學(xué)校實(shí)驗(yàn)室一體化污水處理設(shè)備

學(xué)校實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備由廢水分類(lèi)收集單元、廢水調(diào)節(jié)單元、廢水深度處理單元、沉降分離單元、物理處理單元、生物處理單元、廢水綜合凈化單元等構(gòu)成。通過(guò)化學(xué)預(yù)處理、化學(xué)深度處理、斜管沉淀、多程消毒滅菌、過(guò)濾沉淀分離、高低電位差微電解技術(shù)、電化學(xué)氧化還原技術(shù)、兩級(jí)有機(jī)生物膜凈化、有機(jī)廢水新型填充床光波催化反應(yīng)技術(shù)、更新液選擇性傳質(zhì)及菌絲體表面分子印跡技術(shù)等處理工藝對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)產(chǎn)生的有機(jī)、無(wú)機(jī)、生物廢水進(jìn)行綜合處理，可有效去除廢水中的COD、BOD、SS、色度和重金屬離子等，針對(duì)不同實(shí)驗(yàn)廢水的組成成分，采用不同的處理技術(shù)及控制系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理。產(chǎn)品具有技術(shù)*、自動(dòng)化程度高、無(wú)需專(zhuān)人職守、處理效果好、占地面積小、操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)。
 

 
博斯達(dá)學(xué)校實(shí)驗(yàn)室廢水處理廣泛應(yīng)用于中、高等院校、科研院所、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、生物制藥、疾控中心、環(huán)監(jiān)、產(chǎn)品質(zhì)檢、檢驗(yàn)檢疫、藥品檢驗(yàn)、血站、畜牧、醫(yī)院、石油化工、企業(yè)等實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室廢水處理，經(jīng)過(guò)處理后廢水達(dá)到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)【GB8978-1996】中的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，處理后的污水可排入市政污水管網(wǎng)，也可以通過(guò)再處理工藝把處理后的廢水進(jìn)行再利用。
公共檢測(cè)中心學(xué)校實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備
學(xué)校實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備-專(zhuān)業(yè)殺菌處理
 

 學(xué)校實(shí)驗(yàn)室一體化污水處理設(shè)備
中、高等院校：生命科學(xué)院、化工學(xué)院、材料學(xué)院、環(huán)境學(xué)院、食品學(xué)院、醫(yī)學(xué)院、農(nóng)學(xué)院等實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水；
科研院所：研究院、研究所、測(cè)試中心、檢驗(yàn)中心等在研究過(guò)程中所產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn)室廢水；
疾控中心：理化檢驗(yàn)、微生物、PCR、P2、P3、P4等實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水；
畜牧獸醫(yī)：動(dòng)物防疫、病原微生物等實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水；
藥品檢驗(yàn)：化學(xué)室、藥品室等實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水；
中心血站：檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室、中心實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)控室等實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水；
產(chǎn)品質(zhì)檢：食品分析室等實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水；
環(huán)境監(jiān)測(cè)：水分析室、痕量分析室等實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水；
農(nóng)業(yè)技術(shù)中心：化學(xué)室、藥物殘留室等實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水；
醫(yī)院體檢中心：理化室、檢驗(yàn)室等實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水；
檢驗(yàn)檢疫局：保健中心、技術(shù)中心等實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水；
生物制藥：理化分析、質(zhì)檢室、實(shí)驗(yàn)室等所產(chǎn)生的廢水；
油田石化：采油廠、煉油廠、環(huán)境監(jiān)測(cè)站等中心化驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水；
企業(yè)：中心實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)檢室、化驗(yàn)室等實(shí)驗(yàn)室所產(chǎn)生的廢水。

  
  污水收集→氣浮→沉淀→重金屬撲捉器→電解系統(tǒng)→電化學(xué)催化氧化
→光催化氧化→有機(jī)物活性吸附→有機(jī)物活性吸附→消毒處理裝置→生物反應(yīng)裝置→達(dá)標(biāo)排放

 
1）產(chǎn)品實(shí)用性廣，可適應(yīng)各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室的廢水處理；
★2）漏水漏電自動(dòng)保護(hù)、高低壓自動(dòng)保護(hù)、無(wú)廢水保護(hù)等功能；
 3）定時(shí)自動(dòng)清洗功能：系統(tǒng)定時(shí)對(duì)需要清洗的部件進(jìn)行自動(dòng)清洗，使用壽命更長(zhǎng)；
★4）產(chǎn)品通過(guò)中央集中控制，自動(dòng)化程度高，無(wú)須專(zhuān)人值守；
★5）產(chǎn)品定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)功能：設(shè)備可根據(jù)客戶(hù)的情況設(shè)定早上自動(dòng)開(kāi)機(jī)時(shí)間和晚上自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間，時(shí)間設(shè)定后，設(shè)備每天早上自動(dòng)定時(shí)開(kāi)機(jī)，晚上自動(dòng)定時(shí)關(guān)機(jī)，免去操作人員每天早上和晚上去設(shè)備處理間開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)；

 6）產(chǎn)品動(dòng)態(tài)化運(yùn)行，數(shù)字化指標(biāo)，處理效果好，不會(huì)產(chǎn)生廢渣、廢水等二次污染；
★7）產(chǎn)品通過(guò)“一站式”設(shè)計(jì)，集成式一體化設(shè)備處理：外形美觀、占地面積小等；
★8）設(shè)備采用PLC可編程序智能控制系統(tǒng)和7寸人機(jī)界面操作屏：液晶中文顯示、具人機(jī)對(duì)話功能，時(shí)鐘和語(yǔ)言設(shè)定功能，開(kāi)機(jī)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)，全自動(dòng)處理廢水、針對(duì)不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算然后按比例進(jìn)行自動(dòng)投放藥品，更加科學(xué)化和合理化；
9）遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作功能（選配）：客戶(hù)只需要在辦公室或中控室通過(guò)微機(jī)或中控
機(jī)里安裝的遠(yuǎn)程控制軟件對(duì)廢水處理間里的廢水處理設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、運(yùn)行操作和
遠(yuǎn)程管理，時(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況和運(yùn)行狀態(tài)； 
★10）系統(tǒng)PIN碼鎖：設(shè)備管理權(quán)和使用權(quán)分開(kāi)，保障設(shè)備正常運(yùn)行和安全使用；系統(tǒng)內(nèi)置全自動(dòng)消毒程序，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)消毒；取水定質(zhì)定量設(shè)定、中英文界面和操作時(shí)鐘設(shè)定、系統(tǒng)循環(huán)時(shí)間設(shè)定；
★11）7寸人機(jī)界面操作屏顯示所有監(jiān)控參數(shù)，如設(shè)備的啟停、沖洗、排污等功能；顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，如動(dòng)畫(huà)式流程圖、提升泵、壓力顯示、流量顯示、水箱液位等都要顯示在控制觸摸屏里；設(shè)有停水、停電、過(guò)載等非正常狀態(tài)自動(dòng)保護(hù)、故障自動(dòng)報(bào)警及處理功能，能自動(dòng)記錄和管理歷史運(yùn)行水質(zhì)數(shù)據(jù)與分析等。
 

                      
電源：實(shí)驗(yàn)室綜合廢水處理設(shè)備用電以380/220三相四線電纜將所需容量電源引入控制室配電柜，然后分送到各用電設(shè)備；

控制：設(shè)備采用PLC系統(tǒng)控制及人機(jī)界面操作系統(tǒng)，主要對(duì)設(shè)備中的污水提升泵、過(guò)濾提升泵、加藥裝置、攪拌裝置、電磁閥以及監(jiān)控儀器儀表等電器元?dú)饧M(jìn)行控制；
中學(xué)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)原則
（1）為確保安全，本設(shè)計(jì)中采用三相五線制線路，電源進(jìn)線接零線N與接地線PE相連。所有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均與PE線相連；
（2）為使污水處理工程調(diào)試后正常工作，確保污水處理效果，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)采作雙進(jìn)線，即設(shè)置一路備用電源，采用人工切換。
6.4、控制方式
（1）根據(jù)工藝要求，對(duì)污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)可進(jìn)行集中控制及現(xiàn)場(chǎng)控制，污水池內(nèi)的水位采用浮球開(kāi)關(guān)傳遞信號(hào)，以達(dá)到液位自動(dòng)控制的目的。
（2）一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝時(shí)，本系統(tǒng)可進(jìn)行手動(dòng)控制，工作狀態(tài)以信號(hào)燈觀察運(yùn)行正常與否。
（3）為了減少操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，并實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化、機(jī)械化，要求各水泵根據(jù)池內(nèi)液位自動(dòng)工作（或根據(jù)前級(jí)泵的動(dòng)作而動(dòng)作）。
（4）以上設(shè)備各配有自動(dòng)與手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，正常運(yùn)行時(shí)，無(wú)需人員管理，*由微機(jī)控制柜控制，同時(shí)每臺(tái)設(shè)備也可單獨(dú)控制。
 

 
1、安裝前的準(zhǔn)備 
1）隨機(jī)的技術(shù)文件要齊全； 
2）按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，且必須見(jiàn)到出廠合格證書(shū)； 
3）設(shè)備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；
4）軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和具備安裝的要求； 
5）工程施工前，其廠房屋面、外墻、門(mén)窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當(dāng)必須配合時(shí)，則可按實(shí)際情況具體安排；
2、軌道安裝 
1）安裝軌道前，應(yīng)對(duì)工字鋼的端面、直線度和扭曲度進(jìn)行檢查，合格后方可安裝；
2）確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車(chē)梁的定位軸線；
3）吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點(diǎn)，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去； 
4）軌道的水平度應(yīng)在安裝前對(duì)固定梁板的下表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如水平誤差超過(guò)允差的范圍，就應(yīng)該修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；
5）兩軌道跨距的調(diào)整：跨度每6米測(cè)量1次，用張緊的鋼盤(pán)尺來(lái)測(cè)量，用彈簧秤來(lái)控制鋼盤(pán)尺的張緊度； 
6）軌道若有接頭，應(yīng)采用魚(yú)尾板連接，軌道接頭高低差側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；
7）軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000； 
8）軌道調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面檢查各組螺栓，做到無(wú)松動(dòng)，張緊應(yīng)*；
3、電動(dòng)葫蘆單梁起重機(jī)的安裝 
1）吊裝起重機(jī)前，應(yīng)先采用試吊，吊點(diǎn)宜設(shè)設(shè)在梁中心處，若不便可考慮設(shè)在兩軌道的上方偏外一點(diǎn)； 
2）先試吊200mm高度，若無(wú)異?，F(xiàn)象，則調(diào)至1m左右，再安裝電動(dòng)葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應(yīng)用枕木塞實(shí)，以防意外發(fā)生； 
3）繼續(xù)起吊至相應(yīng)位置后，測(cè)量墊塊長(zhǎng)度，固定車(chē)輪，保持車(chē)輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在3－5mm； 
4）結(jié)合已安裝好的起重機(jī)，保持同一跨端兩條軌道上的車(chē)擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸；