全自動加酸加堿加藥設備工作原理

1）混凝劑
藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。
配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。
投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在20-50mg/L范圍內。全自動加酸加堿加藥設備工作原理
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內直接投加。
2）絮凝劑
藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。
配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。
投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在5-10mg/L范圍內。
投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

什么是普通加藥裝置呢？要了解普通加藥裝置就需要知道普通加藥裝置工作原理。普通加藥裝置一般將溶液箱（如需要則配攪拌裝置）、安全溢流閥、計量加藥泵、Y型過濾器、逆止閥、壓力表、液位計、電控柜、流量補償器、操作走梯平臺以及其它控制閥門、管路等全部組裝在同一個帶集水溢流裝置的全封閉無泄漏底座上，經調試合格后進行整體包裝運輸，故稱為組合式加藥裝置。
全自動加藥裝置-計量泵是一種符合各種工藝流程要求，可進行調節(jié)，定量輸送各種化工液體的高精度輸送設備，計量精度達到±1%，適用于傳送溫度-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，不含固體顆粒的液體，流量在1.25L-8000L的范圍內任意調節(jié)，壓力為0.2－50Mpa，150余種規(guī)格，特殊性泵適用于輸送含有少量固體顆粒，粒度在0.01mm以下的懸浮液體，該系列產品執(zhí)行API675標準。

全自動加藥裝置計量泵按泵頭分類有柱塞型和隔膜型兩種基本形式，柱塞泵具有結構合理，操作簡單，計量、維修方便，價格低廉等特點。隔膜泵則具有不泄漏，安全性高，適宜輸送各種易燃、易爆、劇毒、強腐蝕、強刺激、放射性及貴重特殊液體介質。計量泵調節(jié)的值直觀清晰、工作平穩(wěn)、噪聲小、維護方便，還可并聯(lián)或串聯(lián)使用。全自動加藥裝置計量泵已廣泛用于環(huán)保、化工、水處理、食品加工、制藥、原子能、煉油、水廠、電廠、造紙、紡織、礦山、實驗室、國防和科研、汽車制造等單位。市政水處理和廢水處理、石化和化學工業(yè)的添加劑、鍋爐和冷卻水處理紙漿、涂料及添加劑、實驗室應用、食品飲料和制藥行業(yè)治金、電子行業(yè)。

化學加藥裝置殺菌劑加藥設備的效果機制，從生物化學的視點講，可歸結為兩大類型：殺菌劑影響了病原菌的生物氧化；影響了病原菌的生物組成。其前面一大段和糖酵解相同，僅僅到磷酸甘油醛時，才在輔酶I的效果下脫氫(氫終和氧生成水)，經二磷酸甘油酸構成丙酮酸乃至乙酰輔酶A，然后進入三羧酸循環(huán)轉入電子傳遞鏈及結尾氧化。其間三羧酸循環(huán)是在線粒體的基質中進行的，而電子傳遞則在線粒體“脊”(即內膜)上進行的。通過長期的經驗總結和技術創(chuàng)新，研制設計出專門用于調理PH值的全自動酸堿投加設備。酸堿投加設備以燒堿、硫酸等為調理PH值的藥劑?；瘜W加藥裝置設備廣泛應用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食物等職業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質處理。