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勻質(zhì)池潛水攪拌器性能特點

1 、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2 、葉輪具有的水力設計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 、電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。

5 、兩道機械密封；選用軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更可靠；

6、混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級電機，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊.

勻質(zhì)池潛水攪拌器采用減速機傳動可減小電機體積，減輕整機重量。減速傳動裝置一般由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在潛水攪拌機機軸上，材料通常選用 鋼。同時，科學的設計、制作過程都可以確保攪拌機能長期連續(xù)運行時的使用壽命。

由于潛水攪拌機長期在水下工作，所以密封性能對其非常重要。目前，不同廠家對潛水攪拌機的密封方法各不相同。市場上很多潛水攪拌機電機軸封是外裝式，其介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相同，泄漏量較大。入口介質(zhì)中，依靠轉(zhuǎn)子輪殼與油室的止口來阻止大塊雜物進入機械密封周圍，以免影響其正常工作。為了適應介質(zhì)污染工況，機械密封摩擦副選用耐磨的材質(zhì)（碳化硅/碳化硅），確保耐久正常工作。 道機械密封在油室內(nèi)，油室內(nèi)的機械密封工作條件好，因此摩擦副選用碳化硅/石墨。兩道機械密封的串聯(lián)可以更加安全可靠地保護電機。QJB型潛水攪拌機軸封采用內(nèi)裝式，介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反，泄漏量明顯降低，僅為外裝式的1/10。兩個獨立的單端面機械密封均為內(nèi)裝式安裝，與外裝式相比，介質(zhì)更不容易泄漏，同時其密封摩擦副更容易被油室中的油所潤滑。

警告！

潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹

螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

5攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜，電纜長度正常配置為10m，也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理，能方便地進行更換并有效地密封；

6 主機材質(zhì)為鑄鐵，葉輪、導流罩材質(zhì)均為不銹鋼，不銹鋼部分采用酸洗、鈍化處理，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

7 攪拌機設有明細的紅色旋轉(zhuǎn)標記；

8 攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

9 攪拌機葉片及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3

流速圖：以下流速場是在清水中，邊界水流速度為V=0.1m/s 工況下

重點注意事項：

潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

潛水推流器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機.

1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2 葉輪符合水力設計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；

5 兩道機械密封

MBBR池潛水攪拌機  防沉淀安裝

1：安裝時，先根據(jù)平面布置圖，確定潛水攪拌器位置，根據(jù)位置查找頂部和底部預埋件，復核預埋件幾何尺寸、位置、平面度誤差是否在規(guī)范許可的范圍內(nèi)

2：劃線確定上支撐、下支撐、提升架支座螺栓孔位置，使用電鉆鉆孔，上部支撐、提升架底座采用M16*280固定，下部支撐采用M16*150化學螺栓固定

3：安裝潛水攪拌器導桿，緊固螺栓

4：安裝上部提升架

5：將潛水攪拌器主機使用提升架沿上部導桿向下降落，使?jié)撍當嚢杵鬏S線位置標高和設計院圖紙設計標高一致。固定提升鋼絲繩。潛水攪拌器主機由導桿上的支撐架支撐。