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立式高壓電機(jī)

電氣方面常見(jiàn)故障：

電氣方面常見(jiàn)故障有三線電流不均衡，定子繞組匝間短路、缺相運(yùn)行等。其中因缺相運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)燒毀所占比列大。三相電流不均衡使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生額外發(fā)熱外，還會(huì)造成三相旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)不均衡使電動(dòng)機(jī)發(fā)出低沉的聲音，機(jī)身也因此而振動(dòng)。 

（1） 三相電流不均衡故障 其主要原因：

①重繞時(shí)定子三相繞組匝數(shù)不相等。

②繞組首尾端接錯(cuò)。

③電源電壓不均衡。

④繞組存在匝間短路、線圈反接等現(xiàn)象。
故障消除方法：

①重新繞制定子繞組。

②檢查并糾正。

③測(cè)量電源電壓、設(shè)法消除不均衡。

④消除繞組故障。三相電動(dòng)機(jī)缺一相后，如在停止?fàn)顟B(tài)，由于合成轉(zhuǎn)矩為零而堵轉(zhuǎn)，堵轉(zhuǎn)電流為正常電流的3.464倍～6.062倍。因此在此情況下接通電源時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或多次頻繁的接通電源將使電動(dòng)機(jī)燒毀。運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)缺一相時(shí)，如負(fù)載轉(zhuǎn)矩很小，仍可維持運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)僅轉(zhuǎn)速略有下降并發(fā)出異常響聲。負(fù)載重時(shí)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將會(huì)使電動(dòng)機(jī)繞組燒毀。

（2） 缺相運(yùn)行故障 其主要原因：

①熔斷器熔斷。

②故障熔斷是由于電動(dòng)機(jī)主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷，因此需要選擇適合周?chē)h(huán)境條件的電動(dòng)機(jī)和正確安裝的低壓電器及線路，并且定期檢查維護(hù)。在主回路方面造成缺相運(yùn)行的原因有：

①接觸器動(dòng)靜觸頭磨損，嚴(yán)重接觸不良。

②環(huán)境惡劣，觸頭氧化。

③熱繼電器選擇不當(dāng)、負(fù)載重多次動(dòng)作，雙金屬片燒斷。

④導(dǎo)線燒斷、接線盒內(nèi)螺栓虛接。

故障排除方法：

①根據(jù)實(shí)際情況確定合理的檢查維護(hù)周期。

②選擇滿(mǎn)足環(huán)境要求的電氣元件，定期更換元器件。

③選擇合適的熱繼電器、更換多次動(dòng)作的熱繼電器。

④在導(dǎo)線和電纜的施工過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，文明施工，定期檢查。 

（3） 熔斷器熔體的非故障性熔斷：一般由于熔體接觸不良或熔絲擰得過(guò)緊幾乎壓斷熔體，電流選擇過(guò)小，這樣通過(guò)的電流稍大就會(huì)熔斷，尤其是在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流的沖擊下更容易發(fā)生熔體非故障性熔斷。熔斷器熔斷電流一般按下列兩種原則選定：

①對(duì)于啟動(dòng)次數(shù)小及啟動(dòng)時(shí)間較短的電動(dòng)機(jī)按IH=IZ/2.5選定。

②對(duì)于反復(fù)啟動(dòng)及加速慢的電動(dòng)機(jī)按IH=IZ(1.6～2)選定。其中，IH為熔斷器額定電流;IZ為電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流。此外熔斷器的熔體和熔座之間必須接觸良好，對(duì)于銅鋁連接盡可能使用銅鋁過(guò)渡接頭，接線時(shí)緊固熔絲要適中，焦化多數(shù)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān)，注意選擇額定電流值。

立式高壓電機(jī)

是指額定電壓在1000V以上電動(dòng)機(jī)。常使用的是6000V和10000V電壓，由于國(guó)外的電網(wǎng)不同，也有3300V和6600V的電壓等級(jí)。產(chǎn)生是由于電機(jī)功率與電壓和電流的乘積成正比，因此低壓電機(jī)功率增大到一定程度(如300KW/380V)電流受到導(dǎo)線的允許承受能力的限制就難以做大，或成本過(guò)高。需要通過(guò)提高電壓實(shí)現(xiàn)大功率輸出。

維修：

繞線

按電壓等級(jí)需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線，材料齊備后，可在繞線機(jī)上繞制制成梭型成圈，一般電機(jī)zui線圈直線部分25厘米，zui大線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據(jù)具體要求確定。利用圓盤(pán)中的萬(wàn)能調(diào)節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機(jī)內(nèi)置一臺(tái)調(diào)速電機(jī)與一臺(tái)渦輪渦桿減速機(jī)，帶動(dòng)繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分的可順逆可制動(dòng)的旋轉(zhuǎn)，并可正反計(jì)數(shù)，一般可繞制1600KW以?xún)?nèi)的各種電機(jī)線圈，另配有簡(jiǎn)易漲緊器一套，可控制繞制線圈的松緊度，一般的修理廠家選用如上產(chǎn)品即可，如遇到特殊大型規(guī)格時(shí)，可選擇特異型繞制設(shè)備。

成型前包扎

高壓電機(jī)梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎，目的是：保護(hù)線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機(jī)時(shí)免受模具夾具、鼻端銷(xiāo)釘?shù)饶Σ粒乐顾蓜?dòng)變形。

包扎線圈一般用女工，由于女工心細(xì)手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動(dòng)包帶機(jī)．

成型

成型機(jī)、漲型機(jī)、拉型機(jī)其實(shí)是一種機(jī)器，它主要目的是把繞線機(jī)繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為標(biāo)準(zhǔn)，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉（漲）型一般需3人。拉型前使用計(jì)算機(jī)將線圈的形狀按照所修電機(jī)的實(shí)際情況繪制成圖并制作成模板用來(lái)調(diào)整拉型機(jī)，不會(huì)繪圖者一般以舊線圈為模板調(diào)整拉型機(jī)，拉型機(jī)四只夾具有上下左右調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)鎖扣鎖定線圈進(jìn)入拉型程序。

整形

由于加上層數(shù)不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時(shí)擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統(tǒng)以木制為多,每種型號(hào)的電機(jī)就需要制作一套模具，而我公司所使用的正型模具具備調(diào)距、調(diào)角度、調(diào)端高等方面的靈活性。正型期間敲打時(shí)必須注意，不可破壞層間絕緣。

低壓電機(jī)拉型后,一般不再冷整型,直接進(jìn)入嵌線工序。