考慮到水泥制品的堅固性和使用壽命，低溫環(huán)境澆筑的混凝土結構工程進行人為升溫養(yǎng)護是必要手段。水泥制品公司為了保證每一件制品強度合格，以及后期的安全，采用水泥制品養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器，作為水泥制品保溫措施和氣溫驟降時的防凍手段。
為了保證產品質量，從水泥混合、澆筑、蒸汽養(yǎng)護等生產各階段，水泥制品公司都有嚴格的作業(yè)要求和規(guī)范。尤其在養(yǎng)護階段，堅持采用水泥制品養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器對水泥制品進行養(yǎng)護，為混凝土硬化提供合適的硬化溫度和濕度，制品質量得到了把控。
蒸汽養(yǎng)護是提高產量，保證質量的關鍵工藝。根據材料、工藝、設備等情況因地制宜，在保證脫模強度的前提下，盡量減少殘余變形并縮短養(yǎng)護周期，是確立養(yǎng)護制度的指導思想。
混凝土蒸養(yǎng)池多適合露天施工，由于需要養(yǎng)護的水泥制品結構散亂，一般準備蒸養(yǎng)池將待養(yǎng)護構件集中，通過水泥制品養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器提高水溫，水泥制品可在不流動的水中養(yǎng)護。要求養(yǎng)護池內制品放置整齊，水面高出75px左右，保證養(yǎng)護構件*浸入水中。
為了滿足需要，他們修建有8個地下蒸養(yǎng)池，每個140平左右，配套的是一個2噸煤鍋爐，養(yǎng)護時溫度需要達到80度，養(yǎng)護4個小時，由于日常工作蒸汽需求量并沒有那么大，所以為了節(jié)省，那臺2噸的煤鍋爐一般情況下處于半開狀態(tài)。
但現(xiàn)在隨著科學技術和企業(yè)管理進步，各地水泥制品養(yǎng)護設施和供氣方法不斷更新改造，水泥制品公司也想找到一種節(jié)能養(yǎng)護設施，可對節(jié)約能源、減少成本、提高產品質量起到積極的作用。
煤鍋爐要燒1-2個小時，蒸汽通過分氣缸通入蒸養(yǎng)池，而水泥制品養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器3-8分鐘產生蒸汽，很快即可讓池內升溫。此次煤鍋爐改造對水泥制品公司無疑是一項突破，縮短蒸養(yǎng)時間、加快水泥制品模塊的周轉、提高勞動生產率，提高了蒸養(yǎng)池的*性，對節(jié)能養(yǎng)護的推廣應用有著深遠意義。
