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無錫國勁合金有限公司
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所 在 地無錫市
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更新時間：2016-09-21 17:12:48瀏覽次數(shù)：224次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線我國p11無縫鋼管消費量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國家的一半，p11無縫鋼管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會p11無縫鋼管分會的研究，未來我國高壓p11無縫鋼管長材的需求年均增長可達(dá)10-12%。
無錫國勁合金有限公司自成立以來，以誠為本，互利互惠，合作共贏的經(jīng)營理念，不斷穩(wěn)步求進(jìn)，已發(fā)展成為一個集不銹鋼材料，加工、銷售、代理、切割、運輸、進(jìn)口鋼材，為一體的綜合性企業(yè)。
現(xiàn)貨材質(zhì)：TP304H、TP304N、TP304LN、TP304L、TP309Cb、TP309S、TP310Cb、TP310H、TP310HCb、TP310HCbN、TP310S、TP316L、TP316H、TP316LN、TP317、TP321H、TP347、TP347LN、TP347HFG、TP348、TP348H、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、00Cr18Ni10N、0Cr19Ni9N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr17Ni12Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr26Ni5Mo2、00Cr18Ni5Mo3Si2等無縫管。
鐵素體耐熱鋼因其綜合性能優(yōu)于奧氏體耐熱鋼,更加符合鍋爐管用鋼的使用要求,成為鍋爐管用鋼的*材料,并廣泛應(yīng)用于超臨界發(fā)電機(jī)組鍋爐管道上。隨著能源和環(huán)境問題的日益突出,通過提高鍋爐管用鐵素體耐熱鋼的使用溫度來實現(xiàn)電廠熱效率的提高勢在必行。本文從成分設(shè)計出發(fā),設(shè)計了兩種不同成分的新型鐵素體耐熱鋼:鋼種A(10Cr-1.5W-0.05Ti-B)和鋼種B(10Cr-1.5W-0.3Mo-1.6Co)。利用熱處理和線膨脹手段對鋼種A和鋼種B的組織轉(zhuǎn)變和相變過程進(jìn)行研究分析,并對兩個新鋼種的性能做初步評價。首先對鋼種A的出廠組織進(jìn)行分析,組織由馬氏體和鐵素體兩相組成,其中鐵素體約占25%(主要是熱鍛和熱軋產(chǎn)生的δ鐵素體);同時組織中存在著兩類缺陷:Ti(V、Nb)的碳氮化物析出聚集和大顆粒的BN。通過分析排除成分設(shè)計存在的問題,缺陷應(yīng)該與熔煉過程成分不均和以及N含量的控制有關(guān)。
適當(dāng)?shù)恼馃崽幚砜梢詼p少組織中鐵素體的含量,組織中的鐵素體含量隨著正火溫度的升高而增加,這是因為較高的正火溫度使組織中生成了δ鐵素體。室溫組織的晶粒也隨著正火溫度的升高而呈現(xiàn)粗大的趨勢。然后利用線膨脹手段分析鋼種A奧氏體化以及過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變過程,奧氏體轉(zhuǎn)變開始點Ac 1和結(jié)束A c3都隨著加熱速率的增加而升高,奧氏體化轉(zhuǎn)變速率隨著加熱速率的增加而增加,轉(zhuǎn)變所需時間縮短。不同冷卻速率對鋼種A馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度MS有較大影響,M S隨著冷卻速率的升高而下降,室溫組織隨冷卻速率的升高呈現(xiàn)一定的細(xì)化趨勢。
0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti、0Cr25Ni20、06Cr25Ni20、08Cr2AlMo、Monel 400、Monel K-500、CD4MCu、S32550、S31803、F52、347H、1Cr17Ni2、2Cr13、1Cr13、410、Hasloy C-276、Hasloy C-2000、Hasloy B-3、Hasloy C-22、Hasloy B-2、HasloyC、N08810、Incoloy 800H、Alloy31、Incoloy 825、1.4529、Inconel625、Inconel 601、Inconel 600、AL-6XN、C-4、B-2、Incoloy690、800H、Incoloy800、06Cr25Ni20NbN、0Cr13Al、2205、S31803、00Cr22Ni5Mo3N、2507
zui后,鋼種B組織中的鐵素體含量隨著正火溫度的升高而增加,其顯微硬度呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢。鋼種B在經(jīng)回火后,組織中的晶界和板條界上有碳化物的析出,經(jīng)800℃以上的高溫回火后,組織中發(fā)生了回復(fù)和再結(jié)晶。鋼種B在經(jīng)高溫回火后,組織中的晶界和板條界上有大量M23C6的析出,這些碳化物隨著回火溫度的升高而粗化;同時在基體中有彌散的MX碳氮化物的析出,MX多與位錯纏結(jié)在一起、釘扎位錯,對位錯的運動產(chǎn)生強(qiáng)烈的抑制作用,從而大大提高了鋼種B的高溫性能和持久強(qiáng)度。此外,鋼種B的顯微硬度隨回火溫度的升高總體上呈下降趨勢。
超超臨界汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子作為典型的大型鍛件產(chǎn)品其生產(chǎn)制造流程中大型鋼錠的鑄錠是zui關(guān)鍵環(huán)節(jié)，大型鑄錠質(zhì)量是決定鍛件產(chǎn)品質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。而鑄錠質(zhì)量主要與凝固過程控制相關(guān)因此.有必要對鑄錠凝固過程進(jìn)行系統(tǒng)深入研究。另一方面高中壓轉(zhuǎn)子在*服役過程中，涉及高溫和應(yīng)力作用下微觀組織演變等組織穩(wěn)定性理論問題需要全面系統(tǒng)地了解高中壓轉(zhuǎn)子材料在高溫/力作用下微觀組織亞結(jié)構(gòu)演變規(guī)律。這是超超臨界汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子產(chǎn)品開發(fā)和使用中面臨的兩個核心理論問題必須深入開展理論研究，為制造工程提供科學(xué)支擇。
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