帶式污泥脫水機
TYPYL型帶式污泥脫水機是一款常用的普通型帶式污泥脫水機，廣泛應(yīng)用于城市生活污水、建材、電力、冶金、造紙、醫(yī)藥、紡織印染、電鍍、皮革、釀造、屠宰、食品、化工及工礦企業(yè)的污水處理中產(chǎn)生的污泥脫水，具有連續(xù)生產(chǎn)、耗電少、處理量大和操作維護方便等優(yōu)點。
帶式污泥脫水機優(yōu)點 TYPYL型帶式污泥脫水機設(shè)有較長的重力脫水區(qū)，楔形脫水區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)、擠壓脫水區(qū)等脫水系統(tǒng)。首先使游離水與泥充分分離，然后逐漸對污泥加壓脫水后，形成含水率小于65-75%的泥餅，使污泥達到較好的脫水效果。 TYPYL型帶式污泥脫水機采用氣動系統(tǒng)對濾帶進行自動調(diào)偏和同步漲緊，濾帶速度無級可調(diào)，其材質(zhì)為聚脂單絲，有平紋和螺旋網(wǎng)等，以適應(yīng)不同種類的污泥，保證設(shè)備正常運行。材料進行特殊防腐處理，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，使用壽命長。 TYPYL型帶式污泥脫水機型號表： | 型號 | 外型尺寸 | 污泥量(m3/h) | 濾帶 | 功率
(kw) | 網(wǎng)帶沖洗 | 網(wǎng)帶漲緊及調(diào)偏 | 泥餅含水率(%) | 長L*寬B*高H
(mm) | 寬度(mm) | 速度
(m/min) | 耗水量(m3/h) | 水壓(MPa) | 耗氣量(m3/h) | 氣壓(MPa) | | TYPL500 | 2680*1100*1300 | 1-3 | 500 | 3.5-15 | 0.75 | 1-3 | 0.6 | 10 | 0.6-0.8 | 70-75 | | TYPL1000 | 3750*1700*1800 | 3-6 | 1000 | 3.5-15 | 1.1 | 3-6 | 0.6 | 10 | 0.6-0.8 | 70-75 | | TYPL1500 | 4520*2850*2200 | 6-9 | 1500 | 3.5-15 | 1.5 | 6-9 | 0.6 | 15 | 0.6-0.8 | 70-75 | | TYPL2000 | 4520*3350*2200 | 9-12 | 2000 | 3.5-15 | 2.2 | 9-12 | 0.6 | 15 | 0.6-0.8 | 70-75 | | TYPL2500 | 4520*3580*2200 | 12-15 | 2500 | 3.5-15 | 3 | 12-15 | 0.6 | 20 | 0.6-0.8 | 70-75 | | TYPL3000 | 4520*4350*2200 | 15-18 | 3000 | 3.5-15 | 4 | 15-18 | 0.6 | 20 | 0.6-0.8 | 70-75 |
帶式污泥脫水機工作原理： 1、工作原理 污泥由管道輸送至該設(shè)備的入口處，為了保證污泥送料均勻，污泥進口分布成多個小出口均勻的排至該機的濾網(wǎng)之上，在濾網(wǎng)向前運動的過程中首*行予脫水，予脫水后的污泥進入兩濾帶中間的鍥型脫水區(qū)，污水由加壓的兩層濾布間流出，污泥隨濾布分別經(jīng)過予壓脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)、高壓脫水區(qū)進行進一步擠壓脫水，由刮板將已經(jīng)壓成泥餅的污泥刮下來運走。污水經(jīng)過各部分的匯水槽集中排走。 2、帶式壓濾機分為四個工作區(qū) (1)重力脫水區(qū)：在該區(qū)內(nèi)，濾帶水平行走。污泥經(jīng)絮凝后，部分毛細水轉(zhuǎn)化成了游離水，這部分水分在該區(qū)內(nèi)借自身重力通過濾帶，從污泥中分離出來。一般來說，重力脫水區(qū)可脫去污泥中50%-70%的水分，使含固量增加7%-10%。例如，脫水機進泥含固量為5%，經(jīng)重力脫水區(qū)之后，含固量可升至12%-15%。 (2)楔形脫水區(qū)：楔形區(qū)是一個三角形的空間，濾帶在該項區(qū)內(nèi)逐漸靠攏，污泥在兩條濾帶之間逐步開始受到擠壓。在該段內(nèi)，污泥的含固量進一步提高，并由半固態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檫M入壓力脫水區(qū)作準(zhǔn)備。 (3)低壓脫水區(qū)：污泥經(jīng)楔形區(qū)后，被夾在兩條濾帶之間繞輥壓筒作S形移動。施加到泥層上的壓榨力取決于濾帶漲力和輥壓筒直徑。在漲力一定時，輥壓筒直徑越大，壓榨力越小。脫水機前邊三個輥壓筒直徑越大，一般在1250px之止，施加到泥層上的壓力較小，因此稱為低壓區(qū)。污泥經(jīng)低壓區(qū)之后，含固量會進一步提高，但低壓區(qū)的作用主要是使污泥成餅，強度增大，為接受高壓作準(zhǔn)備。 (4)高壓脫水區(qū)：經(jīng)低壓區(qū)之后的污泥，進入高壓區(qū)之后，受到的壓榨力逐漸增大，其原因是輥壓筒直徑越來越小。至高壓區(qū)的末端一個輥壓筒，直徑往往降至625px以下，壓榨力變大。污泥經(jīng)高壓區(qū)之后，含固量進一步提高，一般大于25%，正常情況下在25%。 帶式污泥脫水機結(jié)構(gòu)特點及性能： 1、基本結(jié)構(gòu) TYPL帶式壓濾機由機架、傳動裝置、濾帶漲緊及濾帶自動糾偏裝置、濾帶沖洗裝置、濾帶、驅(qū)動系統(tǒng)、電控箱等部分組成。 2、主要特點及性能 (1)自動控制連續(xù)進行 (2)能耗低，使用壽命長 (3)脫水效率高，污泥含固率高 (4)易于管理，維護方便 (5)低噪音，化學(xué)藥劑少 (6)經(jīng)濟可靠，應(yīng)用范圍廣 科學(xué)的設(shè)計和合理的布局，確保壓濾機脫水性能。 帶式污泥脫水機濾布糾偏 帶式壓濾機糾偏系統(tǒng)原理介紹機采用氣缸對濾布進行加壓漲緊，*避免了普通機械漲緊方式對濾布的損壞，壓力均勻并且可以隨時調(diào)整。為了保證濾布運轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生偏移，在上下兩層濾布側(cè)均設(shè)有自動糾偏機構(gòu)，自動糾偏也采用氣動方式，隨時對濾布進行糾偏動作。另外為防止萬一，單獨又增加了一套電動保險系統(tǒng)，和集中電控箱連接，一旦出現(xiàn)濾布的異常偏移，而氣動糾偏作用失靈時，馬上緊急停車，并且進行提示，及時通知操作人員進行檢查維修，以防止損壞整個系統(tǒng)的設(shè)備及部件。為了濾布在工作中的清潔，本機備有濾布自動清洗系統(tǒng)，可以對濾布進行及時清洗，在每個運轉(zhuǎn)周期內(nèi)濾布都是清新的，以保證具有良好的脫泥濾水性能。不管是哪種規(guī)格和材質(zhì)的機型，該機的主、副傳動輥和自動糾偏輥都是采用包膠處理工藝，以確保在漲緊動作和頻繁的糾偏過程中對濾布的磨損達到最小。 本壓濾機壓濾出來的污水進行適當(dāng)沉降后可以用來當(dāng)作本機的反沖洗用水使用。帶式壓濾機機濾帶要求具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。 TYPYL型帶式污泥脫水機是一款傳統(tǒng)型的帶式壓濾機，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度較高，制造成本低，是一款性價比較高的帶式污泥脫水機，適用于對壓濾污泥含水率要求不高，基建設(shè)施投資預(yù)算較低的場合。 | 
