液壓鉆機(jī)的應(yīng)用范圍

液壓鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽、排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其他工程孔。其主要應(yīng)用范圍為以下：

1.在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗(yàn)證等。

2.在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風(fēng)孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、孔、錨定孔及開鑿坑道的先導(dǎo)孔等。

3.在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護(hù),以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

　　4.用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工。對潛孔鉆機(jī)夾鉆故障的處理

夾鉆是潛孔鉆機(jī)常見的故障之一，對該故障的處理方法如下：

1、掉石塊夾鉆，常常是釬頭能往下鉆，但卻不能提起，可采取上下串動的方法處理。

2、巖渣“抱住”鉆具，可向鉆具內(nèi)多灌一些水，用壓風(fēng)使水經(jīng)沖擊器從孔底往上沖洗排渣，一般情況，只要多磨一會兒，就可以拔起鉆具。

3、掉碎合金片夾鉆，只要將鉆具反轉(zhuǎn)一點(diǎn)，一般就可以將鉆具拔起來，反轉(zhuǎn)時一定注意防止掉沖擊器。

4、斷翼夾鉆時，不能轉(zhuǎn)動，而應(yīng)往上提緊，用正反轉(zhuǎn)來回活動，就可以處理好。

5、鍵滑出糟鍵夾鉆時，可邊轉(zhuǎn)邊往上提鉆具。

如果潛孔鉆機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)處理。對于不能自行處理的故障，應(yīng)及時與技術(shù)部門解決后才能再行開機(jī)使用。

液壓鉆機(jī)油溫過高怎么辦

使用液壓鉆機(jī)應(yīng)掌握一定的維修檢查方法，以便在機(jī)器出現(xiàn)問題時能夠及時處理。例如液壓鉆機(jī)出現(xiàn)油溫過高時怎么辦？我們可以檢查以下幾個事項(xiàng)：

（1）檢查油箱內(nèi)油量是否不足，如油位低于油位指示計(jì)下*應(yīng)及時補(bǔ)油。

（2）油路阻力太大，檢查各快換自封接頭是否失靈，粗精過濾器是否受堵，否則應(yīng)  及時修理、清洗或更換。

（3）觀察操作臺上的壓力表，判斷液壓鉆機(jī)是否過載，出現(xiàn)過載現(xiàn)象，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進(jìn)速度，減小負(fù)荷。

液壓鉆機(jī)在使用過程中，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，必須進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)作業(yè)中意外情況的應(yīng)急措施

在液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔冒漿等意外情況，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，立即報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員同意采取下列措施處理：

（1）當(dāng)鉆孔傾斜時，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，在孔內(nèi)回填土至偏孔處以上0.5m，再重新鉆進(jìn)；

（2）液壓鉆機(jī)鉆孔過程中如遇坍孔，立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；

（3）液壓鉆機(jī)鉆孔過程中如遇到護(hù)筒周圍冒漿，可用稻草拌泥團(tuán)堵塞洞口，并在護(hù)筒周圍壓上一層砂包。

在液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行樁中心和垂直度的復(fù)核，保證成孔質(zhì)量；通過統(tǒng)計(jì)各地層的鉆進(jìn)速度來控制成孔深度，保證實(shí)際深度大于設(shè)計(jì)深度，且不大于300mm；同時，及時準(zhǔn)確的記錄地質(zhì)情況，與圖紙所提供的數(shù)據(jù)一致。在鉆孔施工時必須一次鉆孔到位，否則就可能出現(xiàn)塌孔事故。

潛孔鉆機(jī)的基本組成及工作原理

潛孔鉆機(jī)的基本組成：

潛孔鉆機(jī)主要由沖擊機(jī)構(gòu)（沖擊器)，鉆桿，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，氣接頭與操縱機(jī)構(gòu)，調(diào)壓機(jī)構(gòu)，支承調(diào)幅與升降機(jī)構(gòu)等組成。

潛孔鉆機(jī)的工作原理：

潛孔鉆機(jī)鑿巖原理和重型鑿巖機(jī)一樣，是間歇沖擊巖(礦)石，連續(xù)回轉(zhuǎn)，不同的是潛孔鉆機(jī)的沖擊機(jī)構(gòu)一潛孔沖擊器裝于鉆桿的前端，潛人孔底，活塞直接沖擊鉆頭，且隨鉆孔的延伸，不斷推進(jìn)。潛孔鉆機(jī)即因沖擊器潛人孔底而得名。鉆機(jī)由沖擊機(jī)構(gòu)中的活塞完成沖擊鉆頭的沖擊動作，并由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)動作。由調(diào)壓機(jī)構(gòu)完成推進(jìn)力大小的調(diào)節(jié)，以完成鉆孔工作，鉆機(jī)的升降與調(diào)幅由潛孔鉆機(jī)的升降機(jī)構(gòu)來完成。各種動作由操縱機(jī)構(gòu)來控制。支承機(jī)構(gòu)可以是支架或鉆車。鉆孔過程中形成的巖厭粉，則由流經(jīng)鉆桿與孔壁之間的氣體或水排至孔外。

潛孔鉆機(jī)不像其他鑿巖設(shè)備接桿鉆進(jìn)那樣，能量損失隨釬桿接頭增多而增加，因它的鉆桿不傳遞沖擊能，故沖擊能量損失小，因此可打更深的孔。對液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的維護(hù)

液壓系統(tǒng)是液壓鉆機(jī)上的一個重要組成系統(tǒng)。液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚，但卻發(fā)展較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進(jìn)行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動。正確使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)是保證系統(tǒng)正常工作，延長使用壽命的重要因素。維護(hù)液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的方法：

（1）防止液壓油的污染。液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分、粉塵以及由自身氧化后生成的不溶解沉淀物等。油液的污染，會加劇液壓元件中相對運(yùn)動零件間的磨損，造成節(jié)流小孔堵塞或滑閥運(yùn)動副卡死，并將破壞油的化學(xué)穩(wěn)定性，加速氧化物的產(chǎn)生和油中有機(jī)雜質(zhì)的分解，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)的故障有75％以上是由于油液的污染所造成的，所以油箱要合理密封，禁止使用不耐油的密封件及膠管，定期清洗并更換油液，以防止油液污染、老化。

（2）防止油溫過高。液壓系統(tǒng)油溫過高，將使油液的粘度降低，泄漏增大，容積效率下降，造成油液速度的不穩(wěn)定，油液變質(zhì)，密封件老化等。為了避免油溫過高，除了選用*的液壓油外，還應(yīng)注意保持油箱中油液的正確油位，以確保系統(tǒng)有足夠的循環(huán)冷卻油。同時要保持冷卻器內(nèi)水量充足，管路暢通。

水井鉆機(jī)鉆頭出現(xiàn)打滑的原因

鉆頭是水井鉆機(jī)的關(guān)鍵部位之一，在工作的過程中，水井鉆機(jī)有時候會出現(xiàn)鉆頭打滑的現(xiàn)象，對此很多人都束手無策，下面為大家介紹一下水井鉆機(jī)鉆頭打滑的原因：

在水井鉆機(jī)工作過程中，*次下鉆掉下的渣土已失去實(shí)土原有的整體性，所以二次下鉆后，齒尖直接插入渣土內(nèi)，鉆斗底板面直接壓在渣土上，隨著鉆斗旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，便把掉下的渣土高低不平及縫隙*壓實(shí),當(dāng)渣土不能在壓縮時，底板的平面被渣土托住，斗齒便在早已劃出的溝槽內(nèi)反復(fù)地旋轉(zhuǎn)。此時形成三層，*層是反復(fù)旋轉(zhuǎn)的鉆斗，第二層是掉下的渣土夾層，第三層是未切削過的實(shí)土，由于鉆斗與孔的直徑相符，鉆桿旋轉(zhuǎn)又無阻力，無反作用力，無摩擦力，無加壓力，底板與掉下的渣土在水或泥漿潤滑下，便出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

對潛孔鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)選擇

鉆頭、鉆桿是潛孔鉆機(jī)上的兩個重要組成結(jié)構(gòu)，對它們的選擇我們可以參考以下方法：

1、鉆頭

選擇原則：合理的鉆頭能夠獲得較大的鉆進(jìn)速度和合理的成本。

① 堅(jiān)硬巖石鑿巖比功較大，每個柱齒和鉆頭體都承受較大的載荷，要求鉆頭體和柱齒具有較高的強(qiáng)度；

② 在可鉆性比較好的軟巖中鉆進(jìn)時，鑿巖速度較快，相對排渣量較大，這就要求鉆頭就有較高的排渣能力，選用三翼型或四翼型；

③ 在節(jié)理比較發(fā)育的破碎帶中鉆進(jìn)時，為減少偏斜，選擇導(dǎo)向性較好的中間凹陷型或凸出型鉆頭；

④ 在含粘土的巖層鑿巖時，中間排渣孔常常被堵死，選用側(cè)排渣鉆頭；

⑤ 在韌性比較好的巖石中鉆孔時，選用楔形齒鉆頭；

2、鉆桿的直徑及流通截面和選取

① 增大孔徑，傳爆效率高；

② 環(huán)形截面積，寬10～25mm,排渣效率高水井鉆機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

水井鉆機(jī)作為一種工程鉆探機(jī)械，我們在使用前應(yīng)做好充分的檢查準(zhǔn)備，以免機(jī)器在工作過程中出現(xiàn)故障。具體內(nèi)容有：

1. 檢查水井鉆機(jī)所有組件，安裝是否穩(wěn)定可靠，鋼繩及聯(lián)接是否完好，并清除鉆機(jī)的灰塵、泥物等物。

2. 檢查各操作把是否靈活好用，定位松緊，各三角皮帶松緊是否合適(特別對主、副卷揚(yáng)機(jī)剎車及兩個磨擦離合器手把)，必要時需加調(diào)整。

3. 檢查動力機(jī)和泥漿泵。轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。

4. 按照潤滑規(guī)范和圖解潤滑鉆機(jī)各零部件。

5. 按規(guī)定向變速箱、轉(zhuǎn)盤、主卷揚(yáng)機(jī)的渦輪箱內(nèi)注油。

6. 脫開柴油機(jī)離合器，泥漿泵離合器，空車盤動三角皮帶輪給進(jìn)手輪觀察變速箱，主副卷揚(yáng)機(jī)萬向軸，轉(zhuǎn)盤是否有碰死咬死之處，如有則應(yīng)予以調(diào)整。

7. 攪拌泥漿。為保證鉆孔質(zhì)量，鉆進(jìn)效率，開孔前要準(zhǔn)備一定質(zhì)量和一定數(shù)量的泥漿，一般在第四紀(jì)地層開孔采用600mm井口管護(hù)孔需準(zhǔn)備泥漿不少于4m3、粘度在10～20Pa.s之間。

對水井鉆機(jī)各部件檢查完畢后，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式開鉆。

水井鉆機(jī)鉆頭打滑的原因分析及處理

鉆頭打滑是水井鉆機(jī)應(yīng)用過程中常見的問題之一，水井鉆機(jī)鉆頭打滑要如何應(yīng)對？下面是對水井鉆機(jī)鉆頭打滑的原因分析及解決辦法。

水井鉆機(jī)鉆頭打滑的原因：

水井鉆機(jī)使用磨阻桿鉆進(jìn)水樁泥層時，要注意每斗進(jìn)尺深度，如果單斗進(jìn)尺過深，此時鉆斗內(nèi)已裝滿泥土，繼續(xù)鉆進(jìn)被切削下的泥土無處容納，便在鉆斗進(jìn)渣口處與斗齒的前方堆積，當(dāng)堆積的泥土達(dá)到一定量后，斗齒的前方便形成一大塊泥土，與斗齒的高度相等，并形成一體！此時的斗齒己失去切削作用，在泥漿或水的潤滑作用下，鉆斗無法繼續(xù)鉆進(jìn)，因此，當(dāng)反轉(zhuǎn)關(guān)閉斗底時，此時的斗底已無任何阻力，所以斗底會與鉆斗一起反轉(zhuǎn)而無法關(guān)閉。反轉(zhuǎn)之后便提升主卷，當(dāng)水井鉆機(jī)鉆斗在泥漿或水中上提時，由于泥漿或水有一定的阻力，這種阻力會對鉆斗內(nèi)的渣土產(chǎn)生一種向下的力，由于鉆斗的鉆筒呈錐形，旋挖進(jìn)尺過快導(dǎo)致鉆斗內(nèi)部的渣土擠壓的不夠密實(shí)，主卷提升過快等，導(dǎo)致斗內(nèi)渣土掉出！因此并不是每次斗底未關(guān)閉渣土都能掉出…此時掉下的渣土已失去實(shí)土原有的整體性，所以二次下鉆后，齒尖直接插入渣土內(nèi)，鉆斗底板面直接壓在渣土上，隨著鉆斗旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，便把掉下的渣土高低不平及縫隙*壓實(shí)，當(dāng)渣土不能在壓縮時，底板的平面被渣土托住，斗齒便在早己劃出的溝槽內(nèi)反復(fù)地旋轉(zhuǎn)。此時形成三層，*層是反復(fù)旋轉(zhuǎn)的鉆斗，第二層是掉下的渣土既：夾層，第三層是未切削過的實(shí)土，由于鉆斗與孔的直徑相符，鉆桿旋轉(zhuǎn)又無阻力—無反作用力—無摩擦力—無加壓力，底板與掉下的渣土在水或泥漿潤滑下，便出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

預(yù)防水井鉆機(jī)鉆頭打滑的方法：

打滑現(xiàn)象是可以克服的，首先結(jié)合顯示器上的單斗進(jìn)尺深度。雖然泥層鉆進(jìn)阻力小，但隨著鉆斗內(nèi)部渣土增加，對進(jìn)渣口會產(chǎn)生阻力，因此提升鉆進(jìn)阻力，動力頭上的行星減速機(jī)的聲音隨阻力變化，所以聽動力頭聲音能判斷進(jìn)尺量，當(dāng)鉆進(jìn)阻力上升，動力頭的轉(zhuǎn)速也隨之降低，所以通過鉆桿轉(zhuǎn)速也能判斷進(jìn)尺量。如果地質(zhì)變化不大，每斗鉆進(jìn)的時間及深度應(yīng)保持在一定的范圍內(nèi)，泥層單斗進(jìn)尺深度應(yīng)在0.5至0.6米內(nèi)，在反轉(zhuǎn)關(guān)閉斗底時，盡量在鉆進(jìn)有負(fù)荷時，這時斗底具有一定的阻力，從而防止斗底與鉆筒一起反轉(zhuǎn)。

對水井鉆機(jī)鉆頭打滑的處理措施：

 (1)水井鉆機(jī)鉆頭即使出現(xiàn)打滑現(xiàn)象也可以處理，二次下鉆后，首先通過顯示器上的數(shù)據(jù)來確定掉下渣土的厚度，之后要看掉下的地質(zhì)的軟硬度，如果掉下的泥土很多，而且又是硬膠泥，那就換個比樁徑小一些的鉆斗來解決打滑，由于小直徑鉆斗與孔壁之間有較大的間隙，掉下的泥土在鉆桿鉆斗重量和加壓力的作用下，通過鉆斗與孔壁的間隙被擠壓到旁邊，小直徑鉆斗接觸到實(shí)土便能正常鉆進(jìn)，當(dāng)小鉆斗提升后，被擠壓到旁邊的虛土掉入小直徑的孔內(nèi)，沒有掉入小孔內(nèi)的渣土被二次下鉆后的大直徑鉆斗擠壓到小孔內(nèi)，從而大直徑鉆斗可以正常鉆進(jìn)。

 (2)如果掉下的渣土是軟泥，可壓縮性好，那就無須換鉆斗，反復(fù)操縱加壓及動力頭反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)，由于動力頭與鉆桿之間具有間隙，每節(jié)鉆桿與鉆桿之間也具有間隙，雖然此時鉆進(jìn)打滑，但鉆桿和鉆斗自身重量是具有阻力的，所以快速地反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)鉆桿，利用間隙便能產(chǎn)生沖擊力，沖擊力遇到鉆桿鉆斗自身的重量便能產(chǎn)生阻力，有了阻力就有反作用力，有了反作用力就具有摩擦，這時便能把加壓力瞬間傳遞到夾層的虛土上，來壓縮掉下的渣土，讓渣上從鉆斗與孔壁之間的縫隙擠壓上來，以及進(jìn)入鉆斗一部分，直到斗齒接觸到實(shí)土正常鉆進(jìn)為止一定記住反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)時油口壓在前才能把加壓力瞬間傳遞。

水井鉆機(jī)作業(yè)后的要求

使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀水井鉆機(jī)使用說明書，并了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求來正確操作水井鉆機(jī)。而在水井鉆機(jī)作業(yè)完成后還應(yīng)完成以下工作：

（一）作業(yè)后，應(yīng)即切斷電源，按規(guī)定將水井鉆機(jī)及起重設(shè)備拆卸，停放在符合要求的位置，并進(jìn)行清潔、注油及按規(guī)定進(jìn)行保修。

（二）作業(yè)后，及時給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋（罩）；對關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進(jìn)行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水（潮）；對鉆機(jī)進(jìn)行清碴排污，并整理好附件設(shè)施。

（三）冬季施工停機(jī)時間過長時，應(yīng)采取防凍措施；水上作業(yè)應(yīng)采取防洪、防風(fēng)、防潮等措施。

（四）如*停用時，應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理，對水井鉆機(jī)全套設(shè)備進(jìn)行保修、涂油，列出清單封存。

平時應(yīng)注意對水井鉆機(jī)的正確使用與保養(yǎng)，重視對水井鉆機(jī)作業(yè)后的維護(hù)，以盡量延長水井鉆機(jī)的使用壽命。

潛孔鉆機(jī)使用須知

潛孔鉆機(jī)是一種機(jī)械傳動動力頭式油壓工程設(shè)備，主要用于高層建筑深基坑錨固、路基、路壩加固、預(yù)防滑坡、巖石坍塌等災(zāi)害整治工程以及工程勘察孔施工。使用潛孔鉆機(jī)請了解這幾個事項(xiàng)：

1、啟動動力，動轉(zhuǎn)正常后方可開動鉆機(jī)。鉆機(jī)離合器工作應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)現(xiàn)離合器發(fā)熱或打滑時應(yīng)停車檢查，摩擦片過度磨損或壓緊塔簧失效，應(yīng)及時更換。

2、變速箱變速時必須先脫開離合器，待各齒輪減慢或停止時方可換擋。嚴(yán)禁開車換擋，以免損壞齒輪。

3、工作中注意檢查各傳動部位軸承、齒輪箱的溫度不得超過70℃，過熱停車檢查并消除。

4、起落桅桿前應(yīng)檢查起落桅桿用鋼絲繩，如有損壞，立即更換，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5、鉆機(jī)停鉆后，柴油機(jī)冷卻水應(yīng)放盡，防止水道生銹或冬季凍損機(jī)器。

6、鉆機(jī)長時間不用，導(dǎo)軌、六方傳動軸及其它加工表面應(yīng)涂抹潤滑脂，防止銹蝕。

7、正常鉆進(jìn)時，不要將旋噴模塊上的手動換向閥置于“拉”的位置，然后使用調(diào)節(jié)閥和調(diào)速閥的旋鈕達(dá)到快速提升，這樣會加大能量損失，使油路發(fā)熱。

8、在推拉旋噴模塊上的手動換向閥一定要將閥芯推到底，拉到位，否則會使油路動作不準(zhǔn)確。

潛孔鉆機(jī)轉(zhuǎn)速單位大、檔數(shù)多，可根據(jù)不同地層選擇潛孔錘沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)或其它鉆進(jìn)方法，有利鉆進(jìn)效率的提高。

液壓鉆機(jī)正常鉆孔注意事項(xiàng)

在液壓鉆機(jī)鉆孔作業(yè)過程中應(yīng)該注意什么事項(xiàng)？

（1）根據(jù)巖石變化情況通過減壓閥調(diào)節(jié)軸向壓力。

（2）定期調(diào)整滑板與滑架的間隙，以及推進(jìn)條的松緊程度。

（3）注意鉆孔、排查情況，如不進(jìn)尺、鉆桿劇烈擺動，有不正常的聲響和沖擊器不工作等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

在鉆孔作業(yè)過程中如果出現(xiàn)任何異常狀況，都應(yīng)立刻關(guān)閉液壓鉆機(jī)，以防鉆機(jī)出現(xiàn)故障或出現(xiàn)人身安全事故。

水井鉆機(jī)鉆井作業(yè)注意事項(xiàng)

為保證水井鉆機(jī)鉆井作業(yè)過程的安全，我們應(yīng)注意這些事項(xiàng)。

1、所有機(jī)組人員應(yīng)聽從機(jī)長統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場人員應(yīng)戴安全帽，上塔時要配安全帶。

2、 鉆井過程做好記錄。

3、 鉆進(jìn)過程中，要隨時注意孔內(nèi)情況變化，若出現(xiàn)異常噪音，回轉(zhuǎn)阻力增大，負(fù)荷突變，泥漿壓力不足或蹩泵，孔口返漿減少或不返漿等異狀，要立即采取措施，經(jīng)處理無效要及時提鉆檢查。

4、 在松散地層鉆進(jìn)，不宜長時間沖孔，提下鉆速度不宜過快，提鉆中或提鉆后應(yīng)向孔內(nèi)回灌泥漿，防止塌孔。

5、 提鉆遇卡時，不準(zhǔn)硬拉，要上下活動鉆具，解卡后再提升。

6、 停鉆時，鉆具不準(zhǔn)在孔底停放，必須將鉆具提至孔外或提到安全孔段，防止埋鉆。

7、 根據(jù)不同的地層調(diào)整鉆井泥漿的粘度，并選擇合適的鉆頭，或者采用其他鉆井工法。

8、 嚴(yán)禁同時扳回卷揚(yáng)機(jī)的兩個抱閘手柄。

9、 嚴(yán)禁水井鉆機(jī)*超負(fù)荷工作。

10、搬運(yùn)鉆桿時不能磕碰螺紋，應(yīng)采取保護(hù)措施。使用時將螺紋擦拭干凈并涂抹潤滑脂，不允許帶泥沙擰接鉆桿接頭。

11、對于鋼絲繩加壓裝置只可用于地表層出現(xiàn)硬層時的輕度加壓（加壓力應(yīng)小于1噸），否則易造成鉆孔傾斜及鋼絲繩斷裂。為保證鉆井質(zhì)量，我們建議使用鉆鋌加壓。

水井鉆機(jī)在冬季*停用或在0℃以下環(huán)境工作，停止運(yùn)行后，應(yīng)立即放凈泵內(nèi)及管道中的積水，以防凍裂。

液壓鉆機(jī)井下安裝作業(yè)方法

在液壓鉆機(jī)井下安裝作業(yè)前，首先清理好施工場地，施工場地頂板安全可靠，有足夠的施工空間，通風(fēng)良好，有水源、電源，以及足夠長的供水膠管和三通。檢查各油管連接是否正確；檢查個連接螺栓是否擰緊，立柱是否錨固牢固，操作手把置于中位；電動電動機(jī)，檢查電動機(jī)的旋向與齒輪殼體上的標(biāo)定轉(zhuǎn)向是否一致。

液壓鉆機(jī)的井下安裝順序

 (1)鉆機(jī)運(yùn)到地點(diǎn)后，將各組件按部件進(jìn)行組裝，然后分別將泵站、操作臺擺放在既利于安全操作和監(jiān)視各部工作，又便于搬運(yùn)的位置；

 (2)泵站油箱內(nèi)加46#抗磨液壓油，電動機(jī)接線，接冷卻水管和洗孔水管；根據(jù)液壓系統(tǒng)接通所有膠管，膠管應(yīng)有標(biāo)記，以免接錯位置，連接前必須檢查快換接頭，要求清潔無渣屑，并且動作靈活；

 (3)根據(jù)鉆孔的位置、方位角，調(diào)整主機(jī)的位置和方位，并用立柱錨固主機(jī)，將操作臺上推進(jìn)用油管接在機(jī)架底座平衡閥組對應(yīng)接頭上。操作多路閥正常進(jìn)退手把調(diào)整機(jī)座的傾角，并用支撐桿將機(jī)架鎖定；

 (4)所有接頭必須擦干凈后方可按照液壓系統(tǒng)圖進(jìn)行連接。電動機(jī)接線時，注意電壓等級變化。檢查各部件裝配的完整性和可靠性。安裝各連接螺栓時，螺栓上應(yīng)涂抹少量黃油，各連接螺栓應(yīng)擰緊，泵站電機(jī)尾部應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè)；

安裝作業(yè)完成后接通電源，空車試2min。試車時，動力頭正反轉(zhuǎn)壓力不小于4Mpa，推進(jìn)油缸反復(fù)運(yùn)動壓力不小于2Mpa，總回油壓力不小于0.4Mpa，各油管不得有泄漏現(xiàn)象；卡瓦和夾持器卡瓦伸縮平直、鉆桿上的夾痕均勻；鉆機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異常聲響和異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)停機(jī)檢查。

安裝潛孔鉆機(jī)應(yīng)注意什么

安裝潛孔鉆機(jī)應(yīng)注意什么？安裝潛孔鉆機(jī)前，應(yīng)該掌握勘探資料，并且確認(rèn)地質(zhì)條件符合該機(jī)的要求，地下沒有埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場和架空輸電線路之間的安全距離符合要求。

潛孔鉆機(jī)的安裝場地應(yīng)該平整、夯實(shí)，能夠承載該機(jī)的工作壓力；當(dāng)?shù)鼗涣嫉臅r侯，潛孔鉆機(jī)下應(yīng)該加鋪鋼板防護(hù)，安裝潛孔鉆機(jī)的時侯，應(yīng)該在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必須要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安裝工藝及指揮信號，并且有保證安全的技術(shù)措施。

與潛孔鉆機(jī)相匹配的起重機(jī)，應(yīng)該根據(jù)成樁的時侯所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。

引入機(jī)組的照明電源，應(yīng)該安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36V。不應(yīng)采用（液、氣）動絞車和起重機(jī)等起重設(shè)備吊人上下。起重設(shè)備不應(yīng)超載荷工作。

液壓鉆機(jī)安全操作規(guī)程

液壓鉆機(jī)操作成本低，施工效率高，常用于工程勘探、鑿巖等作業(yè)中。要安全操作液壓鉆機(jī)須遵守以下規(guī)程：

1. 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。

2. 鉆機(jī)的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。

3. 鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4. 開動電動機(jī)時，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。

5. 當(dāng)液壓鉆機(jī)安鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

6. 工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

7. 電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8. 鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

9. 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)行。

10. 電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

11. 無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。

12. 遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13.鉆具升降時，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。

14.在清洗抽筒時，應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

15.在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

在日常使用中應(yīng)注重對液壓鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，避免因機(jī)械故障而造成安全事故。