全自動加藥裝置加酸加堿PAC/PAM 

 全自動加藥裝置加酸加堿PAC/PAM 

    本產(chǎn)品采用三腔一體式設計，設有初溶池、熟化池和儲存池，粉末加料機位于初溶池上方，可選配真空上料機。原藥經(jīng)螺旋輸送機送入初溶池中，采用漩渦下料，直接進入初溶池底部，避免粉劑漂浮在水面，形成“魚眼”。依次完成初溶、熟化過程，成藥以溢流方式流入儲存池中待用。

     配藥過程采用電動球閥和液位計相互配合共同控制，即當存儲腔液位低于中液位設定值時，系統(tǒng)啟動進水電動閥和干粉投加機開始配藥；當液位高于高液位設定值時，進水閥和干粉投加機關(guān)閉，停止配藥?？刂乒衽溆杏|摸屏和操作面板，可實時顯示設備的運行狀態(tài)和報警提示，方便操作人員巡檢和故障排除。操作面板設有手/自動切換功能和動力設備啟停按鈕，以滿足設備應急需要。設備可根據(jù)實際工況配置通訊端口，實現(xiàn)與上位機通訊功能。

結(jié)構(gòu)組成

PAM投加系統(tǒng)包括粉末輸送系統(tǒng)、進水系統(tǒng)、溶解系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等五部分組成。

產(chǎn)品特點

1、設備高效、節(jié)藥、節(jié)能，相同的水質(zhì)條件下，降低藥劑的投加量，從而降低成本，與同類產(chǎn)品相比可節(jié)約藥耗5%~15%左右；

2、*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計，增加流體湍流程度，保證溶解過程不形成漩渦、爬桿等現(xiàn)象；

3、槽體采用適宜尺寸比例，槽角倒R角，避免PAM溶解過程中形成死區(qū)；

4、三腔采用不同轉(zhuǎn)速攪拌器，根據(jù)PAM溶解過程發(fā)生物理變化采用不同攪拌形式，初溶槽和熟化槽采用雙層推進式攪拌，增加溶解速率；儲存槽采用低速寬式攪拌器，避免PAM分子鏈剪切變??；

5、粉劑從給料機出來后，采用漩渦下料，直接進入初溶槽底部，防止粉劑漂浮在水面，避免 產(chǎn)生“魚眼”式膠團，提高溶解效果；

6、給料機出口設有干燥防潮裝置，可以有效防止PAM抱團，結(jié)塊等容易堵口現(xiàn)象，提高粉劑計量精度，降低維護費用；

7、以系統(tǒng)設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性缺陷；

8、加藥量、穩(wěn)定，適用范圍廣，操作簡單，管理方便，故障率低；

9、多種配置可供選擇，靈活運用。

材質(zhì)選擇

可根據(jù)不同耐腐蝕要求過流部件采用316不銹鋼、304不銹鋼、PP等材質(zhì)。

適用范圍

該產(chǎn)品廣泛應用于市政給水、污水處理、造紙行業(yè)、建材行業(yè)印染等行業(yè)的絮凝沉淀領域。