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臨河螺桿空壓機(jī)運(yùn)行指導(dǎo)

時(shí)間:2017-1-10閱讀:381
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移動(dòng)式螺桿空壓機(jī)是山東開啟鉆探的主打產(chǎn)品,設(shè)備性能穩(wěn)定,應(yīng)用范圍廣泛,不管您是建筑裝修還是食品加工,無論您是紡織印染還是鍛造冶煉,您隨處可以用到我們的設(shè)備,覺得價(jià)格高?我們?yōu)槟氲闹苋梢宰庥梦覀兊脑O(shè)備,您解決不了的我們都可以幫您實(shí)現(xiàn),要的就是這種任性。這就是開啟鉆探。。。

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簡介

生產(chǎn)的*無油空壓機(jī)屬于微型往復(fù)式活塞式壓縮機(jī),其工作原理是:電機(jī)單軸驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過連桿的傳動(dòng),具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運(yùn)動(dòng),由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會(huì)發(fā)生周期性變化?;钊綁嚎s機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時(shí),氣體即沿著進(jìn)氣管,推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到zui大時(shí)為止,進(jìn)氣閥關(guān)閉;活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時(shí),排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運(yùn)動(dòng)到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運(yùn)動(dòng)時(shí),上述過程重復(fù)出現(xiàn)。即:活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個(gè)工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使壓縮機(jī)氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時(shí)為單缸的兩倍,而且在振動(dòng)噪音控制上得到了很好的控制??煽啃愿叩穆輻U式空壓機(jī)取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機(jī),已經(jīng)成為必然趨勢。根據(jù)統(tǒng)計(jì):日本螺桿壓縮機(jī)1976年僅占27%,1985年則上升到85%。而西方發(fā)達(dá)國家螺桿空壓機(jī)*為80%,并保持上升勢頭。螺桿空壓機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、沒有易損件、工作可靠、壽命長、維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。

分類

螺桿空壓機(jī)有雙螺桿與單螺桿兩種。雙螺桿空壓機(jī)的發(fā)明比單螺桿空壓機(jī)晚十幾年,設(shè)計(jì)上雙螺桿式空壓機(jī)更趨合理、*。雙螺桿空壓機(jī)克服了單螺桿空壓機(jī)不平衡、軸承易損的缺點(diǎn);具有壽命長,噪音低,更加節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。八十年代技術(shù)成熟后,其應(yīng)用范圍在日漸擴(kuò)大。

單螺桿空壓機(jī)又稱蝸桿空壓機(jī),單螺桿空壓機(jī)的嚙合副由一個(gè)6頭螺桿和2個(gè)11齒的星輪構(gòu)成。蝸桿同時(shí)與兩個(gè)星輪嚙合即使蝸桿受力平衡,又使排量增加一倍,空壓機(jī)的體積小,每分鐘只有9立方米(9m3/min)蝸桿空壓機(jī)的重量僅為活塞式的1/6。蝸桿受力平衡使蝸桿空壓機(jī)具有一系列優(yōu)點(diǎn):

按壓縮機(jī)冷卻方式可分為:

1)水冷式壓縮機(jī):利用冷卻水的循環(huán)流動(dòng)而導(dǎo)走壓縮過程中的熱量。

2)風(fēng)冷式壓縮機(jī):利用自身風(fēng)力通過散熱片而導(dǎo)走壓縮過程中的熱量。

按動(dòng)力機(jī)與壓縮機(jī)之傳動(dòng)方法可分為:

1)裝置剛體聯(lián)軸節(jié)直接傳動(dòng)壓縮機(jī)或稱緊貼接合壓縮機(jī)。

2)裝置撓性聯(lián)軸節(jié)直接傳動(dòng)壓縮機(jī)。

3)減速齒輪傳動(dòng)壓縮機(jī)。

4)皮帶(平皮帶或三角皮帶)傳動(dòng)壓縮機(jī)。

5)無曲軸--連桿機(jī)構(gòu)的自由活塞式壓縮機(jī)。

螺桿空壓機(jī)壓縮原理

(1)其空間大,外界的空氣充滿其中,當(dāng)轉(zhuǎn)子的進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進(jìn)氣口時(shí),在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間,完成吸氣過程。

(2) 壓縮過程:在吸氣結(jié)束時(shí),主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機(jī)殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少,并按螺旋狀移動(dòng),此為“壓縮過程”。

(3) 壓縮氣體與噴油過程:在輸送過程中,容積不斷減少,氣體不斷被壓縮,壓力提高,溫度升高,同時(shí),因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔,從而達(dá)到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。

4)排氣過程:當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相遇時(shí),被壓縮的空氣開始排放,直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面,此時(shí)齒溝空間為零,即完成排氣過程。與此同時(shí),主、從轉(zhuǎn)子的另一對(duì)齒溝已旋轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端,形成zui大空間,開始吸氣過程,由此開始一個(gè)新的壓縮循環(huán)。

與往復(fù)式壓縮機(jī)比較,離心式壓縮機(jī)具有下述優(yōu)點(diǎn):

1、結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小,重量輕;

2、排氣連續(xù)、均勻,不需要級(jí)間中間罐等裝置;

3、振動(dòng)小,易損件少,不需要龐大而笨重的基礎(chǔ);

4、除軸承外,機(jī)件內(nèi)部不需潤滑,省油,且不污染被壓縮的氣體;

5、轉(zhuǎn)速高;

6、維修量小,調(diào)節(jié)方便。

空壓機(jī)工作原理:

空壓機(jī)工作原理是什么,雖然整體的運(yùn)轉(zhuǎn)理念是能量之間的轉(zhuǎn)換,但是不同種類機(jī)型還是有區(qū)別很大區(qū)別的,例如螺桿式及活塞等相互間差別。氣路系統(tǒng)通過包括過濾、壓縮、冷卻,之后才會(huì)進(jìn)入到主管道而被排出。

基本空氣的無色、取之方便等特點(diǎn),所以也推動(dòng)了空壓機(jī)在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用。在清楚了解實(shí)際工作時(shí)空壓機(jī)原理后,可以結(jié)合眼前的具體環(huán)境狀況,采取改進(jìn)措施,令效率發(fā)揮到zui高。比如,壓力就是個(gè)很好的著手點(diǎn),想辦法提高精度,這樣在相同體積下出氣量比例肯定大。

無論是從壓縮機(jī)原理、日常工作操作還是它的構(gòu)造上,都給人一種簡單的錯(cuò)覺,其實(shí),有太多的內(nèi)容需要去學(xué)習(xí)和掌握。深入的去了解,更好的規(guī)范每個(gè)步驟。到zui后你肯定會(huì)發(fā)現(xiàn),可能看似不起眼的小改動(dòng),都能帶來莫大的收益。

螺桿式空壓機(jī)工作原理是通過轉(zhuǎn)子的相互轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而改變機(jī)腔內(nèi)容積,以實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體進(jìn)行壓縮的目的,之后將其排出予以使用。

設(shè)計(jì)原理

螺桿壓縮機(jī)是依靠轉(zhuǎn)子的不斷嚙合輸出壓縮氣體的,因此主軸轉(zhuǎn)速的變化,對(duì)壓縮機(jī)的容積流量、排氣壓力都會(huì)產(chǎn)生影響,因此主軸轉(zhuǎn)速是影響螺桿壓縮機(jī)性能的一大因素。當(dāng)排氣壓力增大,壓縮機(jī)功耗也增加,比功率增大,則經(jīng)濟(jì)效益下降,所以排氣壓力對(duì)壓縮機(jī)的能耗有非常顯著的影響。同時(shí),一些試驗(yàn)結(jié)果表明外界的環(huán)境溫度也會(huì)對(duì)螺桿壓縮機(jī)的性能產(chǎn)生影響。中國在不同季節(jié)與不同區(qū)域的氣溫相差較大,環(huán)境溫度不同則壓縮機(jī)的吸氣溫度也不同,這一參數(shù)將直接影響了螺桿壓縮機(jī)的性能。因此,對(duì)于以上影響螺桿壓縮機(jī)性能的因素進(jìn)行分析,將對(duì)螺桿壓縮機(jī)的使用產(chǎn)生非常大的幫助。

維修保養(yǎng)

一、進(jìn)氣空濾芯的保養(yǎng)。 

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機(jī)內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機(jī)內(nèi)循環(huán),不僅大大縮短機(jī)油濾芯、油細(xì)分離芯的使用壽命,還會(huì)導(dǎo)致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔,加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。 

二、機(jī)油過濾器的更換。 

新機(jī)*次運(yùn)行500小時(shí)后應(yīng)更換機(jī)油芯,用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前加螺桿機(jī)油,濾芯密封用雙手?jǐn)Q回油濾座,用力擰緊。 建議每1500-2000小時(shí)更換新濾芯,換機(jī)油時(shí)同時(shí)更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時(shí)使用應(yīng)縮短更換周期。 嚴(yán)禁超期限使用機(jī)油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴(yán)重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動(dòng)打開,大量贓物、顆粒會(huì)直接隨機(jī)油進(jìn)入螺桿主機(jī)內(nèi),造成嚴(yán)重后果。 柴動(dòng)螺桿機(jī)柴油機(jī)機(jī)油過濾芯及柴油過濾芯的更換應(yīng)遵循柴油機(jī)保養(yǎng)要求進(jìn)行,更換方式與螺桿機(jī)油芯類似。 

三、油細(xì)分離器的維護(hù)更換。 

油細(xì)分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運(yùn)行下,油細(xì)分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右,但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對(duì)其壽命有巨大的影響??梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油細(xì)分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會(huì)造成電機(jī)過載,油細(xì)分離器破損跑油。 更換方法: 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋,取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油細(xì)分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊,否則會(huì)引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。 

四、 螺桿式空壓機(jī)配件機(jī)油的保養(yǎng)及更換。 

螺桿機(jī)油的好壞對(duì)噴油螺桿機(jī)的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的本公司螺桿機(jī)油。 

新機(jī)磨合期500小時(shí)后進(jìn)行油品更換,以后每運(yùn)行2000小時(shí)更換新油。換油時(shí)同時(shí)更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法: 起動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。 停止運(yùn)行,當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時(shí),打開油氣桶底部的放油閥,接上儲(chǔ)油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時(shí)放盡,換上新油濾芯。 打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi),擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)油位線太低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新油,潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機(jī)4小時(shí)以上,在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機(jī)油流出時(shí)迅速關(guān)閉閥門。 潤滑油嚴(yán)禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質(zhì)下降,潤滑性不良,閃點(diǎn)降低,極易造成高溫停機(jī),引起油品自燃

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