一、自動泡藥機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)
巡回檢查設(shè)備及管路的連接是否緊固，有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。檢查攪拌機(jī)、喂料機(jī)、螺桿泵及各潤滑點是否有充足的潤滑油，如果不足應(yīng)及時加油。加藥裝置每次使用完后，加料螺桿上粉劑的沉積物必須及時清理干凈，同時，也必須將干粉箱內(nèi)和料位檢測探頭上的沉積物清理干凈。注意不要使用清水沖洗。
定期清理制藥裝置內(nèi)攪拌機(jī)葉片和中軸上的沉積物，以免運轉(zhuǎn)不平衡，損壞電機(jī)。定期清理制藥箱體內(nèi)的沉積物，以免這些沉積物使制藥裝置和螺桿泵產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。溢流管道內(nèi)的沉積物必須及時清除干凈，防止因堵塞使制藥裝置產(chǎn)生藥液外溢現(xiàn)象。要經(jīng)常檢測螺桿泵的軸承溫度，較高不得超過80℃。
必須特別注意螺桿泵的進(jìn)出料管道內(nèi)是否有沉積物，如有應(yīng)立即清理去除。8.螺桿泵啟動前，必須用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞聲響或卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)立即給予消除。要經(jīng)常巡螺桿泵是否出現(xiàn)下列情況：嚴(yán)重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。如有應(yīng)立即停泵。
加藥裝置如果長時間不使用，應(yīng)該把制藥箱體里的藥液放掉，并用清水沖洗干凈。還必須將干粉箱及輸料管內(nèi)干粉清空，防止干粉受潮凝結(jié)成塊損壞加料螺桿。
二、PLC部件維護(hù)保養(yǎng)
PLC內(nèi)部有大規(guī)模的集成電路和各種精密電子零件，請不要隨意拆開。請不要露天存放，或是放在可能濺水、凝露、和有毒、有腐蝕性氣體的地方。運輸時應(yīng)垂直放置，不能倒放或采用其它形式，不能安裝在有震動沖擊的場所。
不能和其它高壓設(shè)備共用接地線，PLC上部有單獨接地線，不能閑置不用，應(yīng)和控制柜外殼分別接地。不能安裝在有強(qiáng)烈噪聲和有導(dǎo)電塵埃的地方。安裝之處的相對濕度為80%～90%，環(huán)境溫度為-20℃～40℃，應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好，干凈整潔。
