WSZ-AO系列污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
WSZ-AO系列污水處理由二級(jí)池子組成，一級(jí)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，埋深較大，另一組為鋼結(jié)構(gòu)，埋深較淺。鋼結(jié)構(gòu)池采用國內(nèi)*的互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料進(jìn)行防腐。它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)互相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨，能帶來銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)15年以上。
WSZ-AO系列污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。同時(shí)在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實(shí)際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下，比其它填料對(duì)有機(jī)物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生瀚污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)TWZ系列污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。
WSZ-AO系列污水處理設(shè)備除了采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施外（如隔振墊、等），還在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)壁設(shè)置了新型吸音材料，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音低于50分貝，減輕了對(duì)周圍環(huán)境的影響。
WSZ-AO系列污水設(shè)備配有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布?xì)夤堋．?dāng)惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進(jìn)而由于土壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭目的。
WSZ-AO系列污水處理設(shè)備配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好，因此平時(shí)無需專人管理，只需每月季度的維護(hù)和保養(yǎng)。
明光生活廢水處理設(shè)備生產(chǎn)價(jià)格【試運(yùn)行各階段進(jìn)度安排】
污水處理系統(tǒng)一期階段工程的試運(yùn)行共分五個(gè)階段：
階段：
人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)水流程的確定，進(jìn)水準(zhǔn)備和進(jìn)水測(cè)試
主要工作內(nèi)容：
①先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程
②根據(jù)確定的流程做好相應(yīng)構(gòu)筑物的進(jìn)水準(zhǔn)備
③確定相應(yīng)構(gòu)筑物上的設(shè)施設(shè)備、電器的運(yùn)行方式
④進(jìn)水測(cè)試過程中構(gòu)筑物過水能力的檢驗(yàn)
⑤在進(jìn)水測(cè)試過程中做好各項(xiàng)記錄
二階段：
進(jìn)水初期階段的調(diào)試工作
主要工作內(nèi)容：
①進(jìn)水水量的控制
②進(jìn)水水質(zhì)的取樣分析和數(shù)據(jù)收集
③對(duì)相應(yīng)構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核
④預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行方式的初定
⑤AAO法工藝系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式的初定
⑥做好本階段的各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄
三階段：
污泥的初期培養(yǎng)階段
主要工作內(nèi)容：
①根據(jù)水量現(xiàn)場(chǎng)情況確定活性污泥的培養(yǎng)方法
②AAO法工藝系統(tǒng)調(diào)試
③在培養(yǎng)活性污泥的初期階段做好各項(xiàng)記錄
四階段：
活性污泥的鞏固馴化階段
主要工作內(nèi)容：
①將各類進(jìn)、出水水樣送檢測(cè)站檢驗(yàn)
②在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項(xiàng)記錄
五階段:
其他工藝的調(diào)試、藥劑選型及穩(wěn)定運(yùn)行階段
①混凝藥劑的選擇
②污泥脫水絮凝劑的選擇
③紫外線消毒池穩(wěn)定運(yùn)行
④除臭裝置穩(wěn)定運(yùn)行
⑤全廠穩(wěn)定運(yùn)行
確保在六個(gè)月的調(diào)試期結(jié)束前出水通過GB189182002一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。并在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時(shí)有效地處理和外運(yùn)填埋處置,并在試運(yùn)行期間確保所有建筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時(shí)不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。
沖洗水泵/加藥水泵
㈠、操作規(guī)程
起動(dòng)前的準(zhǔn)備：
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡擦現(xiàn)象；
2、全開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3、檢查各部位是否正常：軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢；
起動(dòng)與運(yùn)行：
1、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
2、起動(dòng)電機(jī)（注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確）；
3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門開度，觀察壓力表，檢查軸封泄漏情況；
4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃，如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并處理。
停車和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?
3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動(dòng)離心機(jī)，直至沒有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。