乳制品污水處理設(shè)備廠家直銷工藝選擇：
廢水常采用隔油、沉淀、混凝氣浮、電化學(xué)絮凝等物化處理法及生物濾池、接觸氧化、曝氣池、氧化溝、生物塘等生化處理方法進(jìn)行處理。

工藝介紹：
排出的污水分別由排水系統(tǒng)收集后，進(jìn)入污水處理的格柵井，去除漂浮物及顆粒雜物后，進(jìn)入預(yù)沉及調(diào)節(jié)池，進(jìn)行污水大顆粒沉降及污水均值均量，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào)，由提升泵送至Aji生物池在缺氧的狀態(tài)反硝化均以污水有機(jī)物為碳源進(jìn)行反硝化，去除硝態(tài)氮同時(shí)降低有機(jī)物濃度，然后入流O級(jí)生物接觸氧化池進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，在此絕大部分有機(jī)污染物通過(guò)生物的同化合成與異化分解得以降解，殺滅水中有害菌種后進(jìn)行過(guò)濾處理方可回用。
乳制品污水處理設(shè)備：由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場(chǎng)，二沉池中的污泥部分留至Aji生物處理池，另一部分污泥泵提至污泥池進(jìn)行污泥好氧消化后定期抽吸工藝特點(diǎn)：
1.采用成熟的A/A/O生化處理工藝，具有良好的去處污水中有機(jī)物和較好的脫氧功能，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2.具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適用水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)。
 3.工藝采用前置反消化，由于脫氧過(guò)程中水以污水中有機(jī)物為碳源進(jìn)行反應(yīng)，大大降低了有機(jī)物，減少后生化處理有機(jī)物濃度。
4.采用新型填料，掛膜快，壽命長(zhǎng)，處理見(jiàn)效快。
 5.充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響減低至低程度。
6.系統(tǒng)處理設(shè)施全部設(shè)置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又有利于防凍。

 乳制品污水處理設(shè)備工藝性能特點(diǎn)：
1.污水處理設(shè)備殼體采用碳鋼制作。
2.設(shè)備防腐環(huán)氧煤瀝青。
3.Aji生物處理池內(nèi)置高效生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時(shí)可調(diào)節(jié)成生物氧化池，以增加生化停留時(shí)間，提高處理效率。
4.O級(jí)生化池中填料采用立體網(wǎng)狀組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長(zhǎng)，易掛膜耐腐蝕不團(tuán)結(jié)堵塞。填料在水中自由舒展擴(kuò)散，對(duì)水中氣泡作多層次切割，相對(duì)增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝、拆卸、檢查方便。
5.池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用高效膜片式微孔曝氣頭，不堵塞，氧利用率高。
6.風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選用高瑞高壓風(fēng)機(jī)，該機(jī)具有體積小，噪音低，風(fēng)量足，性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。

 乳制品污水處理設(shè)備乳制品工業(yè) 
 乳制品工業(yè)多以牛乳為原料，主要乳制品有奶粉、鮮奶、調(diào)制乳飲料、發(fā)酵酸奶、調(diào)制酸、冰激凌、雪糕、干酪、乳糖、煉乳等幾大類產(chǎn)品。
 

 乳制品污水處理設(shè)備幾種乳制品生產(chǎn)工藝如下。
（1）奶粉生產(chǎn)工藝流程    
原料乳驗(yàn)收→凈化→冷卻→ 貯藏→ 預(yù)熱殺菌→ 真空濃縮→ 過(guò)濾噴霧干燥→ 出粉→ 冷卻過(guò)篩→ 卵磷脂噴涂→ 包裝→ 成品 
（2）液態(tài)奶生產(chǎn)工藝流程   
 原料乳驗(yàn)收→凈化→貯乳→均質(zhì)→殺菌→冷卻→包裝→產(chǎn)品
 （3）酸奶生產(chǎn)工藝流程  
原料乳驗(yàn)收→凈化→貯藏→調(diào)整→均質(zhì)→殺菌→接種→發(fā)酵→調(diào)配攪拌→無(wú)菌灌裝→密封   貯藏→產(chǎn)品 
（4）冷飲生產(chǎn)工藝流程  
原輔料接收→原料預(yù)處理→混料→預(yù)熱→均質(zhì)→殺菌→冷卻→老化→凝凍→注模→插棒→凍結(jié)→脫模→包裝→成品入庫(kù)→檢驗(yàn)→貯存→運(yùn)輸

 乳制品污水處理設(shè)備乳品廢水的水質(zhì)與水量分析 
 乳制品加工需用大量水，主要用作冷凝、冷卻、加熱及清洗，以奶粉生產(chǎn)為例，每加工1噸鮮牛奶（指原料）約需30～35m3水，但大部分水（約80%）是冷凝、冷卻、加熱用水，一般可循環(huán)使用。  乳制品工業(yè)廢水主要來(lái)源于牛乳輸送、加工中的容器、管道、設(shè)備加工面清洗，產(chǎn)生高濃度廢水；生產(chǎn)車間、場(chǎng)地的清洗和工人衛(wèi)生用水，產(chǎn)生低濃度廢水；此外就是生活用水，一般是低濃度廢水。  乳品加工過(guò)程中容器、設(shè)備、管道的清洗消毒水構(gòu)成乳制品加工高濃度廢水，其COD值高者可超過(guò)20000mg/L。一般也在5000mg/L以上，廢水量約每加工l噸原料乳產(chǎn)生1.0m3，隨著生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、工廠管理等因素的變化，廢水量有所變化。乳制品工廠洗滌車間地面水和其他用水（如辦公用水、生活用水等）構(gòu)成低濃度廢水。一般COD值在10OOmg/L以下，每 加工l噸原料乳約有3～4m3低濃度廢水產(chǎn)生。  通常液態(tài)奶及奶粉生產(chǎn)企業(yè)排放的廢水COD約為1500～300Omg/L,酸奶、冰激凌、雪糕、干酪等乳制品企業(yè)排放的廢水COD一般為4000～700Omg/L。  乳品廢水主要污染成分為乳蛋白（如酪蛋白、乳清蛋白籌）、乳糖、乳脂以及含于原乳中的各種礦物質(zhì)、用于設(shè)備、管道、容器清洗的酸、堿等，廢水pH值一般6.5～7.0。