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拋丸機(jī)除塵濾芯用的是什么材質(zhì)
點(diǎn)擊次數(shù)：578 發(fā)布時(shí)間：2017-1-4
當(dāng)除塵器進(jìn)口粉塵濃度很低時(shí)，而過濾風(fēng)速也選擇得較低時(shí)（如大氣除塵、焊煙處理等）可考慮選擇≤180g /M2 的薄型濾材，這樣有利于增加過濾面積，提高單個(gè)濾筒流量。
工作溫度：以聚酯材料為基礎(chǔ)的濾材工作溫度≤135℃，聚酯無紡布在80℃～135℃時(shí)，挺度會(huì)大幅降低，這樣，折疊的濾材很容易粘貼在一起，使透氣性能大幅降低，在這種情況下，我廠的產(chǎn)品會(huì)采取一些特別的措施，使濾材保持折距均勻、透氣性能良好。
過濾面積是指濾筒上濾材展開的有效面積。
濾筒垂直布置時(shí)，濾筒越高對(duì)節(jié)約整體成本越有利。但濾筒過高，清灰會(huì)較困難，目前上一般zui長的濾筒也是2米（我廠已具備了2米濾筒的生產(chǎn)設(shè)備）。
1.濾料選用100%細(xì)紗聚酯覆膜過濾材料國產(chǎn)、進(jìn)口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、長纖濾紙、纖維復(fù)合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進(jìn)口棉纖維、長纖維過濾氈，彭膠棉等材料采用*寬褶打折技術(shù)，間隙均勻;
2.濾筒兩端端蓋選用0.8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）;
3.內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用0.8mm以上高強(qiáng)度、孔隙率高的鍍鋅鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟;
4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達(dá)到99.9％;
5.內(nèi)外護(hù)網(wǎng)與內(nèi)部濾料運(yùn)用*的自動(dòng)螺旋鑄膠機(jī)打膠固定技術(shù)，確保濾筒的處理風(fēng)量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰
6.安裝維修方便,使用壽命長.
7.濾芯濾筒一般規(guī)格：325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等，也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn).
8.具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運(yùn)行阻力小、透氣性大、強(qiáng)度高、拉力大、可反復(fù)水洗等特點(diǎn)
9.濾筒一端通一端是封底（底部螺絲中孔14-17mm）另一種兩端都通，采用橫裝，斜裝，下裝，旋裝，側(cè)裝，上裝，吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏。
10.濾材選用美國美多威(MIDWESCO)濾材、美國HV、日本TORAY、韓國KOLON、德國JM、杭州新華集團(tuán)、江西國橋集團(tuán)等，我公司是國內(nèi)外眾多濾筒式除塵器自潔式過濾器生產(chǎn)商定點(diǎn)配套企業(yè)
特 點(diǎn)
本濾筒具有連接方便，長壽，廢棄后可安全焚燒對(duì)環(huán)境無污染。其主要特點(diǎn)有：降低清灰壓力；工況和溫度的適應(yīng)范圍廣；模塊化的設(shè)計(jì)，使安裝、維修快捷簡單；可適用于多種花板；可選擇上部插入式安裝或下部安裝方式；由于阻力較小，節(jié)省了反吹時(shí)的壓縮空氣。