩.運動速度.動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用(如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥.調(diào)速閥等)

輔助元件:1、油箱:用來儲油，散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件

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