專業(yè)SCF（K）襯氟化工流程泵

適用范圍：

大工作壓力：1.6MPa     

流量范圍： 3～400m3/h   

揚程：5～80m 介質(zhì)溫度： -40～150°C

柔性懸浮固體雜質(zhì)：<0.5mm，<10%；

適合于任何濃度的硫酸、 鹽酸、 醋酸、 硝酸、 王水、 強堿、 強氧 化劑、有機溶劑， 還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質(zhì) ；

適合于精細化工、醫(yī)藥、精細化工、石油化工、煤化工、天然氣化工、有 色冶金、生物柴油、凈水劑、環(huán)保尾氣吸收等行業(yè)工藝流體及廢水的處理和輸送

專業(yè)SCF（K）襯氟化工流程泵

優(yōu)勢：

1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。

2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。

3、密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計規(guī)范從案中選用。

4、軸承架設(shè)計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時處于正常工作狀態(tài)。

5、根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。

在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫（或超低溫）、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏（對有毒介質(zhì)）和耐磨損性要求*。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。