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石嘴山三氯化鋁廠家

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號99.4

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地鄭州市

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聯(lián)系方式：張鵬鴿查看聯(lián)系方式

更新時間：2017-06-01 08:46:32瀏覽次數(shù)：306次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  藥劑

三氯化鋁

硫酸鋅

硫酸鋁

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鞏義市碧水源濾料廠

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：200條

所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：張鵬鴿（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

石嘴山三氯化鋁廠家
無水三氯化鋁在生產(chǎn)過程中．受內(nèi)外溫差的影響，會產(chǎn)生大塊料、結(jié)晶料和粉料3種不同規(guī)格的產(chǎn)品。結(jié)晶料因為顆粒度大小接近．在參加反應時物料的反應速度便于控制、產(chǎn)品收率高等特點深受客戶喜愛。本文就無水三氯化鋁生產(chǎn)的結(jié)晶分布方面的作一些探索。
1無水三氯化鋁生產(chǎn)工藝簡介

詳細介紹

石嘴山三氯化鋁廠家

２．１三氯化鋁摻雜量對４ＭｇＨ２－Ｌｉ３ＡｌＨ６體系脫氫性能的影響

將總質(zhì)量為０．５ｇ的ＭｇＨ２、Ｌｉ３ＡｌＨ６、三氯化鋁三種物料按比例一次性加入球磨罐中，其中ＭｇＨ２和Ｌｉ３ＡｌＨ６的物質(zhì)的量比為４∶１，三氯化鋁的摻雜量（摩爾分數(shù)）分別為０、２％、４％和８％；在球磨時間為２．０ｈ，轉(zhuǎn)速為５４１ｒ／ｍｉｎ，球磨氣氛為高純氬氣和磨球為２４顆直徑為１０ｍｍ的不銹鋼球的條件下制備系列儲氫材料。
采用熱分析方法考察了三氯化鋁的摻雜量對４ＭｇＨ２－Ｌｉ３ＡｌＨ６體系脫氫性能的影響，結(jié)果見圖１。從圖１中可以看出，樣品的脫氫過程可分為兩個階段：未摻雜三氯化鋁的樣品的*階段起始脫氫溫度約為１７３℃，第二階段起始脫氫溫度約為２３５℃；同時，當加熱到４００℃時總脫氫量為５．５％（質(zhì)量分數(shù)）。而添加三氯化鋁后，隨著三氯化鋁摻雜量的增加，起始脫氫溫度逐漸降低且總脫氫量逐漸增加。當摻雜量由２％（摩爾分數(shù)）增加至４％（摩爾分數(shù)）時，該體系*階段的起始脫氫溫度降至１３０℃左右，比未摻雜的４ＭｇＨ２＋Ｌｉ３ＡｌＨ６降低約４３℃；第二階段起始脫氫溫度由原來的２３５℃降至２０１℃，降低了近３４℃；且４００℃時總脫氫量約為６．３％（質(zhì)量分數(shù)），較摻雜前增加了０．８％（質(zhì)量分數(shù)）。繼續(xù)增加三氯化鋁至８％（摩爾分數(shù)）時，起始脫氫溫度略有升高，且４００℃時總脫氫量減小為４．９％（質(zhì)量分數(shù)）?？梢?，三氯化鋁為４％（摩爾分數(shù)）時體系的脫氫性能佳。

石嘴山三氯化鋁廠家

２．１三氯化鋁摻雜量對４ＭｇＨ２－Ｌｉ３ＡｌＨ６體系脫氫性能的影響

將總質(zhì)量為０．５ｇ的ＭｇＨ２、Ｌｉ３ＡｌＨ６、三氯化鋁三種物料按比例一次性加入球磨罐中，其中ＭｇＨ２和Ｌｉ３ＡｌＨ６的物質(zhì)的量比為４∶１，三氯化鋁的摻雜量（摩爾分數(shù)）分別為０、２％、４％和８％；在球磨時間為２．０ｈ，轉(zhuǎn)速為５４１ｒ／ｍｉｎ，球磨氣氛為高純氬氣和磨球為２４顆直徑為１０ｍｍ的不銹鋼球的條件下制備系列儲氫材料。
采用熱分析方法考察了三氯化鋁的摻雜量對４ＭｇＨ２－Ｌｉ３ＡｌＨ６體系脫氫性能的影響，結(jié)果見圖１。從圖１中可以看出，樣品的脫氫過程可分為兩個階段：未摻雜三氯化鋁的樣品的*階段起始脫氫溫度約為１７３℃，第二階段起始脫氫溫度約為２３５℃；同時，當加熱到４００℃時總脫氫量為５．５％（質(zhì)量分數(shù)）。而添加三氯化鋁后，隨著三氯化鋁摻雜量的增加，起始脫氫溫度逐漸降低且總脫氫量逐漸增加。當摻雜量由２％（摩爾分數(shù)）增加至４％（摩爾分數(shù)）時，該體系*階段的起始脫氫溫度降至１３０℃左右，比未摻雜的４ＭｇＨ２＋Ｌｉ３ＡｌＨ６降低約４３℃；第二階段起始脫氫溫度由原來的２３５℃降至２０１℃，降低了近３４℃；且４００℃時總脫氫量約為６．３％（質(zhì)量分數(shù)），較摻雜前增加了０．８％（質(zhì)量分數(shù)）。繼續(xù)增加三氯化鋁至８％（摩爾分數(shù)）時，起始脫氫溫度略有升高，且４００℃時總脫氫量減小為４．９％（質(zhì)量分數(shù)）?？梢姡然X為４％（摩爾分數(shù)）時體系的脫氫性能佳。

２．１三氯化鋁摻雜量對４ＭｇＨ２－Ｌｉ３ＡｌＨ６體系脫氫性能的影響

將總質(zhì)量為０．５ｇ的ＭｇＨ２、Ｌｉ３ＡｌＨ６、三氯化鋁三種物料按比例一次性加入球磨罐中，其中ＭｇＨ２和Ｌｉ３ＡｌＨ６的物質(zhì)的量比為４∶１，三氯化鋁的摻雜量（摩爾分數(shù)）分別為０、２％、４％和８％；在球磨時間為２．０ｈ，轉(zhuǎn)速為５４１ｒ／ｍｉｎ，球磨氣氛為高純氬氣和磨球為２４顆直徑為１０ｍｍ的不銹鋼球的條件下制備系列儲氫材料。
采用熱分析方法考察了三氯化鋁的摻雜量對４ＭｇＨ２－Ｌｉ３ＡｌＨ６體系脫氫性能的影響，結(jié)果見圖１。從圖１中可以看出，樣品的脫氫過程可分為兩個階段：未摻雜三氯化鋁的樣品的*階段起始脫氫溫度約為１７３℃，第二階段起始脫氫溫度約為２３５℃；同時，當加熱到４００℃時總脫氫量為５．５％（質(zhì)量分數(shù)）。而添加三氯化鋁后，隨著三氯化鋁摻雜量的增加，起始脫氫溫度逐漸降低且總脫氫量逐漸增加。當摻雜量由２％（摩爾分數(shù)）增加至４％（摩爾分數(shù)）時，該體系*階段的起始脫氫溫度降至１３０℃左右，比未摻雜的４ＭｇＨ２＋Ｌｉ３ＡｌＨ６降低約４３℃；第二階段起始脫氫溫度由原來的２３５℃降至２０１℃，降低了近３４℃；且４００℃時總脫氫量約為６．３％（質(zhì)量分數(shù)），較摻雜前增加了０．８％（質(zhì)量分數(shù)）。繼續(xù)增加三氯化鋁至８％（摩爾分數(shù)）時，起始脫氫溫度略有升高，且４００℃時總脫氫量減小為４．９％（質(zhì)量分數(shù)）?？梢姡然X為４％（摩爾分數(shù)）時體系的脫氫性能佳。

關(guān)鍵詞：球磨罐