刮板輸送機由哪些構件組成

刮板輸送機主要由刮板鏈條、頭尾鏈輪、機槽、進料口、卸料口、驅動裝置和張緊裝置等構件組成。頭尾鏈輪即為驅動輪和張緊輪，鏈條作為牽引構件被環(huán)繞支承于頭尾鏈輪和機槽內，安裝于鏈條上的刮板為輸送物料構件，物料在封閉形機槽內通過連續(xù)運轉的刮板鏈條實現(xiàn)輸送。與前面二種輸送機相同，刮板輸送機的驅動裝置安裝于頭部驅動輪端，張緊裝置設置于尾部張緊輪端，通常采用滑塊螺桿式張緊裝置，其進料口開設于尾部機槽上部，卸料口開設于頭部機槽下部。注意，膠帶輸送機和斗提機的牽引構件是通過摩擦實現(xiàn)驅動，而刮板輸送機的鏈條是通過齒嚙合實現(xiàn)驅動。
  工作原理
刮板輸送機的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構件。當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。
埋刮板輸送機產品的安裝與維護:
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：
1)定位:
首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
2)鋪設中間槽:
根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。
輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾:
機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。
4)裝刮板鏈:
刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。
埋刮板輸送機出現(xiàn)于20世紀20年代初，由Arnold Redler在英國發(fā)明的。目前，埋刮板輸送機在理論、設計、制造和應用等方面已經非常成熟，已成為一種應用廣泛的散料運輸設備，廣泛應用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧食、食品、飼料等行業(yè)和部門。

工作原理
埋刮板輸送機是由刮板鏈在密閉殼體內運動，使散裝物料按預定目標運輸?shù)倪\輸設備。具有體積小、密封性強、剛性好、工藝布局靈活、安裝維護方便、多點送料、多點卸料等優(yōu)點。因此，大大改善了工人的勞動條件，防止了環(huán)境污染。埋刮板輸送機是依賴于材料的摩擦和側向壓力殼材料的原理，在輸送過程中，在不斷的進料壓力和上料下料牽引力刮板鏈條的運動方向，這些力量克服在機器外殼和外摩擦阻力和物料自身的重量槽輸送物料之間的合成。無論在水平、傾斜、垂直運輸中，材料都能形成連續(xù)流。

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