斗式提升機(jī)是直通式，適用于向上輸送粉狀、粒狀、小粒狀的散裝物料，可適用不同的使用條件，被廣泛的應(yīng)用于許多工業(yè)部門。斗式提升機(jī)具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點(diǎn)提升機(jī)適用于各種粉末狀、細(xì)粒和粗粒物粒的垂直輸送?？蓮V泛應(yīng)用于飼料、面粉、食品化工等行業(yè)如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。一般輸送高度高可達(dá)80米。
1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機(jī)對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運(yùn)行可靠性好,設(shè)計(jì)原理和加工方法,_了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,時間_過2萬小時。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機(jī)的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時_物料在喂料、卸料時少有微落,減少了機(jī)器損壞。料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機(jī)的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。
斗式提升機(jī)--技術(shù)參數(shù)及工作原理：
1、主要外形尺寸及輸送量。
2、工作原理：電機(jī)轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器、頭輪和畚斗帶運(yùn)轉(zhuǎn)，裝在畚斗帶上的畚斗將物料從提升機(jī)底部提升到所需的高度。
斗式提升機(jī)--特點(diǎn)：
1. 頭輪覆膠，能有效防止畚斗帶打滑及跑偏，減少動力消耗；
2. 機(jī)座增設(shè)緩沖裝置，可減少振動防止提升量突增或較大異物入內(nèi)使畚斗帶斷裂，同時在_限度內(nèi)自動調(diào)節(jié)畚斗帶張緊力；
3. 可選配止逆機(jī)構(gòu)，高度較高時(>20米)可防止物料倒灌造成提升機(jī)堵塞；
4. 提升管采用咬邊結(jié)構(gòu)，使斗式提升機(jī)的電動機(jī)及減速機(jī)的支座都是鏈接在頭部罩殼上的，罩殼承受的力較大，所以要采用比較厚的鋼板，罩殼四壁采用3mm的鋼板，與電動機(jī)、減速機(jī)支座鏈接的側(cè)板采用10mm的筋板，法蘭及支撐采用63*63*6的熱軋等邊角鋼。側(cè)板與罩殼的焊接要求也較高，所以采用K形坡口，且焊接時要防止出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。
斗式提升機(jī)中部機(jī)殼的設(shè)計(jì)選材：按照斗式提升機(jī)提升35m高度設(shè)計(jì)，為防止兩分支上下運(yùn)動時在機(jī)殼產(chǎn)生空氣擾動，故上行部分和下行部分的罩殼均采用獨(dú)立式結(jié)構(gòu)。鏈接法蘭同樣采用63*63*6的等邊角鋼，殼體采用3mm厚的鋼板，并在罩殼上設(shè)有檢修門，主要用來觀察、檢查斗式提升機(jī)內(nèi)部的工作情況，在出現(xiàn)故障時可以方便檢修。
一、斗式提升機(jī)與一般的輸送機(jī)相比較區(qū)別：
1、一般輸送機(jī)有皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等，它們一般都是水平的。皮帶輸送機(jī)是利用皮帶(膠帶)、托輥、電機(jī)等水平傳送。螺旋輸送機(jī)是利用螺旋葉旋轉(zhuǎn)來輸送的。
2、斗式提升機(jī)用于在豎直方向內(nèi)或在很大傾斜角時運(yùn)送各種散粒和破碎物料，是一種廣泛采用的垂直輸送設(shè)備。提升機(jī)是垂直輸送，利用皮帶或鐵鏈連接一個個的料斗(用鐵板焊接而成)來輸送各種不同的物料，再配上驅(qū)動裝置(包含電機(jī)等一些配件)。
二、斗式提升機(jī)與一般的輸送機(jī)相比較有哪些優(yōu)點(diǎn)：
1、與其它輸送機(jī)相比，能在垂直方向內(nèi)輸送物料而占地面積較小；
2、同提升高度時，輸送路線大為縮短，使其系統(tǒng)的布置緊湊；
3、全封閉的罩殼內(nèi)進(jìn)行工作，有較好的密封性，從而可減免對環(huán)境的污染。
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