一體化地埋式污水處理設(shè)備工藝

那么可把電解質(zhì)溶液作為一個(gè)導(dǎo)體，整個(gè)電解液中所通過(guò)的電量為1法拉，則不論導(dǎo)體的形狀如何，導(dǎo)體中任一個(gè)截面上所通過(guò)的電量為1法拉。當(dāng)1法拉電在溶液中通過(guò)時(shí)，陰離子所遷移的電量為t-法拉，即通過(guò)截面的陰離子數(shù)量為1克當(dāng)量：陽(yáng)離子遷移的電量為t-法拉，也就有t.克當(dāng)量的陽(yáng)離子通過(guò)截面。所以說(shuō)，在通電時(shí)離子通過(guò)溶液中任一截面的克當(dāng)量數(shù)與離子遷移數(shù)之間存在著比例關(guān)系。離子遷移數(shù)與痛液中各種離子的運(yùn)動(dòng)速度有關(guān)，而且是同溶液中兩種離子遷移數(shù)之比就表示該兩種離子的運(yùn)動(dòng)速度之比。
（2）離子擴(kuò)散傳質(zhì)
離子微粒由于熱運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的物質(zhì)遷移現(xiàn)象稱(chēng)為離子擴(kuò)散物質(zhì)。主要原因是濃度差，因此又稱(chēng)濃差擴(kuò)散。離子從濃度大的區(qū)間向濃度較小的區(qū)間遷移，直到各部分的依度達(dá)別*為止。濃度差越大，微粒質(zhì)量越小，擴(kuò)散力（速度）也越快。按擴(kuò)散定律，擴(kuò)散物質(zhì)的量（用0表示）與濃度梯度公C/d成正比，用公式（8）4）在原水中投加整合劑或分散劑，進(jìn)行緩垢處理。為避免沉淀物的大量產(chǎn)生，要求操作電流必須小于極限電流；但另一方面，電治大，離子遷移量越多，出水水質(zhì)越好。這就構(gòu)成了矛盾對(duì)立的統(tǒng)一體。很明顯，超極加流運(yùn)轉(zhuǎn)不是解決矛盾的途徑，因此要依靠改善隔板結(jié)構(gòu)等來(lái)完成。增加通水道中水流的滿(mǎn)流作用，既可提高極限電流，又可防止或減少沉淀結(jié)垢。因彈流作用越強(qiáng)，離子擴(kuò)散作用越強(qiáng)，越能彌補(bǔ)離子交換膜附近的離子“虧空”現(xiàn)象或不出部離子“虧空”，則就很少使H.O電離成日+和OH或不產(chǎn)生電離，那么就很少產(chǎn)生M流
（OH)2等沉淀或不產(chǎn)生沉淀。同時(shí)可使電量充分利用在遷移離子上，可防止“極化現(xiàn)象”的產(chǎn)生。增加隔板流水道湍流作用的辦法主要為以下兩方面：
①在一定流量之下減小隔板厚度，增加水流速度。流量不變，隔板厚度減小就是使過(guò)水?dāng)嗝鏈p小，以利于離子透過(guò)膜層，避免極化的產(chǎn)生。但隔板不能太薄，否則易被污物淤塞，或使膜面相貼而使水流斷路，一般經(jīng)驗(yàn)，厚度采用1~2mm。另外流速也不宜太大，太大了使水頭損失增加；膜面的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)受到影響；水泵揚(yáng)程高，易產(chǎn)生漏水。流速一般宜控制10cm/s左右。
②在隔板流水道中嵌焊“菱形魚(yú)鱗網(wǎng)”（或其他形式），使水流滯動(dòng)，增加離子擴(kuò)散（1）已知條件和設(shè)計(jì)計(jì)算任務(wù)電滲析器設(shè)計(jì)計(jì)算的已知條件一般為：原水水質(zhì)（總含鹽量）；脫鹽處理水量、淡水（成品水)含鹽量等。
設(shè)計(jì)計(jì)算的任務(wù)為：
1)電滲析設(shè)備系統(tǒng)、臺(tái)數(shù)、每臺(tái)的組裝尺寸；
2）需要的總供水量，每臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)水量，供應(yīng)水壓；
3）總供水量、直流電流，直流電壓和整流器的選擇等。
（2）設(shè)計(jì)計(jì)算方法
計(jì)算的主要根據(jù)是：按極限電流工作狀態(tài)考慮，也即必須滿(mǎn)足式(8-14），即ik=w。這里，c和k是的，v和i是互相牽制的，因此有以下兩種計(jì)算方法。1）先定 電流密度s，再根據(jù)x=ki定流速。 電流度按式（8-31）計(jì)算。此法計(jì)算的缺點(diǎn)是往往使膜堆的大水壓大于0.4MPa，在這樣大的水壓力運(yùn)行，果操（6）對(duì)有機(jī)污染物和有機(jī)沉淀牧NaOH組成，堿洗時(shí)間30~90min，升溫到30~35C效果更好，結(jié)后應(yīng)用清水沖洗到進(jìn)出口水pH值基本上不變?yōu)橹?。堿洗后如進(jìn)行酸洗，必須在堿洗后，用清水清洗合格后能進(jìn)行。堿洗可利用酸洗系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行，一般不必另設(shè)裝置。
（7）為防止陰極室和膜堆結(jié)垢，可在陰極室和濃水流（池）中連續(xù)定量地加鹽酸，使
（8）當(dāng)原水硬度較高時(shí)，鈣、鎂離子易與氫氧根或硫酸根結(jié)合，在電滲析器內(nèi)部生成水垢，影響電滲析運(yùn)行效率，可考慮預(yù)軟化處理以去除硬度。對(duì)于高礦化度的苦成水，預(yù)軟化處理更為重要。
（9）定期拆卸清洗膜對(duì)和電極；采用倒極、堿洗和酸洗等不能恢復(fù)除鹽率時(shí)，應(yīng)把電滲析器拆開(kāi)清洗，重新組裝。一般1年電滲析器需拆洗1次。
2.電滲析器的操作要點(diǎn)：
名驗(yàn)總粉高高亮高水后通電，你運(yùn)時(shí)應(yīng)先停電后停水。濃水、淡水和成水的門(mén)本排放金是曲電滲和濃系統(tǒng)片光許的保高品備解品四這個(gè)發(fā)健在工或少準(zhǔn)大計(jì)或量，旋析過(guò)程中得到進(jìn)一步濃縮，達(dá)到一定濃度后會(huì)在離子交換成面產(chǎn)生沉淀結(jié)垢。常用明格利爾（Langelier）飽和指數(shù)I1作為濃水濃度的控制型；I.為負(fù)值時(shí)，表明水溶液不會(huì)結(jié)垢，但有腐蝕性?xún)A向。常規(guī)電滲析系統(tǒng)，濃水一值一般不大于零。EDR系的1值可允許高達(dá)2.2。在電洛析系統(tǒng)中，可通過(guò)降低脫鹽率或增加濃水排放量來(lái)減少I(mǎi)L值。在預(yù)處理中除去Ca+、Mg+、HCO，或濃水系統(tǒng)加入化學(xué)藥品，如防垢劑和酸等，也可以降低IL值。處理高硬度高硫酸根型的天然水時(shí)，要十分注意控制CaSO,的沉淀。CaSO,稱(chēng)為石膏，難以酸洗去除。在預(yù)處理中去除部分Ca2+、SO-或在濃水中添加六偏磷酸鈉可以在較小濃水排放量下保證膜堆不結(jié)垢。六偏磷酸鈉的投加量為5~10mg/L。極水流速的選取應(yīng)考慮有利于沖出電極反應(yīng)的產(chǎn)物，并保持極水壓力與濃、淡水壓力相平衡。極水流速一般選取20~40cm/s，在海水或高硬苦成水淡化中，若極水不加酸化措施，甚至可用于50cm/s以上。使用極狀電極時(shí)，常增設(shè)湍流促進(jìn)器，可減少極框的厚度或減少極水的排放量，并可降低極區(qū)的電壓。

一體化地埋式污水處理設(shè)備工藝在天然水除鹽裝置中極水的選用常見(jiàn)有以下兩個(gè)方式：
1）原水作極水：在天然水電滲析器脫鹽中這種方式較少采用。若采用這種方式，則預(yù)處理水量大，原水回收率低，僅在原水水源豐富且原水為高硬、高硫酸根水型時(shí)采用。海水淡化、海水濃縮制鹽時(shí)，電滲析器極水多選用原海水。
2）濃水作極水：天然水脫鹽中常用濃水作極水（如圖8-18）。這也是提高水回收率的措施之一。運(yùn)行周期，一般按10-12h進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。
（3）再生劑耗量與工作交換容量
再生劑的單位消耗量是指去除一個(gè)克當(dāng)量的硬度，實(shí)際消耗的再生劑用量。一般以。/克當(dāng)量或克當(dāng)量/克當(dāng)量表示。前者稱(chēng)為“再生比耗”，后者稱(chēng)為“再生當(dāng)量比耗”。一高說(shuō)，再生劑用量是影響再生重要因素，對(duì)交換劑交換容量的恢復(fù)和經(jīng)濟(jì)性有直接關(guān)系。
理論上按等當(dāng)量交換來(lái)說(shuō)，1克當(dāng)量的再生可使交換劑恢復(fù)1克當(dāng)量的交換容量，但實(shí)院要比理論值大得多。如順流再生固定床Na點(diǎn)脂，再生劑實(shí)際比耗是理論值的2~3倍。圖6A%o2b03004b0500順流再生Na型交換器食鹽比耗與再生程度的學(xué)比（克克當(dāng)量）系。從圖中可見(jiàn)：提高再生劑耗量可增加（、圖661食款的比尾與再生剩度的關(guān)系交換劑交換容量，但樹(shù)脂的再生程度與再生劑比耗不是直線關(guān)系，當(dāng)再生劑耗量增加到一定程序后再生效率（程度）的提高就很緩慢，再增加再生劑比耗來(lái)提高再程度就不經(jīng)濟(jì)了。所從經(jīng)濟(jì)角度考慮，往往寧愿犧牲一些工作交換容量而節(jié)省再生劑耗量是較合理的。在實(shí)際
生產(chǎn)中，再生程度達(dá)80%左右即可，雖然還有一部分樹(shù)脂沒(méi)有被再生，但對(duì)下一周期的軟化出水水質(zhì)沒(méi)有明顯影響。對(duì)于RH型樹(shù)脂，再生劑用量一般為理論值用量的2~5倍原水水質(zhì)對(duì)再生劑比耗也有影響，如RNa型交換劑處理含Na量多的硬水，因交換反應(yīng)過(guò)程中有大量反離子存在，抑制了交換的進(jìn)行，若需要得到殘留硬度很小的軟水，必須增加食鹽再生液比耗，才能使交換劑*再生。同理，對(duì) 硬度大的水進(jìn)行RH型軟化時(shí)，也有類(lèi)似情況。再生液濃度對(duì)再生程度有較大影響。當(dāng)再生劑用量一定時(shí)，在一定范圍內(nèi)，其濃度越大，再生程度越高，當(dāng)濃度達(dá)到某一值時(shí)，再生后交換劑交換容量的恢復(fù)可達(dá)到一個(gè) 值。如用不同濃度的NaCl溶液對(duì)RNa樹(shù)脂進(jìn)行再生試驗(yàn)，結(jié)果如圖662所示，當(dāng)溶液
濃度為10%時(shí)，交換容量大。再生液濃度過(guò)高是不適合的，因濃度過(guò)高不僅1200一由于再生液體積小，不能均勻地與交換劑反應(yīng)，而。200|且常會(huì)因交換基團(tuán)受到壓縮的現(xiàn)象較嚴(yán)重而使再生
效果下降，而且浪費(fèi)再生劑量。為提高再生效果，可采用分段再生法，先把每器次再生用食鹽（RNa型）總量的30%配置成濃度為裂s04%~5%的溶液送入交換器進(jìn)行再生，驅(qū)走大部分交換下來(lái)的Ca'*、Mg'；然后再把70%的食鹽配0575ob5置成6%~8%濃度的溶液進(jìn)行再生。這樣再生效果再生液濃度%很好，但操作較麻煩。