小型四柱液壓沖孔機(jī) 軸心沖裝油壓機(jī)
【油壓機(jī)細(xì)節(jié)】
1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過(guò)8.5KW;
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,效率高,保壓時(shí)間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整;
3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音比同類(lèi)產(chǎn)品要小很多;
4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開(kāi)有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi);
5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下;
6.采用可調(diào)式定位油缸,下死點(diǎn)定位精度高,重復(fù)精度達(dá)到0.01mm以下保證壓印深度;
7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置;
8.主軸的下降速度為88MM/S;
9.壓力、壓制行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動(dòng),該系列機(jī)型重量不超過(guò)450KG. 11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3-50tf. 可選;(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.
售后服務(wù)
1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
3、對(duì)所售設(shè)備提供一年保修(易損易耗件除外)、終生維修。
4、為用戶建立計(jì)算機(jī)管理檔案,定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿意電話,隨時(shí)接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時(shí)解決用戶使用中產(chǎn)生的問(wèn)題。
【油壓機(jī)款式】
按結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)
主要分為:四柱式油壓機(jī)(四柱二板、四柱三板)、雙柱式油壓機(jī)、單柱式油壓機(jī)(C形結(jié)構(gòu))、框架式油壓機(jī)等。
按用途分類(lèi)
主要分為金屬成型油壓機(jī)、折彎油壓機(jī)、拉伸油壓機(jī)、沖裁油壓機(jī)、粉末(金屬,非金屬)成型油壓機(jī)、壓裝油壓機(jī)、擠壓油壓機(jī), 擠壓成型等。
可根據(jù)客戶要求非標(biāo)訂制
【用 途】
廣泛用于汽車(chē)行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類(lèi)、軸套類(lèi)零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝,洗衣機(jī)、電動(dòng)機(jī)、汽車(chē)電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、微型電機(jī)、伺服電機(jī)、車(chē)輪制造、減振器、摩托車(chē)及機(jī)械等行業(yè)。
參數(shù):
公稱力(KN): 500
液體工作壓力(MPa):14
理論出力Theory output(Ton):40 30 20 10(壓力大小可調(diào))
工作面尺寸(長(zhǎng)*寬)MM :左右柱內(nèi)750*500 前后柱外
工作臺(tái)離地面高度(MM):850
開(kāi)口距離(mm) :300
油缸行程(mm):300
閉合距離(mm): 0
油缸快速下降速度 (mm/s) :150
油缸慢速下壓工進(jìn)速度 :50
油缸上升速度 (mm/s) :150
電源Power source :3ф380VAC,50/60Hz
備注:
1.上下工作臺(tái)面開(kāi)3條T形槽,
2.加有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥
3.啟動(dòng)開(kāi)關(guān)雙按鈕控制(綠色),急停用蘑菇式(紅色)
4.工作臺(tái)面裝有光電護(hù)手安全裝置。
備注:以上配置會(huì)因著液壓機(jī)的具體要求有略微的調(diào)整.
【操作規(guī)程】
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護(hù)裝置、各行程開(kāi)關(guān)、堅(jiān)固件等是否正常。
3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。
4.清除工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空壓運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作
5.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
6.多人操作時(shí),要有專人開(kāi)機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。
7.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
8.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方
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