200米、300米的水氣兩用的鉆井機(jī)、氣動(dòng)鉆井機(jī)、巖石鉆井機(jī)、輪式的還是履帶式的，全液壓的您想要哪一款。一個(gè)為您報(bào)價(jià)

山東開啟鉆探作為一家專業(yè)的水井鉆機(jī)生產(chǎn)廠家，在不斷的技術(shù)創(chuàng)新，為的就是生產(chǎn)出更多的新型水井鉆機(jī)，滿足更多客戶的需求

我們提供水井鉆機(jī)一條龍服務(wù)，您可以在山東開啟鉆探一站式購(gòu)齊，包括鉆桿、鉆頭、沖擊器、連接器，各種水井鉆機(jī)配件，您都可以從我們這里選購(gòu)，水井鉆機(jī)配套空壓機(jī)，我們有全新的還有二手的，會(huì)有您滿意的哪一款

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簡(jiǎn)介

通化生產(chǎn)200水井鉆機(jī)、鉆井機(jī)，水井鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能膠輪式全液壓鉆機(jī)，具有結(jié)構(gòu)*、使用方便、輔助時(shí)間短等特點(diǎn)，廣泛適用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)井及其他探孔工程，尤其適用于城市建筑中地源熱泵空調(diào)孔的鉆鑿。水井鉆機(jī)是我廠自主研發(fā)的適用于土層、巖層、卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于水利建設(shè)、農(nóng)田工程等地基基礎(chǔ)的鉆井設(shè)備。無(wú)論是什么設(shè)備，都需要在使用的時(shí)候注意，才能提高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)使用壽命，下面由我廠專業(yè)技術(shù)人員為大家講解水井鉆機(jī)如何來(lái)做好維護(hù)和保養(yǎng)工作。

1、隨時(shí)注意檢查水氣管路，鉆機(jī)各配件的螺栓、螺帽是否牢固；2、隨時(shí)注意檢查風(fēng)力馬達(dá)的潤(rùn)滑油狀況；

3、當(dāng)工作面浸入水中時(shí)，開孔要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，使鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿和巖渣掉入孔內(nèi)，4、鉆機(jī)在鉆鑿作業(yè)時(shí)不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)；

5通化生產(chǎn)200水井鉆機(jī)、鉆井機(jī)、鉆機(jī)在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，要給予少量的壓氣，以免泥沙侵入鉆機(jī)沖擊器的內(nèi)部，如果長(zhǎng)時(shí)間停止鉆機(jī)作業(yè)，應(yīng)將沖擊器提升距孔底1-2米處進(jìn)行固定6、工作時(shí)應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)進(jìn)行檢查；

7、加新鉆桿時(shí)，要注意鉆孔內(nèi)保持清潔，以避免泥沙混入鉆機(jī)沖擊器內(nèi)部，損壞鉆機(jī)零件；

8、每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)，須及時(shí)清理工程鉆機(jī)表面的污物，除正常搬運(yùn)外，嚴(yán)禁在工作面大拆大卸；

9、鉆機(jī)鉆桿接頭和減速器用黃油潤(rùn)滑主要特點(diǎn)：

1、具有油壓自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，提高鉆進(jìn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷?yè)P(yáng)機(jī)加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu)，可承受強(qiáng)烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對(duì)碎石層，卵石層等復(fù)雜地

質(zhì)條件

5、本機(jī)采用國(guó)家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護(hù)的突出特點(diǎn)

主機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理 

1. 底盤膠輪式底盤。拖動(dòng)實(shí)現(xiàn)行走。   

2. 車架焊接結(jié)構(gòu)的車架，焊接在底盤上，滑架豎起時(shí)可用螺栓與車架連接為一體，提高滑架剛性。 

3. 滑架焊接結(jié)構(gòu)的滑架，采用熱軋?zhí)妓夭垆摵头戒摴茏鳛榛剞D(zhuǎn)頭的導(dǎo)軌，通過(guò)單向節(jié)流閥控制油缸平穩(wěn)升降。操縱臺(tái)上的水平儀及角度儀控制其垂直度。 

4. 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)，回轉(zhuǎn)減速箱組成。兩個(gè)高性能低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)減速箱，可獲得不同的扭矩和轉(zhuǎn)速。  

5.推進(jìn)部分推進(jìn)部分由推進(jìn)油缸、鋼絲繩、滑板等組成。推進(jìn)油缸活塞桿伸出及縮回時(shí)，帶動(dòng)滑輪組，通過(guò)鋼絲繩使滑板在滑架上前后滑動(dòng)，從而完成鉆具的前進(jìn)和后退?；迳喜捎描倝K結(jié)構(gòu)，有效減少滑道的磨損。在深孔鉆進(jìn)中可調(diào)節(jié)軸壓。 

6. 旋開式定心器旋開式定心器可分為兩半，外側(cè)的一半采用鉸接，可用手旋開?？稍诳卓谏戏教峁V闊的工作空間，防塵罩使工作環(huán)境干凈、清潔。 

7. 調(diào)平用千斤頂有四個(gè)液壓油缸組成，可快速調(diào)平鉆機(jī)，液壓鎖可防止千斤頂蠕動(dòng)。 

8. 副卷?yè)P(yáng)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，能靈活地吊起0.8噸以內(nèi)的鉆具或輔具。

9. 操縱臺(tái)操縱臺(tái)由操縱臺(tái)架、手動(dòng)換向閥、減壓閥、調(diào)速閥、油壓表、各種管路、發(fā)動(dòng)機(jī)儀表、油門拉線、熄火拉線、風(fēng)門控制等組成。所有控制功能均集中在操縱臺(tái)上，便于操作，省時(shí)、省力。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。  

10.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由液壓油箱、液壓油泵（雙聯(lián)泵）、液壓馬達(dá)、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠、使用方便。通過(guò)油泵將液壓油壓縮，用溢流閥調(diào)定系統(tǒng)壓力，換向閥控制油缸的運(yùn)行方向或液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)向來(lái)完成鉆機(jī)要求的各種動(dòng)作，通過(guò)雙泵合流完成鉆具的快進(jìn)、快退、回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)調(diào)速閥，確定回轉(zhuǎn)速度，保證鉆孔時(shí)的鉆具回轉(zhuǎn)速度；調(diào)節(jié)推進(jìn)溢流閥，確定推進(jìn)壓力，調(diào)節(jié)反軸壓溢流閥，確定推進(jìn)時(shí)的反軸壓力；推進(jìn)壓力和反軸壓力配合使用，開始鉆孔時(shí)，反軸壓調(diào)到zui小，推進(jìn)軸壓稍大；隨著鉆孔深度越深，鉆桿數(shù)量的增加，推進(jìn)力在逐漸加大，此時(shí)需調(diào)大反軸壓力，同時(shí)減小推進(jìn)壓力，來(lái)保證鉆孔時(shí)沖擊器所受軸壓為值，以保證合理的鉆孔效率。安全閥調(diào)定壓力高于系統(tǒng)壓力值。

11. 動(dòng)力系統(tǒng)由發(fā)動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、油泵聯(lián)接盤、空氣濾清器組成。空氣濾清器由空氣預(yù)濾器、空氣精濾器三級(jí)濾清器組成。可有效的保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)在惡劣工況下正常使用。 

12. 油霧器油霧器是為氣動(dòng)裝置中的氣動(dòng)元件提供潤(rùn)滑之用，它是以氣體為動(dòng)力，將涔涔油噴成霧狀后供給需要潤(rùn)滑的沖擊器，沖擊器所需的霧化油對(duì)其所需潤(rùn)滑的零件潤(rùn)滑。油霧器加油時(shí)必須先停氣，所加油必須清潔，不準(zhǔn)帶有任何雜質(zhì)。 

13. 液壓扳手由液壓油缸驅(qū)動(dòng)的扳手，可快速拆卸各種接頭。

14. 提引器可簡(jiǎn)單、快速的接卸鉆桿全液壓操控方便靈活鉆井機(jī)的系統(tǒng)分為很多種，我們就先大概了解一下鉆井機(jī)的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鉆井的循環(huán)系統(tǒng)。

1.鉆井機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備及工具

主要作用是鉆井機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)井中鉆具，帶動(dòng)鉆井機(jī)鉆頭破碎巖石。它主要由鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤、水、頂部驅(qū)動(dòng)鉆井機(jī)鉆井裝置、鉆井機(jī)鉆桿柱及鉆頭組成。另外，鉆井機(jī)鉆桿柱和鉆頭也起著循環(huán)高壓鉆井液的作用。鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤和頂驅(qū)設(shè)備是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心，是鉆機(jī)的三大工作機(jī)組的核心。

2.鉆井機(jī)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及工具

主要作用是強(qiáng)迫鉆井機(jī)鉆井液的循環(huán)，及時(shí)清洗井底、攜帶巖屑、保護(hù)井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動(dòng)力液。它主要由鉆井機(jī)鉆井泵、地面鉆井機(jī)壓管匯、鉆井機(jī)鉆井液固控設(shè)備和調(diào)配裝置等組成鉆井機(jī)鉆井泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心，是鉆井機(jī)鉆機(jī)的三大工作機(jī)之一。

可隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速、扭矩、推進(jìn)軸壓、反軸壓、推進(jìn)速度、提升速度，以滿足不同鉆具使用工況和不同施工工藝的需求

頂驅(qū)式回轉(zhuǎn)推進(jìn)提升

便于鉆桿接卸，縮短輔助時(shí)間，還有利于跟管鉆進(jìn)。

多功能鉆進(jìn)

各種鉆進(jìn)工藝都可以在這種鉆機(jī)上使用，比如：潛孔鉆進(jìn)、貫通式空氣反循環(huán)鉆進(jìn)、氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)、切削鉆進(jìn)、牙輪鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)以及正在研發(fā)的巖芯鉆進(jìn)等等。鉆機(jī)可根據(jù)用戶需求加裝泥漿泵、泡沫泵、發(fā)電機(jī)。鉆機(jī)還標(biāo)配有各種卷?yè)P(yáng)機(jī)。

作業(yè)效率高

由于全液壓和頂驅(qū)式回轉(zhuǎn)推進(jìn)提升，適應(yīng)于各種鉆進(jìn)工藝和各種鉆具，操控方便靈活，鉆進(jìn)速度快，輔助時(shí)間短，因而作業(yè)效率高。

成本低

在巖石上的鉆進(jìn)以潛孔錘鉆進(jìn)工藝為主，潛孔錘巖石鉆進(jìn)作業(yè)效率高，單米鉆進(jìn)成本zui低。

高支腿履帶式

高支腿便于裝車運(yùn)輸，不需要吊車可直接裝車。履帶式行走更適應(yīng)于泥濘的現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)。

正反軸壓調(diào)節(jié)

各種沖擊器的沖擊效率都有其相匹配的軸壓和轉(zhuǎn)速。在鉆進(jìn)過(guò)程中，隨著鉆桿數(shù)量的不斷增多，沖擊器的軸壓也不斷加大，因此施工中通過(guò)調(diào)節(jié)正反軸壓閥，以保證沖擊器能獲得軸壓。此時(shí)沖擊效率zui高。

油霧器的作用

在巖石上的鉆進(jìn)以潛孔錘鉆進(jìn)工藝為主，潛孔錘巖石鉆進(jìn)作業(yè)效率高，單米鉆進(jìn)成本zui低。

鉆機(jī)底盤

可以是履帶式自行底盤，也可以是車載式自行底盤。

1．操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對(duì)鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說(shuō)明書，是操作者操作設(shè)備的*資料，在操作機(jī)器前，一定要先閱讀使用維護(hù)說(shuō)明書，按說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。

2．注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過(guò)額定工作負(fù)荷的80％，并要安排適合的工作量，防止機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)所引起的過(guò)熱現(xiàn)象的發(fā)生。

3．注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)。

4．注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油（水）位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過(guò)多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂（特殊要求除外）。

5．保持機(jī)器清潔，及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

6．磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

總之，水井鉆機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤(rùn)滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命，提高作業(yè)效率，為您帶來(lái)更多經(jīng)濟(jì)效益。

水井鉆機(jī)在磨合期保養(yǎng)使用要注意事項(xiàng)

水井鉆機(jī)出廠后，一般規(guī)定有60小時(shí)左右的磨合期（有的稱為走合期），這是根據(jù)水井鉆機(jī)使用初期的技術(shù)特點(diǎn)而規(guī)定的。但目前，部分用戶由于缺乏使用常識(shí)或是因?yàn)楣て诰o，或是想盡快獲得收益，而忽視新鉆機(jī)磨合期的特殊技術(shù)要求。鉆機(jī)在磨合期內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷使用，導(dǎo)致機(jī)器早期故障頻繁發(fā)生，這不僅影響了機(jī)器的正常使用，縮短了機(jī)器的使用壽命，而且還因?yàn)闄C(jī)器損壞，影響了工程進(jìn)度，zui后得不償失。因此，對(duì)水井鉆機(jī)的磨合期的使用與保養(yǎng)應(yīng)引起充分重視。

磨合期的特點(diǎn)如下：

1．磨損速度快。由于新機(jī)器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均，加速了零件配合表面的磨損。

2．潤(rùn)滑不良。由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤(rùn)滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，從而降低潤(rùn)滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。

3．發(fā)生松動(dòng)。新加工裝配的零部件，受熱、變形等因素的影響，加上磨損過(guò)快等原因，容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。

4．發(fā)生滲漏。由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

5．操作失誤。多由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起操作事故。水井鉆機(jī)在運(yùn)輸時(shí)注意事項(xiàng)

水井鉆機(jī)走機(jī)時(shí)要根據(jù)路況場(chǎng)地等保持重心平衡，施工場(chǎng)地禁止隨意鉆孔，回填坑池要做好標(biāo)志，窄道或危險(xiǎn)路段需落桅收縮履帶行走，傾斜路段需調(diào)節(jié)鉆機(jī)桅桿起落角度、左右傾斜，上車回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鉆機(jī)重心；當(dāng)便道或施工場(chǎng)地積水時(shí)，可以用鉆桿鉆頭引導(dǎo)走機(jī)；

水井鉆機(jī)在維修時(shí)注意事項(xiàng)

水井鉆機(jī)維修時(shí)需冷卻后再動(dòng)手，以免因高溫造員燙傷；鉆機(jī)液壓系統(tǒng)需要泄壓后維修，避免內(nèi)蓄高壓而造成危險(xiǎn)、當(dāng)拆卸鉆機(jī)主卷制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)禁主卷帶載維修；拆卸右捻非防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩與提引器連接時(shí)，要注意機(jī)械的旋轉(zhuǎn)傷害；當(dāng)鉆機(jī)提引器旋轉(zhuǎn)不靈活，導(dǎo)致活鋼絲繩帶轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)力擰繩時(shí)，要避免人員被夾傷。對(duì)于一般打井人來(lái)說(shuō)，水井鉆機(jī)的鉆鑿無(wú)非是要快速找到大水量的鉆鑿位置，如果經(jīng)驗(yàn)不足的話，很可能導(dǎo)致鉆鑿的水井打不出水。

鉆井的主要功能為：

1.獲取地下實(shí)物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等

2.作為地球物理測(cè)井通道，獲取巖層各種地球物理場(chǎng)的資料，譬如用于地下軍火試驗(yàn)等。

3.作為人工通道，觀測(cè)地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

4.綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開發(fā)地下資源的用途。

根據(jù)用途劃分，一般將鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)游梁機(jī)構(gòu)，使游梁做上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低、鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被選擇鉆所代替。旋轉(zhuǎn)鉆石利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。

按動(dòng)力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國(guó)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)和井下動(dòng)力鉆兩種。

轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺(tái)的裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心有方孔，鉆柱上端方鉆桿穿過(guò)方孔，下接鉆桿和鉆頭，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)，帶動(dòng)鉆桿柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進(jìn)鉆機(jī)。這種技術(shù)有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆的越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤所帶動(dòng)的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會(huì)逐漸增大，直到動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷為止。

井下動(dòng)力鉆是利于井下動(dòng)力鉆具，帶動(dòng)鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過(guò)，這種技術(shù)也相對(duì)復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

井身結(jié)構(gòu)包括：

（1）一口井的套管層次；

（2）各層套管的直徑和下入深度；

（3）各層套管相應(yīng)的鉆頭直徑和鉆進(jìn)深度；

（4）各層套管外的水泥上返高度等等。

套管柱下部結(jié)構(gòu)

（1）引鞋：引導(dǎo)套管入井，避免套管插入或刮擠井壁；

（2）套管鞋：引導(dǎo)在其內(nèi)部起鉆的鉆具進(jìn)入套管；

（3）旋流短節(jié)：使水泥漿旋流上返，利于替泥漿，提高注水泥質(zhì)量；

（4）套管回壓凡爾：防止水泥漿回流，下套管時(shí)間阻止泥漿進(jìn)入套管；

（5）承托環(huán)：承托膠塞、控制水泥塞高度；

（6）套管扶正器：使套管在鉆井中居中，提高固井質(zhì)量。

注水泥施工工序下套管至預(yù)定深度-裝水泥頭、循環(huán)泥漿、接地面管線-打嗝離線-注水泥-頂膠塞-替泥漿-碰壓-注水泥結(jié)束、候凝。

完井井口裝置

（1）套管頭-密封兩層套管環(huán)空，懸掛第二部分套管柱和承受一部分重量；

（2）油管頭--承座椎管掛，連接油層套管和采油樹、防噴閘門、管線；

（3）采油樹--控制油氣流動(dòng)，安全而有計(jì)劃地進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)行完井測(cè)試。注液、壓井、油井清蠟等作業(yè)。

尾管固井是在上部已下有套管的井內(nèi)，只對(duì)下部鉆出的裸眼井段下套管注水泥進(jìn)行封固的固井方法。尾管座于井底法；水泥環(huán)懸掛法；尾管懸掛器懸掛法。

試油在鉆井發(fā)現(xiàn)油、氣層后，還需要使油、氣層中的油、氣流從井底到地面，并經(jīng)過(guò)測(cè)試而取得油、氣層產(chǎn)量、壓力等動(dòng)態(tài)資料，以及又、氣、水性質(zhì)等工作，稱作試油（氣）。

射孔鉆井完成時(shí)，需下套管注水泥漿井壁固定住，然后下入射孔器，將套管、水泥環(huán)直至油（氣）層射開，為油、氣流入井筒內(nèi)打開通道，稱做射孔。目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的射孔器有式射孔器和聚能噴流式射孔器兩大類。

井底污染又稱井底損害，是指油井在鉆井或修井過(guò)程中由于鉆井液漏失或水基鉆井液的濾液漏入地層中，使井筒附近地層滲透率降低的現(xiàn)象。鉆井中鉆井液的循環(huán)程序

鉆井-液罐-經(jīng)泵-地面 管匯-立管-水、水-鉆柱內(nèi)-鉆頭-鉆柱外環(huán)形空間-井口、泥漿（鉆井液）槽-鉆井液凈化設(shè)備-鉆井液罐

鉆開油氣層過(guò)程中，鉆井液對(duì)油氣層的損害

主要有以下幾種損害：

（1）固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；

（2）濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；

（3）鉆井液濾液中離子與地層離   子作用產(chǎn)生沉淀堵塞通道；

（4）產(chǎn)生水鎖效應(yīng)，增加油氣流動(dòng)阻力。

鉆井取心工具組成：

（1）取心鉆頭：用于鉆取巖芯；

（2）外巖心筒：承受鉆壓、傳遞扭矩；

（3）內(nèi)巖心筒：儲(chǔ)存、保護(hù)巖心；

（4）巖心爪：割斷、承托、取出巖心；

（5）還有懸掛軸承、分水流頭、回壓凡爾、扶正器等。水井鉆機(jī)的接收與特征：包括活動(dòng)架體、主工作架、固定支架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、油缸、變速箱、泥漿泵、吸氣系統(tǒng)等組成，其中主工作架上設(shè)置滑道板，滑道板開有長(zhǎng)孔與圓孔，分別套接在固定支架和活動(dòng)支架上的轉(zhuǎn)軸上，固定支架上焊有固定滑套，分別套在活動(dòng)支架的立柱上；活動(dòng)支架與油缸的斷頭鉸接，油缸外殼與固定支架鉸接；變速箱和泥漿泵通過(guò)法蘭相連接，再經(jīng)過(guò)滑套安裝在主工作架上，變速箱空心軸下端與鉆井桿相連，上面對(duì)準(zhǔn)泥漿泵的進(jìn)口，主工作架上設(shè)置滑輪組，卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩。

以上所講的活動(dòng)構(gòu)架工作臺(tái)面上開有一小圓孔，圓孔邊緣無(wú)二段圓弧板，做成兩個(gè)長(zhǎng)槽，鉆井機(jī)一端設(shè)置凸臺(tái)與長(zhǎng)槽相結(jié)合，穩(wěn)固鉆桿。

這個(gè)鉆井構(gòu)架不繁，打一眼井一共只要三小時(shí)，工作速度提高快三倍，鉆進(jìn)過(guò)程中取消井中注水經(jīng)過(guò)，節(jié)省水泵，采用吸氣原理將泥漿抽出，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。主工作架采用特殊連接結(jié)構(gòu)，只需一個(gè)油缸即可方便的鉆井主體設(shè)備達(dá)到預(yù)定工作位置狀態(tài)，完成工作時(shí)，通過(guò)油缸運(yùn)動(dòng)可順利地完成主工作架的九十度翻轉(zhuǎn)，使主工作架及其主體設(shè)備放置在牽引車上，方便運(yùn)輸。在鉆桿上采用特殊結(jié)構(gòu)的正反轉(zhuǎn)達(dá)到快速拆裝鉆桿。操作很容易、節(jié)省力氣、容易聽懂、是我們迅速致富的好幫手。

1. 安裝水井鉆機(jī)應(yīng)由熟練的操作人員進(jìn)行，并有專人負(fù)責(zé)指揮。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得立鉆架。

2. 安裝鉆機(jī)前，應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象及洪水位等進(jìn)行全面調(diào)查，并檢查現(xiàn)場(chǎng)地基有無(wú)地下管道及電纜。鉆塔頂距離高壓線的zui小距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

3. 在預(yù)定的孔口旁平整一塊堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)面，面積不能小于53.3m²，井口前放部分可不平整，但不得有高于1m的障礙物，該面積供鉆機(jī)、動(dòng)力機(jī)、泥漿泵安裝用，其余泥漿攪拌機(jī)、泥漿槽、鉆具存放等占地可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，因地制宜進(jìn)行開壁、平整。

4.  在預(yù)定的孔口處挖掘直徑Φ600mm深1~1.5m的開孔坑，并在開孔與沉淀池間挖掘泥漿循環(huán)槽。

5.  在已平整的場(chǎng)地上按鉆塔說(shuō)明要求安裝鉆塔底座、塔身。地錨等。

6. 當(dāng)鉆塔地梁安裝好后，將柴油機(jī)傳動(dòng)裝置、卷?yè)P(yáng)機(jī)在塔底座上固定好，再將主卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩繞于卷筒其一端固定于滾筒上，鋼絲繩之另一端穿過(guò)塔架而后繞過(guò)天牢，并穿過(guò)游動(dòng)滑輪車，zui后用繩卡固定于塔下面的基梁上，而后將游動(dòng)滑車之“U“形環(huán)掛塔架的吊環(huán)上，起塔前進(jìn)行檢查；各地錨是否可靠；繃?yán)K有無(wú)損壞；各繩卡銷釘、螺釘連接是否可靠。檢查完畢后，發(fā)動(dòng)柴油機(jī)開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下，以低速起塔，塔起高在1m之內(nèi)，復(fù)查一次后再以低速塔繃調(diào)整塔腿垂直。

7.  鋪好機(jī)臺(tái)板、安裝轉(zhuǎn)盤、、萬(wàn)向軸、泥漿泵，并使個(gè)皮帶正常工作。同時(shí)并把各組件的防護(hù)罩裝好，確保安全生產(chǎn)，連接鉆具并安裝鉆塔避雷針、照明、機(jī)房、塔套及推管小車等工作完成后方可準(zhǔn)備開孔