油罐防爆噴霧降溫設(shè)備-化工球罐防爆噴霧降溫裝置-嘉鵬節(jié)能-寧波嘉鵬環(huán)境工業(yè)環(huán)境事業(yè)部專(zhuān)注油田平臺(tái)防爆噴霧系統(tǒng)工程-配套控制箱通過(guò)國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（南陽(yáng)）檢驗(yàn)；ABB防爆動(dòng)力電機(jī)歐標(biāo)認(rèn)證；意大利AR曲軸高壓陶瓷泵。噴霧系統(tǒng)具有降溫，降塵，防靜電，降低油氣濃度功效，油田系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)備。

系統(tǒng)組件：包括6 1部分

1. 控制子系統(tǒng)：（防爆設(shè)計(jì)）采用集成智能控制，過(guò)熱繼電器毫安基準(zhǔn)、軟啟動(dòng)設(shè)備，可根據(jù)客戶(hù)環(huán)境設(shè)定溫度控制、時(shí)間控制、濕度控制、增配濃度（油氣成份）檢 測(cè)傳感器安全啟動(dòng)；開(kāi)放式網(wǎng)絡(luò)接口，隔入油田綜合管理網(wǎng)絡(luò)，遠(yuǎn)程在線(xiàn)操控系統(tǒng)；

2.動(dòng)力子系統(tǒng)：采用：歐標(biāo)防爆標(biāo)準(zhǔn)，功效7.5KW，一用一備配套；可設(shè)定變頻節(jié)能、軟啟動(dòng)模式；電機(jī)電流保護(hù)、動(dòng)力系統(tǒng)部件與底盤(pán)減震處理；轉(zhuǎn)軸直聯(lián)流體泵；

3.定量高壓泵：泵體，精密曲軸陶瓷柱塞定量泵；40L/MIN流量，一用一備配套；工作壓力4-8MPA，泵體壓力限能20MPA；與動(dòng)力系統(tǒng)直聯(lián)一體運(yùn)行；高精度潤(rùn)滑油泵體運(yùn)行平穩(wěn)；

4.水凈化系統(tǒng)：采用SUS304（316）隔熱拱形雙層水箱；入水安裝恒壓過(guò)濾器進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾（客戶(hù)可根據(jù)需要在恒壓過(guò)濾器內(nèi)添加防垢劑），進(jìn)行三級(jí)10UM級(jí)過(guò)濾，反沖洗過(guò)濾系統(tǒng)保障水過(guò)濾系統(tǒng)*穩(wěn)定有效運(yùn)行；水箱底部安裝SUS304排泄閥門(mén)，方便定期清洗水箱；水箱底部安裝DN25/SUS304排泄閥門(mén)，方便定期清洗水箱；注水源外安裝防回水閥，自動(dòng)加水關(guān)閉；進(jìn)入泵體流管采用DN25/304軟管連接，安裝水壓傳感器，控制動(dòng)力系統(tǒng)無(wú)水停機(jī)，保護(hù)動(dòng)力源；

5.底盤(pán)結(jié)構(gòu)：采用40#a槽鋼，底部四角安裝反向掛鉤，方便吊裝；底盤(pán)：130*150CM；高度145CM；底盤(pán)以上部分采用C型鋼300×80×20×3外框保護(hù)；整體結(jié)構(gòu)合理布局；設(shè)備安裝部位做減震處理，整體防腐處理；

6.管件：分四部分組成

a.主噴頭：采用SUS304（反向彈簧腔內(nèi)撞擊霧化后噴出）防滴噴頭；b.主噴管：采用高壓軟管，自動(dòng)卡套連接，現(xiàn)場(chǎng)直接連接，無(wú)動(dòng)火程序；

c.懸掛件：采用DN4MM塑皮鋼絲繩懸掛，管路與減震鋼繩之間采用304防腐塑扣連接；

d.泄污閥：終端設(shè)手動(dòng)排泄閥，不定期排除噴霧內(nèi)污質(zhì)。

7.綜合措施：無(wú)水保護(hù)，防滴自動(dòng)泄保護(hù)，電流電壓瞬時(shí)保護(hù)，防堵高壓過(guò)濾器定制，流量5MPA/（150L/MIN）；雨天自動(dòng)停機(jī)（濕度控制系統(tǒng)），高溫自動(dòng)開(kāi)啟（溫度控制）。

油罐防爆噴霧降溫設(shè)備-化工球罐防爆噴霧降溫裝置-嘉鵬節(jié)能