通遼一體化污水提升泵站廠家批發(fā)
上述工信部人士稱，在新的代替標(biāo)準(zhǔn)沒有出來之前，現(xiàn)在不太好強(qiáng)制地方不采用這個標(biāo)準(zhǔn)。地方這么做，是因?yàn)樘嵘b備容積是直接的淘汰落后產(chǎn)能的方法，好操作。據(jù)業(yè)界反映，如果淘汰獨(dú)立的煉鐵高爐，情況可能還好一些，因?yàn)榫瓦@么一座爐子。該人士稱，目前一些地方正在研究淘汰一些獨(dú)立煉鐵和獨(dú)立煉鋼的落后產(chǎn)能，這樣企業(yè)關(guān)個爐子情況還好一些。該人士稱，淘汰落后產(chǎn)能，地方需要研究細(xì)節(jié)，而不能僅將容積作為淘汰產(chǎn)能的標(biāo)準(zhǔn)。
潛水泵， 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均*運(yùn)行時間不得少于2500h。 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。
管路系統(tǒng)，管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。管路在處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。
控制裝置，液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。 起停液位的設(shè)置, 一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用，2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。 控制裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)泵站液位自動控制運(yùn)行。
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控制柜， 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定
M：X533D提供1.25~13.2V的可調(diào)電壓。過溫度保護(hù)電路用到的芯片是MBI181。該芯片內(nèi)部有溫度感應(yīng)器，可感應(yīng)到芯片的溫度?？赏ㄟ^R-EXT管腳自動調(diào)整輸出電流，這樣就可以改變LED上的電流，從而可以降低LED的溫度，起到過溫度保護(hù)的作用?；谝陨线@些優(yōu)點(diǎn)，因此選用了以M：X533和MBI181為主的芯片來實(shí)現(xiàn)該驅(qū)動電路。設(shè)計(jì)出的LED驅(qū)動電路圖如所示，主要分為三大部分：電源電路，驅(qū)動電路和過溫度保護(hù)電路。
一般規(guī)定，預(yù)制泵站的總體布置要求和站址應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計(jì)以及泵站運(yùn)行等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。
預(yù)制泵站布置應(yīng)符合《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 滿足機(jī)電設(shè)備布置、安裝、運(yùn)行和檢修要求；
2 滿足結(jié)構(gòu)布置要求；
3 滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、節(jié)能、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；
4 滿足交通運(yùn)輸要求；
5 做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進(jìn)水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電氣設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。預(yù)制泵站運(yùn)行過程中的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50087的規(guī)定。預(yù)制泵站的耐火等級不應(yīng)低于二級。預(yù)制泵站附近應(yīng)設(shè)消防設(shè)施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 50016和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水利水電工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》SL 329的規(guī)定。預(yù)制泵站的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50265的規(guī)定。預(yù)制泵站所配水泵采用自耦式濕式安裝，水泵間和進(jìn)水井集成在同一個井筒內(nèi)，宜帶內(nèi)部維修平臺和地面控制面板。預(yù)制泵站設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混合污水溢流排放的后果，泵站內(nèi)外的噪音、振動和臭氣，發(fā)生故障的后果，視覺影響等對環(huán)境的影響。預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)抗浮、承載能力及土壤的化學(xué)屬性、建筑結(jié)構(gòu)和入水管、出水管以及其他裝置之間可能的沉降差異。
為改變此狀況，決定淘汰年久失修的設(shè)備，改用新的處理工藝，對電鍍廢水中有毒有害污染物加以控制。處理后出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)一級標(biāo)準(zhǔn)。水組成及水質(zhì)該廠廢水主要包括：氰化電鍍的鍍件清洗廢水，其中含有劇毒的游離、銅氰、銀氰、鋅氰等絡(luò)合離子；其他電鍍鍍件清洗廢水(主要是含銅鎳廢水)；鍍液過濾和廢鍍液；電鍍預(yù)處理時少量酸堿廢水；滲漏及車間地坪沖洗廢水，其中鍍件清洗水占8%以上。
主要包括以下幾個方面：基于場地或地域土壤污染的環(huán)境影響分析與評價信息系統(tǒng)土壤環(huán)境的多介質(zhì)、多界面、多組分以及非均一性和復(fù)雜多變的特點(diǎn)，決定了土壤環(huán)境污染具有區(qū)別于大氣環(huán)境污染和水環(huán)境污染的特點(diǎn)。當(dāng)土壤環(huán)境中所含的污染物數(shù)量超過土壤自凈能力或當(dāng)污染物在土壤環(huán)境中的積累量超過土壤環(huán)境基準(zhǔn)或土壤環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)時，即為土壤環(huán)境污染。土壤環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測（污染物濃度）：化學(xué)污染物。包括無機(jī)污染物和有機(jī)污染物。前者如汞、鎘、鉛、砷等重金屬，過量的氮、磷植物營養(yǎng)元素以及氧化物和硫化物等；后者如各種化學(xué)、石油及其裂解產(chǎn)物，以及其他各類有機(jī)合成產(chǎn)物等。
泵站設(shè)計(jì)應(yīng)對泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電氣和控制設(shè)備等分別進(jìn)行設(shè)計(jì)。 泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配，宜采用統(tǒng)一的泵型。單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚(yáng)程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。對于排水泵站，宜設(shè)置潛水離心泵，雨水泵站，可不設(shè)置備用泵。濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機(jī)冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風(fēng)冷電機(jī)。對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力自動控制。所有泵站都應(yīng)具備手動控制、自動控制和遠(yuǎn)程控制功能，并應(yīng)具備自由切換控制方式的功能。
為進(jìn)一步評價彭水區(qū)塊頁巖氣資源潛力，落實(shí)頁巖氣單井產(chǎn)量，探索水平井鉆井工藝技術(shù)的適應(yīng)性，石化華東石油局近期在該區(qū)塊開展了相關(guān)試驗(yàn)和研究，先后鉆成彭頁HF1井等4口水平井，取得了良好的勘探開發(fā)效果，對頁巖氣水平井鉆井完井有了更深入的認(rèn)識。筆者結(jié)合4口井的鉆井實(shí)踐，分析探討了彭水區(qū)塊頁巖氣水平井鉆井關(guān)鍵技術(shù)。鉆井概況截至目前，彭水區(qū)塊已鉆成彭頁HF1井、彭頁2HF井、彭頁3HF井和彭頁4HF井等4口水平井，其中彭頁HF1井為側(cè)鉆水平井。井均采用三開井身結(jié)構(gòu)，主要目的層均為志留系的龍馬溪組。為了防止上部灰?guī)r井段出現(xiàn)井漏等復(fù)雜情況，并有效提高機(jī)械鉆速，彭頁2HF井、彭頁4HF井一開和彭頁2HF井、彭頁3HF井、彭頁4HF井二開均采用了氣體鉆井技術(shù)。彭頁3HF井在一開鉆進(jìn)中，由于地層出水量較大，采用了常規(guī)鉆井。在井眼軌跡控制方面，彭頁HF1井、彭頁3HF井和彭頁4HF井都采用了旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)，彭頁2HF井采用了地質(zhì)導(dǎo)向鉆井技術(shù)。井都使用了油基鉆井液鉆進(jìn)目的層井段，其中彭頁2HF井和彭頁3HF井使用了國產(chǎn)油基鉆井液。井固井均采用了高性能彈性水泥漿體系，保證了固井質(zhì)量，滿足了后期壓裂的需求。在三開鉆進(jìn)中，4口井均出現(xiàn)了不同程度的井漏，油基鉆井液漏失量較大，造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失。關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用效果分析2.1氣體鉆井技術(shù)彭水區(qū)塊上部三疊系、二疊系地層灰?guī)r發(fā)育，漏失嚴(yán)重，前期在大冶組、吳家坪組等上部地層鉆遇溶洞性漏失，鉆井液失返，使用投石子、注水泥、狄賽爾堵漏等多種方法都效果不佳，如彭頁1井（彭頁HF1井的導(dǎo)眼井）堵漏耗時長達(dá)75d；該地層可鉆性差，鉆頭選擇困難，造成鉆井施工投入高，機(jī)械鉆速和生產(chǎn)時效很低，周期長、難度大、風(fēng)險(xiǎn)大；另外，彭水區(qū)塊韓家店組和小河壩組地層造斜能力*，前期鉆井過程中，鉆至該地層井斜角難以控制，其中彭頁1井的井斜角達(dá)到16.1，完鉆時井底位移達(dá)24.m。
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