水井鉆機專業(yè)設備、專業(yè)生產

履帶式水井鉆機、鉆井機型號大全

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簡介

200米水井鉆機哪個品牌好，一般打井機的組成：柴油機、摩擦離合器、變速箱、分動箱、傳動軸、泥漿泵、清水泵、真空泵、轉盤、水、卷揚機、液壓系統(tǒng)、操縱機構、桅桿、鉆具、車架等。打井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。實現(xiàn)了臂架自動定位，節(jié)約了現(xiàn)場標記和定位的時間，改善了作業(yè)效率，使操縱員能夠集中精力監(jiān)視鉆孔的進程。同時，更加注重安全和環(huán)保以及人機關系的改善。隨著的發(fā)動機排放法規(guī)、反循環(huán)系列鉆機 產品使用范圍；適用與土層、巖層由其適用于卵礫層、膠結卵礫層等復雜地層，廣泛應用于道路橋梁工程、建筑工程、農田工程等領域的地基基礎工程施工，是大直徑深基礎工程施工的理想設備。機動性、智能操縱和環(huán)保法規(guī)Tier 3/歐ⅢA排放法規(guī)的實施影響，大多數(shù)國外*鉆機制造公司都采用了符合排放標準的柴油機。

壓氣洗井轉盤式鉆機 　

200米水井鉆機哪個品牌好是在轉盤回轉式鉆機上用空氣壓縮機代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式,又稱氣舉反循環(huán)（圖2）。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內氣水混合室，使其與鉆桿內的水流摻混，形成比重小于 1的摻氣水流。在鉆桿外圍環(huán)形水柱的重力作用下，鉆桿內的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外，流入沉淀池，沉淀后的水流以自流方式流回井內。采用這種鉆機在井深較大時(50米以上)，排屑能力大于采用泵吸或射流反循環(huán)的鉆機，因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區(qū)，以及寒帶凍土地層。

有的轉盤式鉆機同時備有泥漿泵和空氣壓縮機，可根據情況選用不同的洗井方式。

液壓動力頭式鉆機 　

回轉式鉆機的一種。由液壓馬達通過減速器驅動，并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉盤式鉆機上的轉盤和水，驅動鉆桿和鉆頭旋轉切削巖層。可用直徑達1米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井,其特點是鉆進速度快，鉆具的裝卸和下井管較簡便，接長鉆桿時無需提升鉆具，簡免了卷揚機、提升滑車、轉盤、水、方鉆桿等一系列部件。

其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，通過改變驅動鉆桿兩個液壓馬達的串聯(lián)和并聯(lián)方式，鉆桿可實現(xiàn)兩個不同的轉速，以適應不同地層地質、孔徑等狀況。 通過調節(jié)柴油機的油門，改變柴油機的轉速，可實現(xiàn)鉆桿轉速、泥漿泵流量、鉆桿提升速度等主要鉆機參數(shù)的調節(jié)。經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復始，形成了反循環(huán)的鉆進工作打井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。履帶式液壓潛孔鉆機的升級換代產品，功能更完善，性能更可靠。其主要特點：只有鉆孔作業(yè)時，需要空壓機供給壓縮空氣。相對全氣動鉆機節(jié)能30％－50％。雙速行走（2km/h、3km/h）操作系統(tǒng)。玉柴70kw增壓發(fā)動機。*液壓油泵。錳鋼機加滑架導軌。多角度功能鉆臂。打井都是有一套標準流程來保證施工的順利進行，打井隊員也有自己的實際經驗。

立柱為圓管構型式，法蘭連接方式。立柱兩側配有圓形滑道作為動力頭、鉆桿上下運動的導向和抗扭。立柱下部與上盤鉸接，中后部與斜撐鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來完成對動力頭、鋼筋籠和注漿導管等的起降。動力頭可沿滑道上下滑動托運時拆卸。

在回轉回路中，當孔內地層情況比較復雜，負載變化劇烈頻繁時，回轉壓力相應地會有大幅快速波動，同時泵壓力隨之變化，其內泄量也不斷變化，這導致其輸出流量頻繁波動，致使回轉速度波動，影響馬達壽命；而在松軟地層中，發(fā)生抱鉆、卡鉆等事故時，會造成系統(tǒng)高壓溢流，能量損失大，發(fā)熱嚴重；當鉆機不回轉，進行輔助操作時，系統(tǒng)存在中位卸荷回油，也存在一定的能量損失；同時閥控系統(tǒng)回轉速度調節(jié)困難。行走機構為液壓步履式。前進時四個支腿液壓缸支地，離地通過液壓系統(tǒng)驅動行走油缸實現(xiàn)鉆機履靴前行，然后收起支腿，通過液壓缸收縮拉動底盤前行，經過如此反復操作實現(xiàn)鉆機前行。液壓水井鉆機主要適用于水井鉆機施工，地熱孔施工，同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工；灌漿加固孔；小型基樁孔；微型樁等。鉆機使用多種工藝，如常規(guī)潛孔錘鉆進，長螺旋鉆機、泥漿循環(huán)鉆進、跟管鉆進、牙輪鉆頭鉆進、液動錘鉆進等。水井鉆機有哪些特點呢？

泵排量控制系統(tǒng)

泵控系統(tǒng)就是當系統(tǒng)的壓力達到設定值時，高壓油不從溢流閥溢流，而是泵排量會相應地減小。主要可分為恒壓變 量泵控系統(tǒng)、恒功率變量泵控系統(tǒng)和負載敏感泵控系統(tǒng)等。通過節(jié)流閥前后的壓差控制負載敏感閥來調節(jié)泵的流量輸出，而不受負載壓力變化的影響；泵的出口壓力，僅比負載壓力高出一定值(該壓差值通常為0.7-2.1MPa)，在zui

高限壓范圍內能自動適應負載的變化。液壓泵只需提供與 執(zhí)行元件負載相匹配的壓力、流量，液壓系統(tǒng)中不產生過剩壓力和過剩流量，因而系統(tǒng)具有顯著的節(jié)能效果。首先，與客戶共同溝通選擇井口位置，先挖出一個圓井為入口，一般大小直徑和深度都要與鉆頭一樣，這樣更方便將鉆頭放進洞孔之后開始打井。在放置鉆井機時一定要將井機的轉盤孔中心與圓井中心相對準，借助繩子和物體的重量不斷調整支腿的穩(wěn)定性。確定好井機位置之后，在附近5米之處挖一條泥漿池，一般長寬深為3/2/1米。

其次，很多人會好奇在這里挖泥漿池是為了干嘛？因為鉆井機在向沙層鉆進時需要混漿。

首先，在選擇打井機轉盤的時候，其轉盤一定要選擇大扭矩的以及一定轉速的。這樣才能夠保障打井機能夠正常的運行和保障工作效率。

其次，對于打井機轉盤的選擇要選擇具有抗震性能的轉盤，以及要能夠耐受沖擊和防止腐蝕的能力。這樣的轉盤才能夠在打井機運行的時候提高工作效率，增加使用壽命。由于打井機在運行的時候需要循環(huán)的轉動，因此對于轉盤的選擇一定要注意選擇能夠正反旋轉的。如此一來就能夠保障打井機的正常運行。

除此之外，在選擇轉盤的時候還要注意其密封性如何，選擇密封性好的以及潤滑效果好的轉盤。以免在運行中泥漿或者其他的臟東西進入到轉盤中。如果不小心進入臟東西，那么就會影響到轉盤的正常轉動，使打井機停止運行。  對于打井機的選擇一定要注重轉盤的選擇。只要能夠達到以上的這些要求，那么就能夠選擇出高品質的轉盤，增加打井機的工作效率?，F(xiàn)在大家是否都了解了該如何選擇打井機了呢？除了要注重以上的幾點之外，還要注意選擇品牌的，可靠的，這樣才能夠保障轉盤的品質。水井鉆機生產前需要進行好準備工作，打好基礎工作才能確保水井鉆機的穩(wěn)定高效生產。水井鉆機的生產準備工作分為幾步，分別為：定井位、修公路、平井場、打基礎、安裝等。這幾個準備工作不但是必須的，也是生產作業(yè)所*的。

一般分回轉式轉機、沖擊式鉆機和復合式轉機3大類。

（1）液壓油泵為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力提升滑車油缸提供動力，小型打井設備由液壓油缸和固定架組成，可在工作現(xiàn)場調整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用（2)桅桿:為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液 壓油缸完成。

 (3)動力頭:采用齒輪減速箱的機構，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設備的膠管接口連接，進行灌注混凝土;芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭，高速軸由大扭矩液壓馬達驅動。

(一)鉆機的安裝和準備　　

1、準備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米?！　?/span>

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。　　

3、按孔為設計的要求，將支柱架設牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調整鉆機的孔向 。

(二)作業(yè)前的檢查　

1、開始工作時，應仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象?！　?/span>

2、檢查注油器內是否已經裝滿機油。　　

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經擰緊，立柱是否確實頂?shù)煤芾喂?三)鑿孔作業(yè)程序　　

開孔時，先起動電動機，待轉運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當?shù)耐七M力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當?shù)谋壤?。進行正常的鑿巖工作。當推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。鉆頭在水井鉆機鉆進過程中有著舉足輕重的作用，水井鉆機在使用的時候，在鉆進過程中，操作者應注意鉆頭的鉆進使用情況，讓鉆頭更好的生產作業(yè)，

鉆柱組成及其作用  

鉆柱通常的組成部分有：鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩(wěn)定器、接頭及方鉆桿。鉆柱的基本作用是：

(1)起下鉆頭；

(2)施加鉆壓；

(3)傳遞動力；

(4)輸送鉆井液；

(5)進行特殊作業(yè)：擠水泥、處理井下事故等。   

鉆井液的性能及作用  

鉆井液的性能主要有：

(1)密度；

(2)粘度；

(3)屈服值；

(4)靜切力；

(5)失水量；

(6)泥餅厚度；

(7)含砂量；

(8)酸堿度；

(9)固相、油水含量。鉆井液是鉆井的血液，

其主作用是：

1)攜帶、懸浮巖屑；

2)冷卻、潤滑鉆頭和鉆具；

3)清洗、沖刷井底，利于鉆井；

4)利用鉆井液液柱壓力，防止井噴；

5)保護井壁，防止井壁垮塌；

6)為井下動力鉆具傳遞動力。

多功能全液壓頂驅鉆機性能特點：

1.多功能全液壓頂驅鉆機采用全液壓和液控先導控制，且采用搖桿式集中操作臺，靈活方便、安全。

2.采用頂驅式回轉鑿巖技術，成為整個鉆機的zui大核心，吸收*進技術，鉆機具有拔管沖擊能力，擁有高沖擊頻率，消除卡鉆工況。適合各種復雜地層，具有工藝《雙管跟進》。

3.該鉆機使用*的負載敏感變量系統(tǒng)，具有功率保護和壓力切斷的功能，在有效適應各執(zhí)行部件總流量需求的情況下，實現(xiàn)不同工況下的功率匹配，zui大限度實現(xiàn)節(jié)能。

4..給進回拉采用馬達減速機，有較大的速度范圍。

5.鉆機履帶底盤的牽引力大，路面適用范圍寬，行駛平穩(wěn)可靠，具有很強的爬坡能力。

6.桅桿大范圍、多角度的變化，適應于各種不同工況，滿足360度任一角度施工作業(yè)要求；

7.采用夾持器，可快速完成鉆桿拆卸工作；

8. 適用于多種鉆進工藝方法，能有效解決在松散覆蓋地層、卵礫石、破碎地層以及淤泥和砂層中鉆進時成孔困難問題，且水鉆（不需要空壓機，用水返渣，套管跟進）施工工藝，大大改善了作業(yè)人員的 施工環(huán)境，并減少了對環(huán)境的污染。

鉆機特點：   

1、輕便靈活 安全可靠    

鉆機結構緊湊、簡潔，鉆機各個部件包括鉆桿在內用1輛5噸的卡車即可以運送。在交通條件不便利的地區(qū)可以用人工或馱馬通過小道運送，為客戶大大節(jié)省修建臨時道路的投資，縮短勘探工期，節(jié)省勞動力，降低搬運風險和成本。鉆機采用液壓驅動、模塊化、結構安全可靠，容易操作，降低勞動強度，更加人性化；機場用電均采用12伏直流電源，用電更安全；機臺搬遷時，拆卸容易，安裝簡便，輕松完成鉆機的搬移。鉆機中單個部件zui大重量不超過250公斤鉆塔新穎 結構安全   

鉆塔角度可在45°～90°范圍調節(jié)，鉆機可以進行-45°～-90°的斜孔鉆進，勿需上塔操作，減少上塔操作的安全風險，增加操作的安全系數(shù)。鉆機緊湊 利于環(huán)保 特別適合在山區(qū)地形切割大的環(huán)境施工或在林區(qū)施工，鉆機安裝只需4ⅹ4米甚至更小的平坦場地上工作。不需要修建臨時運輸?shù)缆?，解決平整機臺時土石方的大量開挖或砍伐較多林木，減少對植被和環(huán)境的破壞，降低對鉆探臨時租用土地的賠償金額，從而zui大限度地保護施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境。

一、按結構分類

分為單體式、鉆車式、機載式（可以安裝在掘進機上）；

二、按動力分類　　

分為電動式、氣動式、液壓式；

三、按破巖方式分類　　

分為回轉式、沖擊式、沖擊回轉式、回轉沖擊式。