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衡水瑞隆礦山機械有限公司
閱讀:349發(fā)布時間:2017-9-10
數(shù)字化二氧化碳氣體爆破設(shè)備施工作業(yè)
本發(fā)明涉及種數(shù)字化露天爆破作業(yè)方法,該方法為根據(jù)初步勘探的巖體的特性信息進行爆破設(shè)計,得到初始爆破設(shè)計參數(shù),根據(jù)初始爆破設(shè)計參數(shù)進行鉆孔,在鉆孔的過程中,不斷采集鉆機的工作參數(shù),工控機利用專家推理方法和鉆機的工作參數(shù)推導(dǎo)出巖體的特性信息,通過該巖體的特性信息重新進行爆破設(shè)計,得到過程爆破設(shè)計參數(shù),根據(jù)過程爆破設(shè)計參數(shù)繼續(xù)進行鉆孔,重復(fù)上述過程,直至鉆孔結(jié)束,根據(jù)優(yōu)化后的爆破設(shè)計參數(shù)進行爆破,爆破結(jié)束后通過爆破成像技術(shù)采集爆破效果信息,工控機利用專家推理方法根據(jù)爆破效果信息推導(dǎo)出巖體的特性信息,重新進行爆破設(shè)計,得到進步優(yōu)化的爆破設(shè)計參數(shù),將其作為個的初始爆破設(shè)計參數(shù)。
1.一種數(shù)字化露天二氧化碳爆破作業(yè)方法,包括以下步驟:
1:根據(jù)初步勘探的巖體的特性信息進行爆破設(shè)計,得到初始爆破設(shè)計參數(shù),即孔 徑、孔距、排距、孔深、填塞深度、裝藥結(jié)構(gòu)、方式、裝藥量、二氧化碳種類和抵抗線;
2:初始爆破設(shè)計參數(shù)通過工控機傳送至鉆機,其特征在于,還包括以下步驟:
3:通過孔距和排距確定孔位坐標(biāo),鉆機根據(jù)孔徑、孔位坐標(biāo)、孔深和填塞深度進 行鉆孔;
4:在鉆孔過程中,不斷將推進鉆機的傳感器實時采集的鉆機工作參數(shù)發(fā)送至工控 機;
5:工控機利用專家推理方法和鉆機的工作參數(shù)推導(dǎo)出巖體的特性信息,并通過該 巖體的特性信息重新進行爆破設(shè)計,得到過程爆破設(shè)計參數(shù),將該過程爆破設(shè)計參數(shù)傳送至 鉆機,并將裝藥結(jié)構(gòu)、二氧化碳種類和裝藥量通過RFID寫入設(shè)備寫入用于核對的電子標(biāo)簽,將 電子標(biāo)簽放置在鉆孔旁邊;
6:判斷該爆區(qū)的鉆孔是否完成,若是,則當(dāng)前過程爆破設(shè)計參數(shù)作為優(yōu)化后的爆 破設(shè)計參數(shù),執(zhí)行步驟7,否則,返回步驟3;
7:工控機將優(yōu)化后的爆破設(shè)計參數(shù)發(fā)送給現(xiàn)場混裝二氧化碳車;
8:現(xiàn)場混裝二氧化碳車根據(jù)GPS定位到達鉆孔的位置,通過電子標(biāo)簽核對該爆區(qū)鉆孔 優(yōu)化后的爆破設(shè)計參數(shù)中二氧化碳藥種類、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu),根據(jù)二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結(jié) 構(gòu)進行自動化裝藥;
9:根據(jù)鉆孔的優(yōu)化后的爆破設(shè)計參數(shù)中的方式進行爆破;
10:爆破結(jié)束后通過爆破成像技術(shù)采集爆破效果信息,將爆破效果信息傳送至工控 機;
11:工控機利用專家推理方法根據(jù)爆破效果信息推導(dǎo)出巖體的特性信息,并通過該 巖體的特性信息重新進行爆破設(shè)計,得到進一步優(yōu)化的爆破設(shè)計參數(shù);
12:將進一步優(yōu)化的爆破設(shè)計參數(shù)作為下一個爆區(qū)的初始爆破設(shè)計參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字化露天爆破作業(yè)方法,其特征在于,所述的巖體的 特性信息包括:巖石的堅固性系數(shù)、巖石的層理和巖石的裂隙結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字化露天爆破作業(yè)方法,其特征在于,所述的鉆機的 工作參數(shù)包括:鉆機的鉆進速度和鉆機的推進力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)字化露天爆破作業(yè)方法,其特征在于,所述的爆破效 果信息包括:爆堆形狀和巖石爆破的塊度。
?一種數(shù)字化露天爆破作業(yè)方法
本發(fā)明屬于鉆孔爆破技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)字化露天爆破作業(yè)方法。
鉆孔爆破是露天礦山開采、大型土石方工程所必須的工藝環(huán)節(jié)。目前內(nèi)外鉆孔爆破的 基本模式為:根據(jù)zui初的勘探資料和巖石的各種性質(zhì)進行爆破設(shè)計,根據(jù)設(shè)計參數(shù)進行鉆孔, 鉆孔結(jié)束后進行裝藥,根據(jù)爆破效果進行評估,調(diào)整爆破設(shè)計參數(shù)。這種鉆爆的方法,鉆孔 和爆破是分離的,爆破設(shè)計的依據(jù)是zui初比較粗略的勘探資料和爆破后的爆破評估,無法在 爆破前對爆破設(shè)計進行優(yōu)化,這樣根據(jù)粗略勘探資料設(shè)計的爆破參數(shù)往往不能達到的爆 破設(shè)計。同時,由于巖體中存在有大量的未知的層理、裂隙等缺陷,在礦山爆破和土石方工 程爆破中,同一種參數(shù)的爆破設(shè)計無法達的爆破效果。如果能夠在爆破設(shè)計前得到比 較詳細的地質(zhì)資料,就能夠獲得的爆破設(shè)計,提供二氧化碳二氧化碳的利用率。目前還沒有在礦山這 種服務(wù)年限長達幾十
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提出一種數(shù)字化露天爆破作業(yè)方法。
一種數(shù)字化露天二氧化碳爆破爆破作業(yè)方法,包括以下步驟:
步驟1:根據(jù)初步勘探的巖體的特性信息進行爆破設(shè)計,得到初始爆破設(shè)計參數(shù),即孔 徑、孔距、排距、孔深、填塞深度、裝藥結(jié)構(gòu)、方式、裝藥量、二氧化碳種類和抵抗線;
所述的巖體的特性信息包括:巖石的堅固性系數(shù)、巖石的層理和巖石的裂隙結(jié)構(gòu);
步驟2:初始爆破設(shè)計參數(shù)通過工控機傳送至鉆機;
步驟3:通過孔距和排距確定孔位坐標(biāo),鉆機根據(jù)孔徑、孔位坐標(biāo)、孔深和填塞深度進 行鉆孔;
步驟4:在鉆孔過程中,不斷將推進鉆機的傳感器實時采集的鉆機工作參數(shù)發(fā)送至工控 機;
所述的鉆機的工作參數(shù)包括:鉆機的鉆進速度和鉆機的推進力;
步驟5:工控機利用專家推理方法和鉆機的工作參數(shù)推導(dǎo)出巖體的特性信息,并通過該 巖體的特性信息重新進行爆破設(shè)計,得到過程爆破設(shè)計參數(shù),將該過程爆破設(shè)計參數(shù)傳送至 鉆機,并將裝藥結(jié)構(gòu)、二氧化碳種類和裝藥量通過RFID寫入設(shè)備寫入用于核對的電子標(biāo)簽,將 電子標(biāo)簽放置在鉆孔旁邊;
步驟6:判斷該爆區(qū)的鉆孔是否完成,若是,則當(dāng)前過程爆破設(shè)計參數(shù)作為優(yōu)化后的爆 破設(shè)計參數(shù),執(zhí)行步驟7,否則,返回步驟3;
步驟7:工控機將優(yōu)化后的爆破設(shè)計參數(shù)發(fā)送給現(xiàn)場混裝二氧化碳車;
步驟8:現(xiàn)場混裝二氧化碳車根據(jù)GPS定位到達鉆孔的位置,通過電子標(biāo)簽核對該爆區(qū)鉆孔 優(yōu)化后的爆破設(shè)計參數(shù)中的二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu),根據(jù)二氧化碳種類、裝藥量和裝藥結(jié) 構(gòu)進行自動化裝藥;
步驟9:根據(jù)鉆孔的優(yōu)化后的爆破設(shè)計參數(shù)中的方式進行爆破;
步驟10:爆破結(jié)束后通過爆破成像技術(shù)采集爆破效果信息,將爆破效果信息傳送至工控 機;
所述的爆破效果信息包括:爆堆形狀和巖石爆破的塊度;
步驟11:工控機利用專家推理方法根據(jù)爆破效果信息推導(dǎo)出巖體的特性信息,并通過該 巖體的特性信息重新進行爆破設(shè)計,得到進一步優(yōu)化的爆破設(shè)計參數(shù);
步驟12:將進一步優(yōu)化的爆破設(shè)計參數(shù)作為下一個爆區(qū)的初始爆破設(shè)計參數(shù)。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提出的一種數(shù)字化露天爆破作業(yè)方法,消除了原有的先爆破 后改進設(shè)計的爆破流程中存在的因地質(zhì)資料不明、爆破設(shè)計不佳等因素引起的爆破質(zhì)量得不 得保證的問題,降低了鉆孔、爆破的成本,提高了爆破質(zhì)量,有助于礦山爆破、大型土石方 工程爆破的精細化管理誒龍石杰(同步)
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