水井鉆機(jī)生產(chǎn)廠家,液壓部分、行走部分、操作部分、動(dòng)力部分、回轉(zhuǎn)部分、統(tǒng)統(tǒng)高性能、高配置、伸縮式滑架、直塔式滑架精心制造
爬坡能力30度、玉柴發(fā)動(dòng)機(jī)、采用美國(guó)雙液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)動(dòng)力頭、進(jìn)口液壓油泵
單邊42節(jié)履帶,行走自如,如果您有需求歡迎隨時(shí)前來(lái)試機(jī)
簡(jiǎn)介
礦山式錨固鉆機(jī)型號(hào),錨固鉆機(jī)只是錨桿機(jī)的一種類型,主要用于隧道、基坑支護(hù)、壩基加固、錨索工程等基礎(chǔ)工程,在做錨索工程時(shí)對(duì)巖層下錨索起固定的作用,錨固鉆機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意以下幾方面。錨固鉆機(jī)主要用于鐵路、公路、水利、水電設(shè)施的滑波治理工程及危巖體錨固工程,控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程,還用于施工城市深基坑支護(hù)及地基加固工程孔、工程的孔和隧道管棚支護(hù)孔等。具有良好的性能:結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,機(jī)動(dòng)靈活,能適用于在高邊坡和腳手架上展開(kāi)工作;液壓動(dòng)力頭的輸出扭矩較大,鉆進(jìn)能力強(qiáng),鉆機(jī)的使用范圍廣;動(dòng)力頭的輸出轉(zhuǎn)速為無(wú)級(jí)變速,可根據(jù)不同的施工要求和地質(zhì)情況自主選擇鉆進(jìn)參數(shù),以達(dá)到鉆進(jìn)效率。
礦山式錨固鉆機(jī)型號(hào)因此,無(wú)論何種型式的錨固鉆機(jī),液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是錨固鉆機(jī)設(shè)備重要的組成部分,如果維護(hù)不當(dāng),會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,重影響設(shè)備的正常工作,所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障是多種多樣的,在使用過(guò)程中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染,系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過(guò)高造成的。以下分析了錨固鉆機(jī)茌日常維護(hù)中應(yīng)當(dāng)特別注意的幾個(gè)問(wèn)題
特點(diǎn):
1. 配備有回轉(zhuǎn)支承,需要時(shí)孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作,提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)速度及提升速度顯示裝置。鉆機(jī)對(duì)孔、定位準(zhǔn)確快捷。
2. 采用全液壓動(dòng)力頭傳動(dòng),無(wú)級(jí)變速,鉆進(jìn)效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
3. 配備大牽引力履帶底盤,爬坡能力強(qiáng),設(shè)備移位方便、快捷。
4. 鉆機(jī)可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可滿足各種地層和不同的旋噴
工藝的需求。
5. 動(dòng)力頭行程長(zhǎng),可接3米鉆桿,減少輔助時(shí)間。
6. zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)260轉(zhuǎn)每分鐘,有效的提高了工作效率。
7. 鉆機(jī)可采用新型卷?yè)P(yáng)機(jī),應(yīng)用液壓控制,大大降低了勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了施工人員的安全性保障。
鉆機(jī)主要用途
本機(jī)型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過(guò)不同模塊的組合,可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝;單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。
產(chǎn)品介紹
單體氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式潛孔鉆機(jī)
基本情況:該鉆機(jī)是潛孔鉆機(jī)產(chǎn)品的主流,在齒輪式、柱塞式和葉片式三種類型氣動(dòng)馬達(dá)中,葉片馬達(dá)式已基本淘汰,齒輪式馬達(dá)與柱塞式馬達(dá)在扭矩——轉(zhuǎn)速特性、不同氣壓下的性能、噪聲特性、對(duì)潤(rùn)滑的要求與抗污染等方面各有優(yōu)缺點(diǎn),在不同使用條件下都有各自的市場(chǎng)??偟膩?lái)說(shuō),齒輪氣動(dòng)馬達(dá)式已基本能代替進(jìn)口產(chǎn)品,但玻璃鋼支腿等部分的可靠性需要進(jìn)一步提高;柱塞馬達(dá)式潛孔鉆機(jī)尚處于小批量生產(chǎn)階段,尚需考核。氣動(dòng)沖擊式潛孔鉆機(jī)基本以雙級(jí)氣腿式為主,因其結(jié)構(gòu)較成熟,可以在堅(jiān)硬巖石上鉆進(jìn)。盡管在某種巖石條件下的鑿巖速度低于回轉(zhuǎn)式,且噪聲頗高,仍被相當(dāng)多地應(yīng)用于潛孔支護(hù)。
條件限制:國(guó)產(chǎn)氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)已基本能代替進(jìn)口產(chǎn)品。但煤礦井下壓縮空氣系統(tǒng)的輸送管道距離長(zhǎng),井下氣動(dòng)設(shè)備多,工作面氣體工作壓力偏低,常常在0.4MPa以下,使鉆機(jī)性能與鉆進(jìn)速度都比0.63MPa壓力下下降30%以上,影響潛孔孔鉆進(jìn)的效果,特別是在堅(jiān)硬巖石與深孔作業(yè)條件下,鉆進(jìn)作業(yè)更加困難。
液壓潛孔鉆機(jī)
基本情況:該機(jī)型輸出的扭矩高于氣動(dòng)潛孔鉆機(jī),在某些場(chǎng)合下應(yīng)用較好,特別是與掘進(jìn)機(jī)配套是較*的工作方式。
條件限制:從目前已正式投入使用的支腿式液壓潛孔鉆機(jī)來(lái)看,鉆機(jī)輸出扭矩仍然偏低,液壓系統(tǒng)容易發(fā)熱。由于以礦物油為工作介質(zhì),在煤礦井下使用中存在安全隱患。液壓潛孔鉆機(jī)的輸出扭矩比氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)大,但是,有的產(chǎn)品扭矩值偏低,扭矩低于60N.m,加上管路壓力損失,井下鉆進(jìn)無(wú)力。有的產(chǎn)品液壓系統(tǒng)溫升過(guò)高,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后系統(tǒng)溫度升至65℃以上,性能急劇下降。若保持工作壓力不變,轉(zhuǎn)速下降率達(dá)50%以上。有的產(chǎn)品性能尚好,雖然液壓系統(tǒng)溫度高于65℃,性能下降率不到20%,但過(guò)高的溫度易使工作液變質(zhì),密封件容易早期失效。、可靠性差的原因
潛孔鉆機(jī)產(chǎn)品可靠性不高主要來(lái)自產(chǎn)品設(shè)計(jì)不成熟與加工質(zhì)量不高。有的潛孔鉆機(jī)因性能改進(jìn)盲目,參數(shù)確定不合理,從投產(chǎn)起在井下工作無(wú)力,產(chǎn)品性能提高緩慢;有些產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程無(wú)可靠的質(zhì)量保證體系,元部件質(zhì)量無(wú)法保證,又沒(méi)有必要的檢測(cè)手段,產(chǎn)品性能與質(zhì)量無(wú)法控制,影響井下*使用。
潛孔鉆機(jī)的科學(xué)使用問(wèn)題未能引起足夠的重視。既有制造廠家的問(wèn)題,又有煤礦使用單位的問(wèn)題。如有些煤礦單位在采用不合理的操作方式之后,又沒(méi)有注重保養(yǎng),這就造成了潛孔鉆機(jī)的問(wèn)題產(chǎn)生。
國(guó)產(chǎn)錨固鉆機(jī)的發(fā)展方向
1. 水電、礦山、壩體、道路路基錨固工程以滑橇式輕型液壓錨同鉆機(jī)為主礦山錨固工程以巖錨為主,成孔精度要求較高,一般又要在約十米高腳手架上施工,所以既要保證鉆機(jī)在腳手架移位靈活方便,又要兼顧鉆機(jī)穿孔時(shí)的穩(wěn)定性,并且易于同腳手架穩(wěn)固聯(lián)接,一般應(yīng)采用滑橇式I鉆機(jī)重量約1.6噸、回轉(zhuǎn)扭矩約3.OkNm、推進(jìn)提升力約5噸較為適宜;鑿巖采用空氣潛孔錘是zui有效的方法。
2.高層建筑深基坑錨同工程以履帶自行式全液壓錨嗣鉆機(jī)為主由于城市建筑基坑地層以砂土加帶礫石為主,一般鉆進(jìn)以水為排渣清孔動(dòng)力。所以,即使搞降水,作業(yè)場(chǎng)地也比較泥濘.僅適臺(tái)履帶式鉆機(jī)作業(yè) 配備液壓蕾巖機(jī)或大扭矩回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),機(jī)重約8噸、回轉(zhuǎn)扭矩約700kgm,提升力約8噸為適宜。
3.錨固鉆機(jī)配套鉆具向土話鉆具與巖錨鉆具相結(jié)合的方向發(fā)展在三峽*船閘壩體錨索鉆鑿工程中,成孔糟度的鉆機(jī)就是使用將土錨套管鉆進(jìn)中穩(wěn)軒和護(hù)壁原理,應(yīng)用于巖錨孔鉆進(jìn)中鉆桿的導(dǎo)向而研制的鉆扦,同樣,為解決液壓項(xiàng)沖式鉆機(jī)鉆鑿較探土錨孔效率低、套管鉆具損壞嚴(yán)重問(wèn)題,正在試驗(yàn)研惻的空氣潛孔錘對(duì)心擴(kuò)孔套管鉆具,也是土錨鉆具和巖錨鉆具的又一結(jié)合。
4.選用路面工程機(jī)械警通基礎(chǔ)件
目前進(jìn)口錨固鉆機(jī)從底盤四輪一帶到內(nèi)燃機(jī)、液壓泵、液壓缸、液壓閥、控制與操作系統(tǒng)均借鑒或采用路面工程機(jī)械普通基礎(chǔ)件,這是國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)借鑒和提高的方向,也是國(guó)產(chǎn)錨固鉆機(jī)降低成本、提高可靠性既快速又有效的途徑。
錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀分析
作為重要的礦山、巖土工程*的機(jī)械,近年來(lái)也是發(fā)展迅速,許多業(yè)內(nèi)人士對(duì)錨桿鉆機(jī)的技術(shù)發(fā)展頗為關(guān)注,在這里就主要介紹錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀,希望給關(guān)注這個(gè)行業(yè)的帶來(lái)收獲。
錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備以錨桿鉆機(jī)為主體。錨桿鉆機(jī)按結(jié)構(gòu)分為單體式、鉆車式、機(jī)載式;按動(dòng)力分為電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式;按破巖方式分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。與錨桿鉆機(jī)配套的鉆具,因破巖方式不同而不同,總的來(lái)說(shuō)有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。
煤礦錨桿鉆機(jī)多為回轉(zhuǎn)式,為配合推廣小直徑樹脂錨桿,鉆頭采用27~29mm的回轉(zhuǎn)鉆頭,其結(jié)構(gòu)類型多為兩翼對(duì)稱、兩翼不對(duì)稱和兩翼連筋式,可供鉆進(jìn)不同性質(zhì)巖石時(shí)選用。經(jīng)多年聯(lián)合攻關(guān),錨桿鉆頭和鉆桿已能初步滿足一定條件下錨桿支護(hù)的需要。但由于錨固鉆機(jī)錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)、研究和生產(chǎn)與錨桿支護(hù)技術(shù)的迅速發(fā)展不相適應(yīng),煤礦錨桿支護(hù)施工中大量使用的還是傳統(tǒng)氣動(dòng)鑿巖機(jī)與煤電鉆。
一、在施工作業(yè)時(shí),請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書,避免不安規(guī)程操作不當(dāng)引起錨固鉆機(jī)作業(yè)質(zhì)量。很多施工單位對(duì)施工質(zhì)量不重視,從而導(dǎo)致錨固鉆機(jī)操機(jī)人員隨意操作,這樣操作錨固鉆機(jī)打孔下錨索,很顯然起對(duì)巖層、隧道起不了穩(wěn)固的作用,下錨索就等于白下,還容易將巖層破壞,導(dǎo)致二次打孔難的情況,所以一定要注意閱讀鉆機(jī)使用規(guī)程和施工要求。
二、在錨索鉆進(jìn)中,要檢查有否有漏油問(wèn)題,如果有漏油的現(xiàn)象,就會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)力度不到位,無(wú)法做好鉆進(jìn)工程,到不了理想的效果。
三、在錨索鉆機(jī)打孔后下錨索中,應(yīng)該注意綱絞線的長(zhǎng)度是否夠,這樣會(huì)影響注漿效果。一、鉆機(jī)主要用途
本機(jī)型可用于各類軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過(guò)不同模塊的組合,可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝;單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機(jī)可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿(索)支護(hù),抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。
鉆具的基本情況。
與潛孔鉆機(jī)配套的鉆具,因破巖方式不同而不同,總的來(lái)說(shuō)有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。
煤礦潛孔鉆機(jī)多為回轉(zhuǎn)式,所以回轉(zhuǎn)式鉆頭也比較流行。為配合推廣小直徑樹脂潛孔,鉆頭采用27~29mm的回轉(zhuǎn)鉆頭,其結(jié)構(gòu)類型多為兩翼對(duì)稱、兩翼不對(duì)稱和兩翼連筋式,可供鉆進(jìn)不同性質(zhì)巖石時(shí)選用。目前,硬質(zhì)合金仍是鉆頭采用的主要材料。鉆頭型式與國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金片的性能,影響鉆頭的應(yīng)用范圍。目前,普通硬質(zhì)合金的巖石鉆頭主要適用于頁(yè)巖、砂頁(yè)巖及部分砂巖(磨蝕性不高的砂巖),壽命為30m左右。高于常規(guī)鉆頭價(jià)格50%的國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)合金鉆頭,可以鉆進(jìn)抗壓強(qiáng)度60~80MPa的中等磨蝕性巖石,壽命可達(dá)25~30m.然而,相當(dāng)多的生產(chǎn)廠家因受經(jīng)濟(jì)利益驅(qū)動(dòng),不按標(biāo)準(zhǔn)要求組織生產(chǎn),硬質(zhì)合金質(zhì)量低劣,工藝技術(shù)不高,產(chǎn)品壽命只有 10~20m. 甚至5-10m.鉆桿由B19或B22(少數(shù))六角中空鋼加工。經(jīng)多年聯(lián)合攻關(guān),我國(guó)潛孔鉆頭和鉆桿已能初步滿足一定條件下潛孔支護(hù)的需要。
潛孔鉆機(jī)產(chǎn)品可靠性差的原因以及未來(lái)改進(jìn)方式
1、潛孔鉆機(jī)產(chǎn)品可靠性不高主要來(lái)自產(chǎn)品設(shè)計(jì)不成熟與加工質(zhì)量不高。有的潛孔鉆機(jī)因性能改進(jìn)盲目,參數(shù)確定不合理,從投產(chǎn)起在井下工作無(wú)力,產(chǎn)品性能提高緩慢;有些產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程無(wú)可靠的質(zhì)量保證體系,元部件質(zhì)量無(wú)法保證,又沒(méi)有必要的檢測(cè)手段,產(chǎn)品性能與質(zhì)量無(wú)法控制,影響井下*使用。
2、潛孔鉆機(jī)的科學(xué)使用問(wèn)題未能引起足夠的重視。既有制造廠家的問(wèn)題,又有煤礦使用單位的問(wèn)題。如有些煤礦單位在采用不合理的操作方式之后,又沒(méi)有注重保養(yǎng),這就造成了潛孔鉆機(jī)的問(wèn)題產(chǎn)生。國(guó)內(nèi)外潛孔孔鉆進(jìn)設(shè)備現(xiàn)狀。
國(guó)外潛孔孔鉆進(jìn)設(shè)備的品種與功能多樣,技術(shù)性能*,可靠性高。美國(guó)煤礦大量使用塔架鉆車式潛孔鉆機(jī),班工作效率達(dá)120~240根,并著手開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)控制的全自動(dòng)潛孔鉆機(jī)。法國(guó)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)架式潛孔鉆機(jī)集鉆孔、安裝潛孔為一體,并具有儲(chǔ)存潛孔桿體的潛孔倉(cāng)。芬蘭生產(chǎn)具有樹脂注射系統(tǒng)的鉆車式潛孔機(jī),使鉆孔、安裝潛孔桿體、注入粘結(jié)劑全由機(jī)械完成,機(jī)械化程度頗高。澳大利亞有4家潛孔鉆機(jī)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)各種不同類型的潛孔鉆機(jī),尤以單體氣動(dòng)支腿式潛孔鉆機(jī)使用居多,并有多家公司生產(chǎn)能與掘進(jìn)配套的單體支腿式液壓潛孔鉆機(jī)。澳大利亞氣動(dòng)支腿式潛孔鉆機(jī)主要有柱塞馬達(dá)與齒輪馬達(dá)式兩種(早期葉片式氣動(dòng)馬達(dá)已淘汰),采用玻璃鋼碳素纖維支腿。澳大利亞液壓潛孔鉆機(jī)可以以礦物油和難燃液為工作液,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由擺線液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),有的產(chǎn)品采用玻璃鋼碳素纖維支腿使機(jī)重減輕國(guó)內(nèi)潛孔鉆機(jī)的研制經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展歷程,曾先后研制機(jī)械支腿式電動(dòng)潛孔鉆機(jī)、鉆車式潛孔鉆機(jī)、支腿與導(dǎo)軌式液壓潛孔鉆機(jī)、支腿式氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)、非機(jī)械傳動(dòng)支腿式電動(dòng)潛孔鉆機(jī)、機(jī)載式潛孔鉆機(jī)和雙級(jí)氣腿鑿巖機(jī)等。從實(shí)際情況看,MQT-50C系列支腿式氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)、MZ-Ⅲ型導(dǎo)軌式液壓潛孔鉆機(jī)、ZYX100型(改進(jìn)成MYT-115型)支腿式液壓潛孔鉆機(jī)以及ZY24M、7665M氣動(dòng)雙級(jí)氣腿鑿巖機(jī)在國(guó)內(nèi)有一定市場(chǎng)。其中,MQT-50C系列產(chǎn)品近年已能代替同類(氣腿齒輪馬達(dá)式)進(jìn)口產(chǎn)品。