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簡介

適用于大中型露天礦山，工程開挖，采石場鉆鑿孔或預(yù)裂孔。推進和回轉(zhuǎn)機構(gòu)均由液壓控制，操作靈活方便，適用于高低風(fēng)壓作業(yè)，比氣動鉆機降低40%以上耗風(fēng)量，同等作業(yè)條件下，可降低成套設(shè)備購置成本20%以上。液壓系統(tǒng)的高轉(zhuǎn)換效率使該成套設(shè)備zui大功率比氣動鉆機成套設(shè)備zui大功率小60KW,每工作小時可節(jié)省燃油12升以上，液壓馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn)頭和液壓馬達驅(qū)動推進箱產(chǎn)生比氣動鉆機更大的扭矩和推進力，更適用于鉆鑿復(fù)雜巖石，提高其鉆孔效率。機動靈活，工地適應(yīng)性好。鉆機履帶自行，車載動力，動力可用內(nèi)燃機和電機，底盤絞接浮動，使鉆機在行走時有更好的機動性和穩(wěn)定性。 

該鉆機簡潔的鉆臂結(jié)構(gòu)，減少滑架的絞接點，更利于鉆鑿孔時的穩(wěn)定性。液壓錨桿鉆機工作原理  由防爆電機拖動泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器，分別進入4臺油泵，其中2個泵為一組，供出壓力油進入組合操作閥，分別帶動油馬達旋轉(zhuǎn)帶動鉆桿進行鉆孔及驅(qū)動多級油缸組成的支腿進行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實現(xiàn)整個鉆孔過程。另外2個泵帶動另外一臺鉆機工作

膠州專業(yè)深井打井公司

鉆機是一種低轉(zhuǎn)速、大扭矩、能夠鉆進大口徑孔的全液壓坑道鉆機。該鉆機為煤礦井下鉆進大口徑瓦斯抽放孔及其它工程孔提供了必要的鉆探設(shè)備。      該機具有結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)性能*、工藝適應(yīng)性強、操作省力、安全可靠、解體性好、搬遷方便等優(yōu)點。  采用全液壓傳動，對于使用和維修提出了更高的要求，為了使機器的優(yōu)點得到充分發(fā)揮，本說明書對鉆機的結(jié)構(gòu)，傳動原理、使用與維修方法均作了較詳細的介紹這里所謂“液壓鉆機”是根據(jù)特性分類的一種叫法，狹義上指坑道探礦鉆機。是礦山探礦設(shè)備的一種，利用主油缸伸縮實現(xiàn)自動進給運動，利用變量馬達的回轉(zhuǎn)實現(xiàn)鉆機主軸的回轉(zhuǎn)運動

鉆機主要特點 

⒈  鉆機由主機、動力裝置、操作臺三部分組成，各部分之間用軟管連接，便于施工 現(xiàn)場布置和搬遷運輸，操作方便直觀。 

⒉  液壓系統(tǒng)為雙油泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)和給進的鉆孔工藝參數(shù)可獨立調(diào)節(jié)，變量馬達可實  現(xiàn)恒功率調(diào)速，變量油泵可實現(xiàn)恒扭矩調(diào)速。具有自適應(yīng)功能，鉆進壓力與回轉(zhuǎn) 負載變化相適應(yīng)。具有安全保護 功能。 

⒊  液壓卡盤和雙向作用式夾持器  的配合動作，可實現(xiàn)機械擰卸 鉆桿，適合±90°傾孔鉆進。

⒋  大功率動力源，輸出扭矩穩(wěn)定。  主機上的回轉(zhuǎn)器采用大模數(shù)硬 齒面齒輪，壽命長，噪聲低； 液壓卡盤采用特種材料膠筒結(jié)構(gòu)， 夾緊能力大而可靠，使用壽命長。

⒌  機身傾角調(diào)節(jié)方便。 

⒍  更換不同直徑的卡瓦組可夾持不同直徑的鉆桿。 ⒎  采用主動鉆桿，可進行螺旋鉆進。。

性能

鉆機是動力頭式全液壓鉆機，轉(zhuǎn)速范圍寬、扭矩大，能滿足煤礦井下鉆進各種用途的鉆孔，如抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。主要用于大口徑牙輪鉆進，也適用于大口徑硬質(zhì)合金鉆進和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進鉆機結(jié)構(gòu)簡介  采用分組式布置，全機分主機、泵站、操縱臺三大部分，各部分之間用軟管連接，擺布靈活，解體性好，便于搬遷運輸，在運輸條件較差的地區(qū)，主機還可以進一步解體。

主機   主機由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進裝置、機架組成。各部分之間裝拆方便。

開工準備： 

1、檢查施工現(xiàn)場頂板支護是否完好，通風(fēng)是否良好，供電、供水系統(tǒng)是否可靠正常，電器設(shè)備是否完好，不能出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 

2、檢查壓固鉆機的單體液壓支柱支撐是否牢固，單體柱與棚梁或單體柱間是否固定在一起。 

3、檢查鉆機及各部是否緊固。 

4、是否在需潤滑的部位加注潤滑油或潤滑脂。

5、檢查各油管連接是否無誤。 

6、主泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)節(jié)至zui小位后再反轉(zhuǎn)5—8圈，副泵的泵量調(diào)至25%左右即可。 

7、將操縱臺上副泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位，其它的操縱手把均放在中間位置；背壓調(diào)節(jié)手輪順時針調(diào)到極限位置，減壓閥，溢流閥手輪調(diào)至zui小位置。 

8、打開油箱上的截上閥，截止閥未打開前不準啟動電動機。

9、接通電源，試轉(zhuǎn)電機，檢查轉(zhuǎn)向與油泵的要求是否一致。

10、啟動電機，觀察油泵是否正常運轉(zhuǎn)，檢查各部件是否滲漏油，否則，立即處理。  11、使主、副油泵空轉(zhuǎn)3--5分鐘后再進行操作。

12、試驗卡盤，夾持器，開閉要靈活，動作要可靠。 

13、開機前，首先檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可開機。

開機操作：

1、鉆機角度調(diào)整：根據(jù)需要接上支撐桿短節(jié)，松開機身與前，后橫梁上及支撐桿與橫梁上的鎖緊軸瓦螺釘，然后用支撐油缸 ，將機身緩緩頂?shù)姐@孔參數(shù)要求角度，擰緊所有螺釘。 

2、開鉆： 

2.1從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過卡盤，頂在夾持器端面上，若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時，可關(guān)掉鉆機，待鉆桿插入回轉(zhuǎn)器后，重新啟動鉆機 。 

2.2副泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位，夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位，將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置，向前推給進起拔手把，使鉆桿進入夾持器在夾持器前方人工擰上鉆頭準備鉆進。 

3、鉆進： 

3.1接上水便頭，開始供水。 

3.2待孔口見到返水后，將給進起拔手把拉向起拔位置，使回轉(zhuǎn)器后退到極限位置。 

3.3將轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，使夾持器定點打開，隨之扳動夾持器功能轉(zhuǎn)換手把，使其置于中位，讓夾持器處于打開位置。 

3.4反時針旋轉(zhuǎn)給進背壓調(diào)節(jié)手輪，使其關(guān)小。

3.5扳動馬達回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)。

3.6將給進起拔手把，轉(zhuǎn)換手把置于中位 。 

3.7加壓鉆進：將給進壓力調(diào)節(jié)手輪朝反時針方向旋轉(zhuǎn)到極限位置，順時針旋轉(zhuǎn)給進背壓調(diào)節(jié)手輪，當鉆具開始移動時，停止旋轉(zhuǎn)，讓鉆頭慢慢推向孔底進行掃孔，掃孔完畢，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使背壓降為零，再把給進起拔手把推到給進位置，然后逐步增大鉆進壓力，開始正常鉆進。     

風(fēng)動錨桿鉆機 

1.使用前的準備： 

（1）使用前，操作者必須仔細閱讀使用說明書，了解設(shè)備的性能特點、特點，熟練掌握使用方法。 

（2）使用前向注油器注滿潤滑油，使用過程中必須定時定量進行添加，保證注油器中有潤滑油。 

（3）檢查并安裝水、氣接口處的過濾網(wǎng)，無過濾網(wǎng)不得開機。

（4）接氣管前，應(yīng)打開氣源氣閥，放掉壓氣中的積水。

（5）連接好鉆機的氣水管路，插好插銷，以防使用中脫落。

（6）開機前，檢查水、氣控制開關(guān)，并使之處于關(guān)閉的位置。 

（7）檢查氣源和水源，保證氣壓在0.45MPa,以上，水壓在0.7~1.2Mpa。

（8）檢查鉆桿是否平直，鉆桿內(nèi)是否暢通，鉆頭必須鋒利。

（9）戴上保護器。 

（10）保證鉆孔位置地面無障礙，底版比較平坦。

2．鉆機空載實驗： 

（1）接通氣源，將氣腿控制閥打開，支腿慢慢上升，各級支腿全部伸出。然后關(guān)掉氣閥，各級支腿在自重作用下縮回，這樣使支腿升起和降下3次。 

（2）按下馬達控制閥檢查馬達的旋轉(zhuǎn)情況。同時打開氣腿和馬達控制閥，使支腿的上升與馬達旋轉(zhuǎn)同步進行。 

（3）將水控制閥打開，觀察鉆桿連接套處是否有水流出。

3．鉆孔：確定空載實驗正常后，安裝好鉆桿即開始鉆孔。 

(1)將氣腿控制閥打開，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達頂板眼位。將水控制閥打開，給鉆桿供水，然后慢慢壓下馬達控制閥，使馬達高速旋轉(zhuǎn)。控制轉(zhuǎn)速和推進速度，以正常的鉆孔速度進行鉆孔。 

(2)將支腿控制閥和水控制閥分別打開，閥門的開啟應(yīng)從小逐漸加大。鉆孔過程中，操作者可根據(jù)需要將風(fēng)、水控制閥以及馬達控制閥及時調(diào)節(jié)至合適位置。一般情況下，在軟巖條件下，需要zui大轉(zhuǎn)速，較下的推力；在硬巖條件下，鉆機需要較小的轉(zhuǎn)速、較大的推力；在泥巖中鉆孔時，尤其要注意水壓和水量。若孔中出水少，則應(yīng)停止馬達，沖洗后再進行鉆進；若鉆空阻力過大，將要卡鉆時，應(yīng)左右晃動“T”型把手避免卡鉆。 

(3)鉆孔結(jié)束后，使馬達緩慢轉(zhuǎn)動，關(guān)閉支腿氣閥。支腿開始排氣并回落，鉆桿隨機落下，待支腿*收縮后關(guān)閉馬達控制閥，再關(guān)閉水閥。

 (4)如*根鉆桿鉆孔深度達不到要求時，則從鉆桿連接套中拔出短鉆桿，將長鉆桿插入鉆好的孔中，再將鉆桿尾部插入鉆機的鉆桿連接套中。按上述程序繼續(xù)鉆進，直到孔深達到要求。鉆進結(jié)束后停機拔出鉆桿。

 4.注意事項： 

(1)水、氣管接頭連接牢固，嚴防斷開傷人。

(2)使用過程中必須定時定量添加潤滑油。 

(3)鉆孔過程中，必須根據(jù)巖石狀況及時調(diào)整鉆機的旋轉(zhuǎn)速度和支腿推力，使之相比配，以獲得鉆進效果。

(4)操作鉆機時，操作者要站穩(wěn)，以保證鉆機平衡。 

(5)鉆機突然停鉆時，操作臂將向右擺動，操作者應(yīng)注意自己的位置，操作臂右側(cè)不準有人，以確保安全。

(6)操作者不要穿松弛的衣服，鉆眼時嚴禁用手或其他物品觸及鉆桿。

(7)鉆眼過程中，要注意觀察巷道的頂、幫狀況，確保作業(yè)安全。

(8)支腿收縮時，操作者不可將手放在支腿上，以免劃傷。

(9)鉆機平放時人員不得正對氣腿方向。 

(10)鉆眼結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉水源、氣源，并檢查鉆機有無損傷和松動的螺絲，并加注潤滑油。