| 一體化供水泵站主要是應(yīng)用于一些用水單位，取水點位置比用水點地勢要底的場所。水無法自流到用水點，需要通過泵進(jìn)行提升的場所。一體化供水泵站選型需要根據(jù)輸送水量和用水點的高度差確定。
一體化供水泵站主要設(shè)計參數(shù)： 1、吸水管流速宜釆用0.7～1,5m/s,吸水管管徑一般比水泵的入口管大1～2倍。2、出水管流速宜采用0,8～2.5m/s,出水管管徑一般比水泵的出口管大1~2倍,出水管上應(yīng)設(shè)壓力檢測裝置。3、進(jìn)水管上應(yīng)設(shè)置閘閥,自灌式泵房的吸水管必須設(shè)置閘閥在閘閥。與一體化供水泵站之間,應(yīng)按裝25～50mm閘閥,便于排除管道積水。吸水管宜設(shè)在管梢內(nèi),管梢1:部川軋花鋼板鋪平,槽寬應(yīng)為吸水管外徑加0.8m,槽內(nèi)需考慮排階水設(shè)施。4、出水管上應(yīng)設(shè)置閘閥,在閘閥和一體化供水泵站之間必須設(shè)置止回閥,其位置應(yīng)便于操作、保養(yǎng)和維修。出水彎管必須設(shè)置磚或混凝土支墩,每臺水泵出水管可單獨接入壓力井或敞開式出水井,也可在泵房內(nèi)接入連管。連管必須架設(shè)支承管架,其上方樓板上應(yīng)設(shè)加蓋板的直徑0,8m的起吊孔。出水迮管應(yīng)核算一臺泵工作時的流速不得小于0.7m/s5、 一體化供水泵站間的地坪應(yīng)有1~2%的坡度,坡向集水梢或集水坑。 一體化供水泵站安裝要求 一體化供水泵站：一體化供水泵站采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護(hù)簡單，在運輸前進(jìn)行預(yù)裝和工廠測試，使現(xiàn)場安裝時間最小化，提高系統(tǒng)可靠性。預(yù)制式泵站須為整體在工廠制造完成(含泵體、水泵、電氣設(shè)備、自動化控制設(shè)備)，現(xiàn)場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。 1、一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。2、泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。3、預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、排水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。4、泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。 5、泵站平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求;5.2 干式安裝的水泵，平面布置應(yīng)需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求;5.3 水泵配套風(fēng)冷電機(jī)時，泵站平面布置還應(yīng)滿足水泵的散熱要求;5.4 模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應(yīng)滿足水泵和格柵等主要設(shè)備安裝、提升和日常運行要求;5.5 模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常運行要求;5.6 模塊化集成泵站干井平面尺寸要滿足水泵和控制柜安裝、散熱、維修和日常運行要求;5.7 模塊化集成泵站應(yīng)在干井內(nèi)設(shè)置集水坑和排水泵，用于排除井內(nèi)積水;5.8 控制柜可安裝在泵站干井內(nèi)或地面上，如果安裝在干井內(nèi)，應(yīng)考慮通風(fēng)、散熱和除濕;5.9 當(dāng)泵站采用多個井筒組合時，平面布置應(yīng)滿足泵站整體安裝和運行的要求，各個井筒內(nèi)宜安裝相同型號和數(shù)量的水泵。 一體化污水提升泵站產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 304不銹鋼防滑頂蓋：頂蓋采用不銹鋼制成?？杉友b防盜安全鎖，也可加氣動彈簧，便于打開。 吊耳：外部一體化吊耳易于安裝。 泵站上蓋：采用GRP玻璃鋼制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。 GRP玻璃鋼筒體：連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體。優(yōu)化設(shè)計，通過計算機(jī)控制纏繞走向和厚度，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計要求。質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，出廠前進(jìn)行防滲漏試驗，確保無泄漏。 配套水泵：配套進(jìn)口或國產(chǎn)性能*產(chǎn)品潛水污水泵，在設(shè)計負(fù)荷范圍內(nèi)，無振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件(包括電機(jī))在制造時均進(jìn)行動、靜平衡實驗。泵運轉(zhuǎn)噪音低于70dB(A)。水泵與藕合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。自耦安裝的潛污泵，配備有出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動。
304不銹鋼壓力管路：管路材料采用不銹鋼304。所有管路拓源環(huán)保在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。 維修平臺：檢修時為方便關(guān)閉閥門，玻璃鋼泵站內(nèi)置服務(wù)平臺。 液位傳感器：玻璃鋼一體化預(yù)制泵站采用壓力傳感器，實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。 防沉淀底部設(shè)計：智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果，免除了人工清淤。 智能控制柜：配合各種智能傳感器和進(jìn)口零配件，可以實現(xiàn)無人值守、編程控制和手機(jī)APP遠(yuǎn)程控制?？蓪崿F(xiàn)以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。 一體化污水提升泵站設(shè)備優(yōu)勢：客戶需求定制：*精準(zhǔn)化定制，根據(jù)客戶需求數(shù)據(jù)定制一體化污水提升泵站工程，設(shè)計不同直徑和不同高度進(jìn)出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要。 節(jié)約成本：一體化污水提升泵站為成套供應(yīng)設(shè)備，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體組裝極大的減少了土建施工周期的工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。一次性投入，長期運行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用; 設(shè)計*：可利用有效容積優(yōu)化，集成化程度高的一體化，所有管路、閥門、泵及控制系統(tǒng)、附件等均采用集成設(shè)計。結(jié)構(gòu)緊湊泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能;質(zhì)量可靠，無滲漏，不會污染環(huán)境，重量輕，造價較低; 環(huán)保材質(zhì)：泵站筒體采用耐腐蝕材質(zhì)強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼，采用進(jìn)口設(shè)備，全自動化控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并且達(dá)到設(shè)計的剛度，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。 使用壽命長：筒體采用*的耐腐蝕材質(zhì)強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形，使用壽命長達(dá)50年。配備高質(zhì)量、高性能的潛水排污泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時刻監(jiān)控水泵運行狀況，大大降低了維護(hù)費用;內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)。無需專人保養(yǎng)。 保護(hù)環(huán)境：一體化污水提升泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于附近與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，使用安全：其科學(xué)的設(shè)計與配置大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境; 遠(yuǎn)程控制：24小時無人值守運行，水泵內(nèi)置過熱保護(hù)和自動報警燈裝置，自動化集成度高，可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實現(xiàn)手機(jī)遠(yuǎn)程控制，同時可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運行報表等功能; 安裝周期短：節(jié)省了大部分費用，維護(hù)省時省力;售后完善：安裝和檢修*交給拓源環(huán)保一體化服務(wù) | 
