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沖擊器的結(jié)構(gòu)及其工作原理       

沖擊器是一個(gè)能產(chǎn)生沖擊作用的氣動(dòng)裝置，其基本結(jié)構(gòu)一般由配氣機(jī)構(gòu)，內(nèi)外缸、活塞幾部分組成。 

空氣潛孔錘的工作原理  

通過(guò)不斷改變進(jìn)排氣方向，就可實(shí)現(xiàn)活塞在氣缸內(nèi)的不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而也能不斷反復(fù)沖擊鉆頭，這就是氣功沖擊器工作的zui簡(jiǎn)單原理和過(guò)程。造成控制反復(fù)改變進(jìn)排壓縮空氣方向的機(jī)構(gòu)叫配氣機(jī)構(gòu)，配氣機(jī)構(gòu)是沖擊器的核心部分，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入前氣室時(shí)推動(dòng)活塞上行，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入后氣室時(shí)推動(dòng)活塞下行。活塞是沖擊器的一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置，它依靠活塞運(yùn)動(dòng)將壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)換為沖擊的機(jī)械能，一般是以沖擊功表示，沖擊功的大小決定于活塞的重量及運(yùn)動(dòng)速度。下面就以圖二闡述沖擊器的基本工作原理。   壓縮空氣經(jīng)左側(cè)進(jìn)氣缸進(jìn)入內(nèi)缸4和外缸3間的環(huán)槽，由內(nèi)缸的徑向進(jìn)氣孔進(jìn)入前氣室（圖中位置），推動(dòng)活塞5上行（回程），后氣室內(nèi)氣體由于容積變小而排氣，經(jīng)活塞上端內(nèi)孔與上接頭1下部芯管之間環(huán)狀間隙排到襯套6的下環(huán)槽，此時(shí)前氣室處于進(jìn)氣行程，后氣室處于排氣行程。當(dāng)活塞中部環(huán)面接觸內(nèi)缸下端內(nèi)孔后，即關(guān)閉了前氣室的進(jìn)氣通道，前氣室處于封閉狀態(tài)，室內(nèi)壓縮氣體開(kāi)始膨脹作動(dòng)，繼續(xù)推動(dòng)活塞上行，此為膨脹過(guò)程。當(dāng)活塞上端內(nèi)孔與芯管密封面接觸而關(guān)閉排氣環(huán)槽后，后氣室內(nèi)氣體處于壓縮狀態(tài)，進(jìn)入壓縮行程?；钊^續(xù)上行，當(dāng)?shù)锥嗣嬖竭^(guò)襯套上徑向排氣孔后，前氣室開(kāi)始排氣，經(jīng)襯套內(nèi)孔直接排到下部環(huán)槽，此時(shí)前氣室為排氣行程。當(dāng)活塞上環(huán)面越過(guò)內(nèi)缸環(huán)槽后，壓氣開(kāi)始進(jìn)入后氣室，后氣室處于進(jìn)氣行程，活塞作減速運(yùn)動(dòng)，直至速度為零而停止運(yùn)動(dòng)，即完成了活塞的回程運(yùn)動(dòng)。活塞沖程時(shí)前后氣室經(jīng)歷的過(guò)程相反，前氣室依次經(jīng)歷排氣行程，壓縮行程和進(jìn)氣行程，后氣室依次經(jīng)歷進(jìn)氣行程、膨脹行程和排氣行程。經(jīng)潛孔錘作功后的廢氣由襯套下環(huán)槽經(jīng)外缸徑向孔排至外缸與外套管之間的環(huán)狀通道，再經(jīng)上接頭右側(cè)排氣孔及專門(mén)排氣管排出外，壓氣在孔內(nèi)形成*的封閉循環(huán)。多功能全液壓潛孔鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)與工作原理  多功能全液壓

簡(jiǎn)介

潛孔鉆機(jī)設(shè)備是消化吸收國(guó)產(chǎn)液壓錨固鉆機(jī)及隧道管棚液壓鉆機(jī)的*技術(shù)，并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況而設(shè)計(jì)制造的性能優(yōu)異的履帶式多功能全液壓鉆機(jī)，配套液壓動(dòng)力頭是原德國(guó)KLEMM公司生產(chǎn)的HD系列進(jìn)口原裝動(dòng)力頭，張家口市宣化恒通鑫鉆孔機(jī)械有限公司是國(guó)內(nèi)*生產(chǎn)此鉆機(jī)的廠家。鉆機(jī)的鉆架可在三個(gè)平面內(nèi)調(diào)節(jié)，特別設(shè)計(jì)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)使得鉆架在水平和垂直方面均能方便地定位。另外鉆臂還可以±15度軸向擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)，這些特性使鉆機(jī)在所有的工況下均可施工。

多功能全液壓鉆機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

一、 鐵路隧道探測(cè)及注漿孔鉆進(jìn)（風(fēng)化巖及完整基巖上鉆進(jìn)） ⒈如果巖石普氏硬度f(wàn)≤10，利用進(jìn)口動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)及沖擊，需配快換釬桿及釬頭，采用高壓水排渣，亦可以利用進(jìn)口動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)及沖擊，實(shí)現(xiàn)一邊鉆孔一邊注漿，防止?jié)B漏水涌出。 ⒉如果巖石普氏硬度f(wàn)＞10,利用進(jìn)口動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)，沖擊利用高壓氣動(dòng)潛孔錘進(jìn)行潛孔鉆進(jìn)；同時(shí)把高壓水通過(guò)沖擊器注入孔內(nèi)進(jìn)行除塵。

二、 鐵路隧道管棚孔鉆進(jìn)（覆蓋層跟管鉆進(jìn)）

⒈如果管棚孔深度≤30米，且砂卵石比較小，可利用進(jìn)口動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)單作用雙回轉(zhuǎn)，即內(nèi)鉆桿、套管同時(shí)回轉(zhuǎn)及沖擊，采用高壓水排渣，降低施工成本。

⒉如果管棚孔深度＞30米，可利用進(jìn)口動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)內(nèi)鉆桿、套管同時(shí)回轉(zhuǎn)，沖擊利用中高壓氣動(dòng)潛孔錘配偏心/對(duì)心擴(kuò)孔鉆具實(shí)現(xiàn)，把高壓水通過(guò)沖擊器注入孔內(nèi)。

三、城市高層建筑基坑的錨索孔鉆進(jìn)（覆蓋層跟管鉆進(jìn)） 施工工藝同鐵路隧道管棚鉆進(jìn)工藝一樣。

四、地源熱泵及水電圍堰注漿孔的鉆進(jìn)

1. 如果覆蓋層深度≤30米，且砂卵石比較小，可采用進(jìn)口動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)單作用雙回轉(zhuǎn)，即內(nèi)鉆桿、套管同時(shí)回轉(zhuǎn)和沖擊，采用高壓水排渣，起拔套管效率高，降低施工成本。在基巖上利用中高壓氣動(dòng)潛孔錘空氣鉆進(jìn)，鉆進(jìn)深度達(dá)250米。

2. 如果覆蓋層深度＞30米，或砂卵石比較大，可利用進(jìn)口動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)內(nèi)鉆桿、套管同時(shí)回轉(zhuǎn)，沖擊利用中高壓氣動(dòng)潛孔錘配偏心/對(duì)心擴(kuò)孔鉆具實(shí)現(xiàn)。在基巖上利用中高壓氣動(dòng)潛孔沖擊器鉆進(jìn)，鉆孔深度達(dá)250米。

五、水井等大孔徑基巖鉆孔領(lǐng)域應(yīng)用 鉆孔直徑Φ165—Φ400mm，尤其適用于水井孔鉆進(jìn)，配置：DHD360、DHD380、DHD310、DHD112中高壓系列潛孔沖擊器，亦可以進(jìn)行多方位炮孔鉆鑿作業(yè)。 HTYM808多功能全液壓鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 鉆孔直徑（風(fēng)壓0.8-1.0Mpa） φ90mm-φ130mm ，鉆孔深度40米 鉆孔直徑（風(fēng)壓1.4-1.7Mpa） φ90mm-φ200mm ，鉆孔深度80-50米鉆孔直徑（風(fēng)壓1.8-2.46Mpa） φ200mm-φ350mm ，鉆孔深度50-30米 用液壓鑿巖機(jī)（巖石普氏硬度f(wàn)=5-10） φ64mm-φ105mm, 鉆孔深度40-20米 在覆蓋層用液壓頂驅(qū)動(dòng)力頭打管棚 φ150mm，鉆孔深度30米 用高壓沖擊器在巖石上鉆孔 φ80mm-φ140mm，水平孔鉆孔深度100米；垂直孔鉆孔深度100米；掘進(jìn)速度大于30m/h 用高壓沖擊器打管棚覆蓋層 φ150mm-φ300mm，鉆孔深度60-30米液壓頂驅(qū)動(dòng)力頭 德國(guó)*HD系列動(dòng)力頭 回轉(zhuǎn)扭矩及轉(zhuǎn)速 5500 N.M 86 r/min 11000N.M 43 r/min 鑿巖機(jī)的zui高沖擊頻率 2400次／min 工作壓力 16-20 MPa 發(fā)動(dòng)機(jī)功率 112 KW（東風(fēng)康明斯柴油發(fā)動(dòng)機(jī)） 鉆具一次推進(jìn)行程 3500mm 推進(jìn)力 45 KN 提升力 95 KN 鉆具慢推進(jìn)速度 0-11.7m/min 鉆具慢提升速度 5.3 m/min 鉆具快推進(jìn)速度 38 m/min 鉆具快提升速度 17.9m/min，zui大提升速度23.2m/min 工作壓力 可調(diào)至25Mpa 液壓油箱容積 360L 鉆機(jī)牽引力 73KN 行車速度 1.8km/h 先導(dǎo)閥、多路閥 進(jìn)口 爬坡能力 25度 除塵方式 水除塵鉆桿拆卸裝置 鉆機(jī)自帶液壓鉗子 整機(jī)重量 14噸 可鉆鑿水平孔 zui低距地面0.5米，zui高距地面3.4米。 鉆機(jī)的用途 可打管棚、錨固孔、注漿孔、地源熱泵孔 注漿類型 打完孔后注漿 邊打孔邊注漿工作原理     CM351潛孔鉆機(jī)是一種全氣動(dòng)式鑿巖機(jī)械，有空氣壓縮機(jī)提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)完成各種預(yù)定動(dòng)作。    

打開(kāi)主風(fēng)閥，壓縮氣體經(jīng)過(guò)油霧器，高壓氣體呈油霧狀態(tài)進(jìn)入控制閥。一路不經(jīng)減壓直接進(jìn)入沖擊器控制閥，另一路經(jīng)減壓閥減壓后進(jìn)入風(fēng)控閥，然后驅(qū)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)。    推動(dòng)行走風(fēng)閥，行走馬達(dá)啟動(dòng)，經(jīng)兩次減速，實(shí)現(xiàn)整機(jī)前進(jìn)，后退，轉(zhuǎn)彎等動(dòng)作。    打開(kāi)液壓泵控制閥，油泵馬達(dá)啟動(dòng)，操縱液壓閥控制各個(gè)油缸，可完成鉆臂的傾斜，擺動(dòng)。滑架的傾斜，擺動(dòng)以及左右履帶的擺動(dòng)動(dòng)作。    

操縱沖擊風(fēng)閥，可完成沖擊器沖擊，進(jìn)給，旋轉(zhuǎn)，快速上下移動(dòng)及油泵，水泵啟動(dòng)工作。

履帶式液壓潛孔鉆機(jī)安全規(guī)程 

1 鉆機(jī)操作人員應(yīng)熟識(shí)和掌握鉆機(jī)一般知識(shí)及操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，方可持證上崗。

2 鉆機(jī)操作人員應(yīng)定崗定員，無(wú)關(guān)人員不得擅自操作。

3鉆機(jī)操作人員進(jìn)行工作時(shí)，必須戴安全帽，防護(hù)眼鏡，口罩，護(hù)耳，穿好安全鞋和防塵工作服。 

4 操作鉆機(jī)時(shí)應(yīng)保持工作場(chǎng)所清潔安全，防止跌落塌方等危險(xiǎn)，手，臂，眼應(yīng)注意安全，以免造成誤傷。 

5 鉆機(jī)工作前做好全面檢查，不得強(qiáng)行帶病使用鉆機(jī)，對(duì)于鉆機(jī)跑，冒，滴，漏現(xiàn)象及時(shí)處理，及時(shí)上報(bào)，及時(shí)整改。

6 進(jìn)行保養(yǎng)和維修時(shí)，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施，方可進(jìn)行。

7 柴油機(jī)工作時(shí)，進(jìn)氣管，排氣管，散熱器等溫度較高處，禁止人員靠近，防止灼傷和燙傷。 

8 工作中注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況及各種儀表指示情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并排除故障。 

9 工作中操作人員不得離開(kāi)鉆機(jī)工作臺(tái)，不得做與工作無(wú)關(guān)的事，操作時(shí)必須精力集中，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 

10 鉆機(jī)在加油或檢查各種油箱及燃料系統(tǒng)時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和用明火照明。 

11發(fā)動(dòng)鉆機(jī)時(shí)注意鉆機(jī)前進(jìn)和后退的速度，拖掛和牽孔時(shí)不要在鉆機(jī)之間行走和逗留。 

12 移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，操作人員著裝要嚴(yán)整，與鉆機(jī)行走鏈板保持適當(dāng)距離，防止壓傷和絞傷。 

13 在邊幫作業(yè)時(shí)，必須先將作業(yè)面浮石清理干凈，調(diào)整滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡，在裂縫較多，較寬處，應(yīng)確保人、機(jī)安全，方可作業(yè)。 

14 接、卸鉆桿時(shí)，必須確保操作安全，到位后方可進(jìn)行下一步操作。 

15 接、卸鉆桿時(shí)，必須采取高空防墜落措施后，方可進(jìn)行操作。 

16 禁止作業(yè)人員坐在鉆機(jī)上操作設(shè)備或用鉆機(jī)升降人員或做其他用途，在無(wú)良好照明條件下，禁止夜間作業(yè)。

17 啟動(dòng)設(shè)備前，要檢查各種潤(rùn)滑油，柴油機(jī)水、油狀況，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行加注。 

18 在任何情況下，不準(zhǔn)一人單獨(dú)操作設(shè)備作業(yè)。 

19 鉆機(jī)的工作風(fēng)壓，牽引力都不能超出規(guī)定數(shù)據(jù)，拖掛時(shí)將掛鉤掛牢，拖掛時(shí)時(shí)速不得超過(guò)5公里每小時(shí)。

20時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)掩蔽起來(lái)，以防飛石砸壞零部件，鉆機(jī)停用時(shí)，用風(fēng)吹干凈表面粉塵，并放置安全地帶，以防機(jī)件損壞。

鉆頭的選擇  選擇的依據(jù)：    

（1）硬巖的鑿巖比功較大，鉆頭又是直接和巖石接觸的部位，要求鉆頭體和柱齒具有較高的強(qiáng)度，因此，鉆頭的排粉槽不宜過(guò)多，一般選雙翼型鉆頭。同時(shí)，鉆頭合金齒選球齒，且球齒的外露高度不宜過(guò)大。    

（2）在軟巖中鉆進(jìn)時(shí)，鑿巖速度較快，相對(duì)排渣大，要求鉆頭有較強(qiáng)排渣能力，三翼型或者四翼型鉆頭，合金齒可選用彈齒或者楔齒。   

（3）在節(jié)理比較發(fā)育的破碎帶中鉆進(jìn)時(shí)選用導(dǎo)向性好的中間凹形或者中間突出型。    

（4）在含黏土的巖層中鉆進(jìn)時(shí)，中間排渣孔易被堵死，所以選用側(cè)排渣鉆頭。    

（5）在韌性好的巖石中鉆孔時(shí)，選用楔形齒鉆頭。

鉆桿的選擇 

（1）增大孔徑-傳爆效率高 

（2）環(huán)形截面積 寬10-25mm,排渣效率高；

沖擊器選型     

沖擊器的選擇必須依據(jù)工作氣壓、鉆孔尺寸和巖性特征等參數(shù)。

（1）依據(jù)工作氣壓等級(jí)合理選相應(yīng)等級(jí)的沖擊器。

（2）根據(jù)鉆孔直徑選相應(yīng)型號(hào)沖擊器。 

（3）根據(jù)巖性選相應(yīng)沖擊器。建議軟巖使用高頻低能型沖擊器，硬巖使用高能低頻沖擊器。