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螺旋鋼管廠家發(fā)布*

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更新時間：2016-11-26 15:20:17瀏覽次數(shù)：279次

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螺旋鋼管

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滄州興昊管道有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：95條

所在地區(qū)：河北滄州市

聯(lián)系人：賈世剛（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

螺旋鋼管廠家發(fā)布*，螺旋鋼管無論是在工業(yè)中有很大的用途，常見的參數(shù)有： 1、直度鋼管的彎曲度不得超過鋼管長度的0.2 ％。

可從鋼管側(cè)表面的一端至另一端，平行于鋼管軸線拉一根細繩或細金屬絲，測量拉緊的細繩或細金屬絲至鋼管

側(cè)表面的Z大距離。 2、鋼管長度通常長度：6～12m。定尺長度：定尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi)，其極限偏差

為±500mm。 3、圓度在管端100mm長度范圍內(nèi)，鋼管Z大

詳細介紹

螺旋鋼管廠家發(fā)布*-滄州興昊管道有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)SY/T5037-2012標準螺旋鋼管廠家，我們*通過了ISO9001—2000體系認證，并一次性獲得國家質(zhì)檢檢疫總局頒發(fā)的特種設(shè)備制造許可證。*的生產(chǎn)設(shè)備，完善的檢測手段，高素質(zhì)的管理和技術(shù)人才，目前我公司產(chǎn)品已覆蓋全國，產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)得到了客戶的認可。公司在管理、生產(chǎn)、檢測、過程中，靠科學管理提供了質(zhì)量，靠質(zhì)量增強了信譽，靠信譽贏得了客戶，靠客戶發(fā)展了企業(yè)。

螺旋鋼管廠家發(fā)布*-質(zhì)量檢測編輯
螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：
1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。
4、致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
5、靜水試驗每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa，靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標準規(guī)定屈服度zui小值（Q235為235Mpa）的60%選取。穩(wěn)壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒； D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進行*SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。
-根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗結(jié)果，通常將螺旋鋼管分為三類：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標準或交貨驗收技術(shù)條件的螺旋鋼管；返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不*符合標準和驗收條體，但允許返修，返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管；廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。
廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管；外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品，通常在機械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來，其所造成的經(jīng)濟損失遠比內(nèi)廢大。為減少外廢，成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前抽樣進行試驗性熱處理和粗加工，盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷，以便及早采取必要的補救指施。