各種錨固鉆機(jī)、各種潛孔鉆機(jī)、多種水井鉆機(jī)

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概述

常熟500水井鉆機(jī)，定向鉆機(jī)是在非開挖施工領(lǐng)域中一種普遍使用的工程機(jī)械，由于不開挖地面，所以能穿越公路、鐵路、河流，甚至能在建筑物底下穿過，是一種能安全有效地進(jìn)行環(huán)境保護(hù)的施工機(jī)械。

工藝介紹

鉆機(jī)為履帶底盤裝載、全液壓驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭式，具有給進(jìn)長行程長、回轉(zhuǎn)扭矩大、桅桿能擺動(dòng)等特點(diǎn)，能有效進(jìn)行多角度多方位鉆進(jìn)施工，可滿足以下鉆進(jìn)多種工藝：

1、螺旋鉆進(jìn)

2、空氣潛孔錘鉆進(jìn)

3、泥漿正循環(huán)鉆進(jìn)

4、空氣潛孔錘跟管鉆進(jìn)

由于鉆機(jī)適用不同的鉆進(jìn)工藝方法，水井鉆機(jī)生產(chǎn)商，對(duì)各類地層和復(fù)雜工況有較大的適應(yīng)性，可有效解決在松散覆蓋地層、卵礫石層、基巖破碎地層中鉆進(jìn)時(shí)成孔困難的問題，故擁有廣泛的用途，可用于鉆孔樁、邊坡錨固、水井，以及抗浮錨桿等工程的施工。

TGQ一50型取樣鉆機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，鉆機(jī)性能穩(wěn)定，水井鉆機(jī)系列，震動(dòng)小，噪音低，可靠性高.鉆機(jī)由液壓動(dòng)力泵站及主機(jī)兩部分組成。鉆機(jī)易損件少，現(xiàn)場維護(hù)方便.主機(jī)帶有變速器，可以實(shí)現(xiàn)金剛石鉆進(jìn)、合金鉆進(jìn)和螺旋鉆進(jìn)。可以進(jìn)行巖石取樣和土壤取樣。鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，搬運(yùn)方便。

定向鉆機(jī)的工作原理

常熟500水井鉆機(jī)先用鉆頭在馬路、人行道或河流底下實(shí)施鉆孔。操作人員利用控向儀傳回的鉆頭在地下情況數(shù)據(jù)(如：鉆頭位置、深度)，在地面上操作鉆機(jī)來控制鉆頭在地下的方向，使鉆頭繞開地下原有的公用服務(wù)設(shè)施管線順利鉆出地面。鉆子L完成后，利用回?cái)U(kuò)器對(duì)原孔道進(jìn)行再擴(kuò)大，同時(shí)鉆桿就可拖拽著與回?cái)U(kuò)器相連的電纜或其它管道沿原孔道拉回，便可完成地下管線的敷設(shè)工作。施工全程無需破壞路面，或進(jìn)行水下作業(yè)，起到了減少工程成本、提高效率、改善環(huán)境的效果。

主機(jī)由夾持器、進(jìn)給裝置、液壓卡盤、動(dòng)力頭組成。夾持器位于鉆機(jī)前部，當(dāng)鉆機(jī)鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)夾持器松開，而當(dāng)需要放入鉆桿或者拔起鉆桿時(shí)，根據(jù)聯(lián)動(dòng)情況會(huì)自動(dòng)夾緊或放松。鉆孔作業(yè)時(shí)的進(jìn)給力和起拔力由進(jìn)給裝置來實(shí)現(xiàn)。動(dòng)力頭是實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)的部件，主要由液壓卡盤，齒輪箱和液壓變量馬達(dá)組成。動(dòng)力頭借助進(jìn)給油缸沿著機(jī)身導(dǎo)軌的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆具的進(jìn)給和起拔。液壓卡盤采用液壓夾緊，彈簧松開的常開式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)對(duì)中、安全可靠、卡緊力大等特點(diǎn)，機(jī)架用于安裝進(jìn)給裝置和固定鉆機(jī)。

鉆機(jī)泵站

泵站是鉆機(jī)的的動(dòng)力源。泵站由隔爆電機(jī)、Ⅰ泵、Ⅱ、Ⅲ泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座、履帶等組成。Ⅰ泵和Ⅱ、Ⅲ泵同軸相連，電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)主副油泵工作。油箱是容納液壓油的容器，它置于油泵的上方。在油箱上設(shè)有多種保護(hù)裝置。

鉆機(jī)操作臺(tái)

操作臺(tái)是鉆機(jī)的控制裝置。由各種控制閥、壓力表和管件組成。鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)、進(jìn)給、起拔與卡盤、夾持器的聯(lián)動(dòng)功能是靠操縱臺(tái)上的閥類組合實(shí)現(xiàn)的。

多功能水井鉆機(jī)是一種高效、多功能履帶式全液壓鉆機(jī)，具有結(jié)構(gòu)*、使用方便、安全可靠的特點(diǎn)。可根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用壓縮空氣或泥漿進(jìn)行沖擊或旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。

該鉆機(jī)廣泛地用于水井、檢測(cè)井、降水井、地源空調(diào)孔及其他探孔工程的鉆鑿，也可滿足巖土基礎(chǔ)加固工程、對(duì)沙礫、松散地層進(jìn)行跟管鉆進(jìn)、基石穿鑿等多種工程技術(shù)。高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)是一款多功能露天潛孔鉆機(jī)，它具有能耗低、效率高、行走平穩(wěn)、移動(dòng)靈活的特點(diǎn)，鉆機(jī)動(dòng)作由*的液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。僅有沖擊器消耗風(fēng)量，從而在空壓機(jī)的配置上，節(jié)省了整套設(shè)備的采購成本?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用了新型雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，使其在大孔徑鉆鑿作業(yè)時(shí)，能夠保持強(qiáng)勁的動(dòng)力。進(jìn)氣系統(tǒng)的改進(jìn)，使其更加科學(xué)合理，也便于維修、浮動(dòng)底盤使鉆機(jī)具有機(jī)動(dòng)靈活、爬坡能力強(qiáng)，更加適合崎嶇場地作業(yè)。

整機(jī)特點(diǎn)：

水平定向鉆機(jī)采用一體式設(shè)計(jì)，整機(jī)結(jié)構(gòu)布置合理、做工精細(xì)、造型美觀、采用*的自動(dòng)換桿技術(shù)和電液控制技術(shù)，操作便捷，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、*，技術(shù)達(dá)到*水平。整機(jī)采用高性能配置，具有較高的性價(jià)比。

錨固裝置：

液壓驅(qū)動(dòng)的單臂擺動(dòng)式自動(dòng)錨固裝置，方便機(jī)器定位。

柴油機(jī)：

渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)，適應(yīng)惡劣工作環(huán)境，具備可靠的性能和低油耗的優(yōu)點(diǎn)。

發(fā)動(dòng)機(jī)罩：

可整體掀開的玻璃鋼發(fā)動(dòng)機(jī)罩，方便機(jī)器維護(hù)和檢修。機(jī)罩內(nèi)側(cè)斜角式設(shè)計(jì)，后視性能好。

鉆桿箱：

可攜帶50根鉆桿的大容量可單獨(dú)吊裝式鉆桿箱。

夾鉗：

夾鉗采用頂部敞開式設(shè)計(jì)，操作直觀、方便、可靠。

橡膠履帶：

橡膠履帶，不損傷路面，每側(cè)多大九個(gè)支重輪，負(fù)荷分配更均勻。

操縱臺(tái)：

采用人機(jī)工程設(shè)計(jì)的可旋轉(zhuǎn)操縱臺(tái)，配備高檔座椅，操作舒適方便。

自動(dòng)換桿裝置：

換桿過程為電液操作，只需輕按開關(guān)即可完成操作。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 總功率達(dá)99kw，動(dòng)力強(qiáng)勁

2. 液壓系統(tǒng)全面優(yōu)化，功率利用更高

3. 發(fā)動(dòng)機(jī)遙控控制，操控更靈活，能耗可控

4. 三缸夾持器，可直接通過P.H.N.B口徑鉆桿

非開挖鉆機(jī)的施工步驟是：

 首先在使用非開挖鉆機(jī)之前確保工地已經(jīng)勘測(cè)好了，而且施工的場地也準(zhǔn)備好了，

其次非開挖鉆機(jī)開始工作，安裝連接導(dǎo)向鉆頭并保證探頭電池能堅(jiān)持足夠長的時(shí)間，而且檢查探頭發(fā)射參數(shù)是否與給出的技術(shù)參數(shù)相符合。非開挖鉆機(jī)采用低轉(zhuǎn)速慢推進(jìn)的方法推進(jìn)，保證鉆入角度的準(zhǔn)確性。如果在鉆進(jìn)過程中需要調(diào)整角度，就要調(diào)整鉆頭工具的面向角與給出的角度相符合，這樣鉆出來的實(shí)際管道角度才能不會(huì)與給出的技術(shù)參數(shù)角度差距太大。當(dāng)進(jìn)行直線鉆進(jìn)時(shí)，非開挖鉆機(jī)要保持勻速回轉(zhuǎn)，而且保持平穩(wěn)，確保管道平直。

當(dāng)導(dǎo)向孔施工完成后，就要進(jìn)行回拉擴(kuò)孔，在回拉擴(kuò)孔過程中，孔徑設(shè)計(jì)的直徑要適中，分級(jí)擴(kuò)孔要根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行擴(kuò)孔，還要對(duì)孔壁進(jìn)行加固，在回拉時(shí)保證回拉力不要超過管道管材的極限拉力。

非開挖鉆機(jī)在進(jìn)行這些工作時(shí)，基本上所有的施工步驟也就快完成了。

正循環(huán)鉆機(jī)和反循環(huán)鉆機(jī),都是通過鉆井液(泥漿)的循環(huán)進(jìn)行保護(hù)鉆井井壁和出渣的,即通過鉆井液(泥漿)的循環(huán),把鉆孔里的鉆渣帶出來.它們?cè)阢@進(jìn)成孔的工藝上是相同的,適用的地層也基本相同.不同的就是鉆井液(泥漿)的循環(huán)方式.正循環(huán)鉆機(jī)的鉆井液(泥漿)是由泥漿泵從泥漿池里抽到鉆桿里,通過鉆桿不斷的輸送到鉆井里,然后從鉆井井口自然的排出來,同時(shí)把鉆渣帶出到地面上來.由于它是靠鉆井液(泥漿)的自然循環(huán)方式排渣,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較弱,只能排出一部分鉆渣,而且顆粒比較大的鉆渣也不能排出來,鉆井里殘留的鉆渣比較多,影響了鉆進(jìn)速度,鉆具的磨損也比較大.x0d反循環(huán)鉆機(jī)的鉆井液(泥漿)的循環(huán)方式則正好相反,它的鉆井液是用泥漿泵從鉆井的井口(鉆桿外面)向鉆井里輸送,再用壓縮空氣或泥漿泵,從鉆桿的中間抽出來,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較強(qiáng),不但排渣比較干凈,而且顆粒比較大的鉆渣也能排出來,像雞蛋大的鉆渣都能排出來.所以更適合于在卵石層等顆粒比較大的地層中鉆進(jìn)成孔.x0d兩者比較,正循環(huán)鉆機(jī)排渣能力比較弱,但工藝比較簡單,容易操作,正循環(huán)鉆機(jī)的價(jià)格也比較便宜;反循環(huán)鉆機(jī)排渣能力比較強(qiáng),但工藝比較復(fù)雜,操作不當(dāng)容易引起塌孔埋鉆,而且反循環(huán)鉆機(jī)的價(jià)格比較高.正循環(huán)鉆機(jī)只要用一臺(tái)泥漿泵,而反循環(huán)鉆機(jī)則需要兩臺(tái)泥漿泵,或一臺(tái)泥漿泵和一臺(tái)空氣壓縮機(jī).

多功能全液壓頂驅(qū)鉆機(jī)性能特點(diǎn)：

1.多功能全液壓頂驅(qū)鉆機(jī)采用全液壓和液控先導(dǎo)控制，且采用搖桿式集中操作臺(tái)，靈活方便、安全。

2.采用頂驅(qū)式回轉(zhuǎn)鑿巖技術(shù)，成為整個(gè)鉆機(jī)的zui大核心，吸收*進(jìn)技術(shù)，鉆機(jī)具有拔管沖擊能力，擁有高沖擊頻率，消除卡鉆工況。適合各種復(fù)雜地層，具有工藝《雙管跟進(jìn)》。

3.該鉆機(jī)使用*的負(fù)載敏感變量系統(tǒng)，具有功率保護(hù)和壓力切斷的功能，在有效適應(yīng)各執(zhí)行部件總流量需求的情況下，實(shí)現(xiàn)不同工況下的功率匹配，zui大限度實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

4..給進(jìn)回拉采用馬達(dá)減速機(jī)，有較大的速度范圍。

5.鉆機(jī)履帶底盤的牽引力大，路面適用范圍寬，行駛平穩(wěn)可靠，具有很強(qiáng)的爬坡能力。

6.桅桿大范圍、多角度的變化，適應(yīng)于各種不同工況，滿足360度任一角度施工作業(yè)要求；

7.采用夾持器，可快速完成鉆桿拆卸工作；

8. 適用于多種鉆進(jìn)工藝方法，能有效解決在松散覆蓋地層、卵礫石、破碎地層以及淤泥和砂層中鉆進(jìn)時(shí)成孔困難問題，且水鉆（不需要空壓機(jī)，用水返渣，套管跟進(jìn)）施工工藝，大大改善了作業(yè)人員的施工環(huán)境，并減少了對(duì)環(huán)境的污染。

原理

鉆井工程當(dāng)然是用*的機(jī)械設(shè)備了，那就是水井鉆機(jī)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)*，輔助方便，使用時(shí)間短。它的良好的性能，大大提升了打井的速度和效率，特別是在農(nóng)業(yè)比較普及的地區(qū)，由于農(nóng)業(yè)用水的需求，打井以及鉆井機(jī)的使用更為廣泛。水井鉆機(jī)的工作過程離不開泵的使用，利用泵進(jìn)行反式循環(huán)操作。在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因?yàn)榇藭r(shí)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)鉆桿，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。泥漿或水從鉆桿進(jìn)入，從井口流出，為正循環(huán)鉆井機(jī)。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入，為反循環(huán)鉆井機(jī)。正反循環(huán)是指鉆井液在鉆井機(jī)中的循環(huán)方式說的，鉆井機(jī)鉆頭在鉆進(jìn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿把這些帶出來。

鉆井平臺(tái)

主要用于鉆探井的海上結(jié)構(gòu)物。上裝鉆井、動(dòng)力、通訊、導(dǎo)航等設(shè)備，以及安全救生和人員生活設(shè)施。海上油氣勘探開發(fā)*的手段。主要有自升式和半潛式鉆井平臺(tái)。①自升式鉆井平臺(tái)。由平臺(tái)、樁腿和升降機(jī)構(gòu)組成，平臺(tái)能沿樁腿升降，一般無自航能力。1953年美國建成*座自升式平臺(tái)，這種平臺(tái)對(duì)水深適應(yīng)性強(qiáng)，工作穩(wěn)定性良好，發(fā)展較快，約占移動(dòng)式鉆井裝置總數(shù)的1／2。工作時(shí)樁腿下放插入海底，平臺(tái)被抬起到離開海面的安全工作高度，并對(duì)樁腿進(jìn)行預(yù)壓，以保證平臺(tái)遇到風(fēng)暴時(shí)樁腿不致下陷。完井后平臺(tái)降到海面，拔出樁腿并全部提起，整個(gè)平臺(tái)浮于海面，由拖輪拖到新的井位。 ②半潛式鉆井平臺(tái)。上部為工作甲板，下部為兩個(gè)下船體，用支撐立柱連接。工作時(shí)下船體潛入水中，甲板處于水上安全高度，水線面積小，波浪影響小，穩(wěn)定性好、自持力強(qiáng)、工作水深大，新發(fā)展的動(dòng)力定位技術(shù)用于半潛式平臺(tái)后，工作水深可達(dá)900～1200米。半潛式與自升式鉆井平臺(tái)相比，優(yōu)點(diǎn)是工作水深大，移動(dòng)靈活；缺點(diǎn)是投資大，維持費(fèi)用高，需有一套復(fù)雜的水下器具，有效使用率低于自升式鉆井平臺(tái)。

工作流程

鉆井機(jī)包括鉆具、提吊系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、洗井系統(tǒng)及其他輔助設(shè)施。鉆具由鉆頭和鉆桿組成，用于破巖和傳遞轉(zhuǎn)矩，鉆頭刀盤上鑲嵌不同形式的刀jv。鉆具由鉆塔和提升設(shè)備組成的提吊系統(tǒng)下放或提吊。旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿。洗井系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)洗井液(見鉆井流體)循環(huán)流動(dòng)，沖洗巖渣并保護(hù)井壁。此外還有起重、打撈和測(cè)井儀表等輔助設(shè)備。鉆井的主要工序是鉆進(jìn)、洗井和支護(hù)。中國礦山鉆井機(jī)起初由石油鉆機(jī)(見鉆井設(shè)備)改裝而成，以后制造出ND-1型、BZ-1型、SZ-9/700型等鉆井機(jī)。蘇聯(lián)生產(chǎn) 型擴(kuò)孔鉆井機(jī)，型取心鉆井機(jī)，美國生產(chǎn)CSD型鉆井機(jī)

鉆進(jìn)  根據(jù)鉆機(jī)能力和井筒直徑的不同，分為一次全斷面鉆進(jìn)和先鉆超前小孔然后分級(jí)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。在松軟沖積層中多用或長齒滾刀，軟巖中用楔齒滾刀，硬巖中用盤形滾刀和球齒滾刀。刀jv在鉆頭自重作用下壓入巖石，旋轉(zhuǎn)、擠壓、剪切、破壞巖石。影響鉆進(jìn)速度的主要因素是鉆壓、轉(zhuǎn)速和洗井凈度。鉆頭重量作用在刀jv上的垂直壓力稱鉆壓，其大小由刀jv壓入巖石的條件決定。通常楔齒滾刀常用長度比壓，即刀jv與巖石接觸的單位長度上的壓力；球齒滾刀常用面積比壓，即刀jv與巖石接觸的單位面積上的壓力。為保證鉆井垂直度，常使鉆頭處于半懸吊狀態(tài)，僅用鉆頭在洗井液中重量的40～60％作為鉆壓鉆進(jìn)，稱減壓鉆進(jìn)。刀jv破巖的速度隨鉆頭轉(zhuǎn)數(shù)的增加而加快。轉(zhuǎn)數(shù)受鉆頭外緣線速度、刀jv允許自轉(zhuǎn)速度與轉(zhuǎn)盤扭矩約束。鉆頭外緣線速度因護(hù)壁要求，在流砂層一般小于或等于0.7m/s，土層中小于或等于1.5m/s，基巖一般小于3m/s。

洗井  為減少巖渣重復(fù)破碎,提高鉆井效果,要求較好的洗井凈度。洗井液的性能、流量、流體的壓力和鉆頭結(jié)構(gòu)形式等,都對(duì)洗井凈度有直接影響表土層鉆進(jìn)用泥漿作洗井液，其比重為1.15～1.25, 粘度17～25Pas，失水量每30分鐘6～12cm,泥餅厚0.5～1.5mm,pH值7～9，膠體率≥97％，含砂量≤2～3％。在巖石中鉆進(jìn)時(shí)可用清水作洗井液。洗井方式一般采用洗井液自鉆桿內(nèi)流出的反循環(huán)方式，有的國家采用混合循環(huán)，正循環(huán)洗井僅用于小直徑井筒鉆進(jìn)。反循環(huán)時(shí)由壓氣排液器（也稱空氣吸泥機(jī)）驅(qū)動(dòng)洗井液循環(huán)流動(dòng)，把巖屑帶出井筒外。

支護(hù)  使用預(yù)制鋼筋混凝土、鋼或復(fù)合井壁。常用懸浮下沉法下放井壁。通過一個(gè)特制的井壁鍋底與井壁聯(lián)接。各節(jié)井壁用鋼制法蘭盤和螺栓聯(lián)結(jié)，法蘭盤外側(cè)焊接密實(shí)并涂以防水涂料，以防漏水。井壁下沉?xí)r，井筒內(nèi)要適量灌水，以控制下沉速度。井筒外側(cè)也要注水，以減小下沉?xí)r的摩擦阻力。沉至井底后，再進(jìn)行壁后注漿充填。深井可分段下放井壁，分段注漿充填或在zui后一次充填。