混凝土攤鋪機概述

混凝土攤鋪機是將瀝青混合料均勻攤鋪在道路基層上，并進行初步振實和整平的機械。分履帶式和輪胎式兩種。由牽引、攤鋪和振實、熨平兩部分組成。前者包括機架、動力裝置、行走裝置、料斗、料門、刮板輸送器、螺旋攤鋪器和駕駛室等。后者包括牽引臂、振實機構(gòu)和熨平裝置（由熨平板、厚度調(diào)節(jié)器、拱度調(diào)節(jié)器和加熱裝置等組成）。
混凝土攤鋪機作業(yè)時，攤鋪機的前推輥頂推著載料自卸汽車后輪前進,并接受瀝青混合料。卸于料斗內(nèi)的瀝青混合料,由斗底左右兩個獨立驅(qū)動的刮板輸送器送至螺旋攤鋪室，送料量由后斗壁左右兩閘門分別控制。

混凝土攤鋪機操作

螺旋攤鋪器有左右兩螺旋，同時將料向左右兩側(cè)均勻攤鋪，但亦能左右各自獨立驅(qū)動。隨著攤鋪機的向前移動，振實、熨平部分按一定的寬度、厚度和拱度對鋪層進行初步振實和整平。熨平板內(nèi)裝有加熱裝置，以便在寒冷季節(jié)或在作業(yè)開始前對板底進行加熱，防止瀝青混合料的粘附。由于熨平板有浮動特性，故能通過厚度調(diào)節(jié)器來改變熨平板底面相對于地面的仰角，以調(diào)節(jié)鋪層厚度。在作業(yè)過程中，浮動熨平板還能減少路基或路面基層高低不平對鋪筑平整度的影響。
有些攤鋪機的熨平板連同振搗器制成伸縮式，螺旋攤鋪器可接長或縮短，以鋪筑不同寬度的路面。 熨平板的調(diào)節(jié)有手動或半自動的。60年代以來，采用了自動調(diào)平裝置，它是以預置張緊鋼絲繩、平整的路緣石或已鋪筑好的路面作為基準，利用傳感器隨時檢測因路基或路面基層高低不平而造成熨平板相對于基準所發(fā)生的位置偏差，并不斷調(diào)整左右牽引臂的牽引點位置，以改變熨平板底面的仰角，達到高精度整平的目的。
一般能滿足高速公路的要求。影響路面鋪筑質(zhì)量的因素還有瀝青混合料的性質(zhì)、進料數(shù)量和攤鋪工作速度等，因此近年來出現(xiàn)了能夠自動控制鋪筑層的平整度、供料速度和攤鋪工作速度的全液壓、全自動的瀝青混凝土攤鋪機。
瀝青混凝土攤鋪機的基本技術(shù)參數(shù)是料斗容量、攤鋪寬度、攤鋪厚度和工作速度。

混凝土攤鋪機使用注意事項

在攤鋪機的使用中，做好液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，就可大大地減少故障。一般應注意以下幾點：
（1）液壓油在加入液壓油箱前，應采用清潔的容器裝油，液壓油須經(jīng)濾油器過濾后再加入液壓油箱；液壓油的更換周期視所用油液質(zhì)量而定（一般1000h更換一次）；更換液壓油應在工作溫度下進行；為了保證液壓系統(tǒng)的散熱良好，還應定期清洗液壓油散熱器。
（2）由于瀝青攤鋪機的施工環(huán)境一般比較惡劣，液壓油濾芯的更換周期也應縮短（一般以750h為宜），更換新濾芯時應做檢查，嚴禁使用已變形、污染或生銹的濾芯。
（3）在每日啟動發(fā)動機工作時，應先怠速運轉(zhuǎn)一段時間后，再操縱各執(zhí)行元件工作，這樣有利于液壓泵的使用。
（4）攤鋪機由于長期使用，其液壓系統(tǒng)參數(shù)有時會發(fā)生變化，因此，應定期檢查液壓系統(tǒng)的參數(shù)設置，及時加以調(diào)整。

混凝土攤鋪機實物圖

混凝土攤鋪機產(chǎn)品視頻