V法鑄件配備：V法造型鑄造又稱為真空造型鑄造工藝，減壓或負壓造型鑄造或真空密封鑄造工藝

V法鑄件配備原理及工藝過程

（1）將將模具安裝在中空的抽氣箱上，模具有很多孔和抽氣箱相連，通過抽氣箱和小孔將加熱軟化了的塑料膜吸附在模型上；

（2）放置砂箱，該砂箱為夾層結(jié)構(gòu)，并且內(nèi)層開有密布的小孔，上覆不能透過干砂的濾網(wǎng)，或在單層砂箱內(nèi)置抽空過濾管，該箱的底面與抽氣箱的上平面密封。

（3）填充干砂，并同時輕微震動，使干砂充實在砂箱模型和各結(jié)構(gòu)腔中。刮平放置澆口杯，用薄膜蓋上面。

（4）完成鑄模，通過夾層及內(nèi)置的抽氣管，對鑄模吸空，對底部抽氣箱放氣，通過大氣壓力，由砂相，上覆薄膜、下塑料膜的封閉，使鑄型硬化，鑄膜即已完成，以此造成上型、下型和型芯。

（5）下芯、合箱、澆鑄

（6）脫箱

經(jīng)適當?shù)睦鋮s時間后，將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài)，隨之砂型自動潰散，，鑄件經(jīng)一定的時間保溫取出，完成工藝過程。

工藝中的真空設(shè)備

工藝過程中從固定底箱后，一直需有真空設(shè)備運行。一般砂箱，砂型內(nèi)部和澆鑄過程中真空度一般應(yīng)保存在-0.053-0.08MPa。

1、真空泵：因為工藝過程的需要真空度一般為-0.053-0.08MPa，因而選用SK、SZ，系列水環(huán)式真空泵zui合適。在此真空度范圍內(nèi)有較大的抽速，抽氣量一般與鑄件大小、形狀、上下箱的密封有關(guān)，目前還沒有資料指出準確的配比關(guān)系。