立式防爆型逆循環(huán)屏蔽電泵

屏蔽泵的冷卻方式有兩種，一種是借助工作介質(zhì)自身的循環(huán)以吸收運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量，即由泵的吐出口引一股液體（需經(jīng)過(guò)濾）從電機(jī)尾部進(jìn)入后軸承處，再經(jīng)轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙和前軸承等通路返回葉輪，形成循環(huán)冷卻系統(tǒng)，以此來(lái)達(dá)到冷卻的目的，輸送常溫液體的普通屏蔽泵常采用這種方式進(jìn)行冷卻；另一種是轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再?gòu)牧硪欢伺懦觯?dāng)泵在高壓差下工作時(shí)，可采用這種冷卻方式。

屏蔽泵常見(jiàn)的冷卻方式主要有上述兩種，實(shí)際使用時(shí)，我們可以根據(jù)物料的溫度與沸點(diǎn)來(lái)選擇具體使用哪一種冷卻方式，但通常是是前者占優(yōu)先設(shè)計(jì)。

立式防爆型逆循環(huán)屏蔽電泵

機(jī)械檢查：

測(cè)量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。測(cè)量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時(shí)需更換零件或采取其它措施使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。

觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無(wú)異常情況，必要時(shí)應(yīng)作探傷、檢漏檢查。

經(jīng)過(guò)*運(yùn)行后，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動(dòng)平衡試驗(yàn)。

電氣檢查：

直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過(guò)2%。

絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時(shí)需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點(diǎn)等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無(wú)問(wèn)題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子屏蔽套有問(wèn)題，則需更換屏蔽套。 

屏蔽泵是泵和電機(jī)合一的產(chǎn)品，在電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個(gè)特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機(jī)的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體來(lái)潤(rùn)滑。軸承的磨損情況，對(duì)可靠運(yùn)行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況，一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量超過(guò)規(guī)定的允許值時(shí)，監(jiān)視器表盤(pán)的指針會(huì)指向紅區(qū)，即示“報(bào)警”。此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已超過(guò)極限值時(shí)應(yīng)更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽 套相擦，直至屏蔽套損壞，導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，造成電機(jī)損壞。