履帶式液壓水井鉆機(jī)生產(chǎn)廠家為您報(bào)價(jià)
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小型打井機(jī)潤(rùn)滑的注意事項(xiàng)
整套履帶水井鉆機(jī)多少錢,打井機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)一定要及時(shí)潤(rùn)滑,下面小編介紹一下小型打井機(jī)潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)注意什么:
1、打開(kāi)齒輪,鏈條,鏈輪和涂抹油脂昌路等部位,首先應(yīng)涂油污垢,沉積物,擦拭干凈,再敷油。
2、對(duì)于上油的行走部分,要注意周圍的油至今的期刊。注意不要將鉆機(jī)移動(dòng)到填充。
3、鋼絲繩上油時(shí),的取暖油使油滲入麻繩的核心去。
4、將魔術(shù)油脂必須是純,無(wú)污染。
5、冬季油脂,油脂容易變硬,可以加入少量潤(rùn)滑油使用過(guò)的油攪拌均勻。
6、應(yīng)被用來(lái)潤(rùn)滑打井機(jī)螺桿活塞式火炮油,這種油壓力黃油槍,油脂和可靠。
用于潤(rùn)滑小型打井機(jī)的方法可分為:人工涂抹,燃料供應(yīng),封閉油浴,油壓潤(rùn)滑脂槍,油杯等。
鉆井的主要功用為:
1、獲取地下實(shí)物資料,從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。
2、作為地球物理測(cè)井通道,獲取巖層各種地球物理場(chǎng)的資料,譬如用于地下軍火試驗(yàn)等。
3、作為人工通道,觀測(cè)地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。
4、綜合應(yīng)用,勘探采集相結(jié)全,開(kāi)發(fā)地下資源的用途。
根據(jù)用途劃分,一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。
頓鉆,又稱沖擊鉆,一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底,由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)游梁機(jī)構(gòu),使游梁做上下運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用,從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低,不污染油層,但它鉆速慢、效率低,鉆孔淺,不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求,逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。
整套履帶水井鉆機(jī)多少錢,
旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快,并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動(dòng)力傳遞方式,旋轉(zhuǎn)鉆又可分國(guó)轉(zhuǎn)盤鉆和井下動(dòng)力鉆兩種。轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺(tái)的裝置轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤中心有方孔,鉆柱上端方鉆桿穿過(guò)方孔,下接鉆桿和鉆頭,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí),帶動(dòng)鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn),從而破碎巖石,掘進(jìn)鉆孔。這種技術(shù)有一個(gè)明顯的缺點(diǎn),就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn),鉆得越深,使用的鉆桿就越多,轉(zhuǎn)盤所帶動(dòng)的重量就越大,鉆桿磨損也成倍增加,能耗也會(huì)逐漸增大,直到動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷為止。井下動(dòng)力鉆是利于井下動(dòng)力鉆具,帶動(dòng)鉆頭破碎巖石,鉆頭在鉆進(jìn)時(shí),鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng),減少了鉆桿的磨損,增大了鉆桿的壽命,減少了能耗,適合鉆更深的鉆井。不過(guò),這種技術(shù)也相對(duì)復(fù)雜,鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等,設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高,不適合小型鉆井企業(yè)的使用鉆機(jī)在磨合期使用
保養(yǎng)注意事項(xiàng)
,鉆機(jī)出廠后,一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期(有的稱為走合期),這是制造工廠根據(jù)工程鉆機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。磨合期是保證工程鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低故障率,延長(zhǎng)其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但目前,部分用戶由于缺乏工程鉆機(jī)使用常識(shí)或是因?yàn)楣て诰o,或是想盡快獲得收益,而忽視新機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。有的用戶甚至認(rèn)為,反正廠家有包修期,機(jī)器壞了由廠家負(fù)責(zé)維修,于是機(jī)器在磨合期內(nèi)就長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用,導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機(jī)器的正常使用,縮短了機(jī)器的使用壽命,而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞,影響了工程進(jìn)度。因此,對(duì)工程鉆機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。
一、磨合期的特點(diǎn):
二、1.發(fā)生松動(dòng)
三、新加工裝配的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過(guò)快等原因,容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。 2.磨損速度快
四、由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響,其摩擦表面粗糙,配合面接觸面積較小,表面的承壓狀況不均。機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來(lái)的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度快。這時(shí),如果超負(fù)荷作業(yè),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期故障。
3. 發(fā)生滲漏現(xiàn)象
4. 由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響,機(jī)器的密封面以及管接頭等處,會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造、加工等缺陷,在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來(lái),表現(xiàn)為漏(滲)油(水)。因此,磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
- 操作失誤多
由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機(jī)械事故。
- 潤(rùn)滑不良
由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能,造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生
跟隨鉆井機(jī)廠家一起來(lái)了解一下需要格外注意的事情吧:
鉆井機(jī)的種類有很多,打水井的話就買yt系列的鉆機(jī),打樁孔的話就買反循環(huán)鉆機(jī),打石頭的話就買沖擊鉆,要是打巖石的話就買氣動(dòng)鉆機(jī),不用水,不用電,速度快,一般都是用在空調(diào)井,缺點(diǎn)就是價(jià)格太高。
1、當(dāng)履帶式鉆機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩.
2、工作開(kāi)始前,應(yīng)該要檢查制動(dòng)裝置的可靠性,以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能.
3、電動(dòng)機(jī)未停止前 履帶鉆機(jī),禁止檢查機(jī)器.
4、工作時(shí),嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)的任何零件.
5、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油,桅桿上部滑輪加油應(yīng)在停止時(shí)進(jìn)行.
鉆頭在山東水井鉆機(jī)的鉆進(jìn)過(guò)程當(dāng)中有著舉足輕重的作用,在鉆進(jìn)過(guò)程中,操作者應(yīng)該注意鉆頭的鉆機(jī)使用情況,
讓鉆頭更好的生產(chǎn)作業(yè):
1.=鉆頭在鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)以后,需要及時(shí)的更換中心鉆具,首先需要進(jìn)行孔底的清洗,然后將孔底的殘?jiān)蹈蓛?,待鉆頭停止回轉(zhuǎn)后,再把水井鉆機(jī)中的鉆具進(jìn)行緩緩向上提起,當(dāng)提升力的大小剛好能夠提動(dòng)鉆具的話則zui合適。
2.鉆頭在鉆進(jìn)過(guò)程匯總,還需要仔細(xì)注意觀察套管的跟進(jìn)情況,及時(shí)了解孔內(nèi)的具體情況,必要的時(shí)候及時(shí)保持孔內(nèi)的清潔。
3.孔底有的時(shí)候會(huì)留有較多的殘?jiān)鼛r渣,偏心鉆頭回轉(zhuǎn)部分就會(huì)被巖渣卡死進(jìn)而影響其收攏生產(chǎn),這時(shí)就需要輸送壓氣,重新對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行清洗,并且使?jié)摽族N短時(shí)間內(nèi)工作,然后在重新進(jìn)行中心鉆具的提升作業(yè)。
1.隨時(shí)注意檢查好水氣管路,鉆機(jī)各個(gè)配件的螺栓、螺帽是否牢固
2.隨時(shí)注意檢查一下風(fēng)力馬達(dá)的潤(rùn)滑油狀況
3.當(dāng)工作面浸入水中的時(shí)候,開(kāi)孔的時(shí)候要用大直徑的釬頭,插入鉆桿,讓鉆桿露出水面1-2米,防止泥漿和巖渣掉入到孔內(nèi)
4.鉆機(jī)在鉆鑿作業(yè)的時(shí)候不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)
5.鉆機(jī)在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí),要給予少量的壓氣,以免泥沙侵入鉆機(jī)沖擊器的內(nèi)部,如長(zhǎng)時(shí)間停止鉆機(jī)作業(yè),應(yīng)將沖擊器提升距孔底1-2米處進(jìn)行固定
履帶式水井鉆機(jī)的工作原理就是通過(guò)泵吸反循環(huán)式,在大氣壓力的作用之下,循環(huán)液由沉淀池經(jīng)過(guò)回水溝沿著井口的環(huán)狀間隙留到井底,帶動(dòng)鉆頭的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn),由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑你講吸入到鉆桿內(nèi)腔,沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井口。
履帶式水井鉆機(jī)的操作和維修都是非常方便的,零部件的使用壽命也長(zhǎng),生產(chǎn)成本相對(duì)來(lái)說(shuō)也是比較低的。
履帶式鉆井機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、鉆機(jī)采用的是自動(dòng)伸縮式鉆塔,用兩支高強(qiáng)度的油缸作支撐,一組的液壓閥控制鉆塔仰臥,操作省時(shí)省力,安全可靠,zui大限度的為用戶創(chuàng)造出效益。
2、底盤采用的是橡膠履帶,重量較輕,壽命周期的費(fèi)用較低,能夠降低車輛行走機(jī)構(gòu)的噪音,減小車體震動(dòng)、可大幅度降低油耗,可在城市道路行走不傷路面。
3、底盤自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿(或液壓高支腿)安裝調(diào)整快捷方便、可用于工作平面調(diào)平,裝卸車減少吊裝成本提高效率,工作時(shí)可作為輔助支撐。
履帶式鉆機(jī)除了在施工的時(shí)候必須要做好日常維護(hù)外,還必須按照要求對(duì)重要部件進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)工作。以下5點(diǎn)需格外注意:
1、每次工作前要給提引器加注潤(rùn)滑黃油,給提引器注油的時(shí)候一定要把另一端的黃油嘴打開(kāi),這樣有利于把以前所注的黃油給排擠出來(lái),反之可能就會(huì)把提引器里的油封擠壞。
2、檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常,檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常;檢查是否有漏油故障。
3、檢查主、副鋼絲繩有無(wú)斷絲及其連接是否完好、安全。
4、檢查提引器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,內(nèi)部黃油是否污染。
5、檢查鋼強(qiáng)構(gòu)部分有無(wú)裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞
履帶式鉆井機(jī)
履帶式鉆井機(jī)的主要技術(shù)特點(diǎn):
1 :全液壓驅(qū)動(dòng),鋼履帶行走,組合式桅桿,打井機(jī)、主、副卷?yè)P(yáng)機(jī)、泥漿泵等一體的布置,結(jié)構(gòu)緊湊,集中操控很是靈活方便。
2:液壓系統(tǒng)采用的是先導(dǎo)控制,負(fù)載傳感,電、液比例聯(lián)合集中操作控制。
3:動(dòng)力頭給進(jìn)和提升采用油缸鏈條倍速結(jié)構(gòu),提升力達(dá)到295KN,給進(jìn)力達(dá)到152KN。
4:動(dòng)力頭主軸回轉(zhuǎn)采用的是雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng),輔以三檔機(jī)械變速箱,主軸輸出zui大扭矩達(dá)到7200N.m(170rpm),并有效地滿足了高轉(zhuǎn)速大扭矩的高效施工要求。
5:動(dòng)力頭采用液壓馬達(dá)齒條平移裝置,使主軸偏離鉆孔孔口,便于繩索取芯和其他機(jī)具的施工。
6:桅桿前端配有夾持卸扣器,便于鉆桿的上卸扣操作,減輕了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率。
7:上下工作臺(tái)方便操作者操作需求。