通風(fēng)系統(tǒng)工程風(fēng)管制作要點(diǎn)上海怡帆機(jī)電
通風(fēng)系統(tǒng)工程管道制作安裝應(yīng)遵守以下原則：1 保證管道密封性 ，2 保證管道剛度、強(qiáng)度，3 保證風(fēng)道有效面積，4 盡量減少管道或部件產(chǎn)生的阻力，5 有效組織氣流，6 符合末端設(shè)備安裝要求。
1、風(fēng)管段制作
風(fēng)管段加工制作時，必須注意邊角位置的漏洞。應(yīng)該以機(jī)械密封為主，輔助以密封膠處理。每段管道加工成型后，需要作質(zhì)量檢查。從現(xiàn)場施工考察，角鐵法蘭強(qiáng)度及密封性能，遠(yuǎn)高于共板法蘭。在變風(fēng)量系統(tǒng)中，建議使用角鐵法蘭為主。
2、風(fēng)管彎頭制作
風(fēng)管彎頭位置應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置倒流片，特別是尺寸較大彎頭，會影響氣流及造成局部噪音。在導(dǎo)流片設(shè)定時，應(yīng)注意合理位置及片數(shù)。變風(fēng)量系統(tǒng)中，風(fēng)量是根據(jù)末端需求而變化。由于風(fēng)管內(nèi)流速、流量會發(fā)生變化，因此彎頭合理的設(shè)置會有利于減少局部阻力。
3、風(fēng)管法蘭制作
由于風(fēng)管采用鋼板法蘭連接，尺寸較大的三通、彎頭等制作需要拼接板材。但是，鋼板法蘭位置嚴(yán)格不允許拼接。其強(qiáng)度不能達(dá)到要求，須采用角鋼法蘭或按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求處理。在變風(fēng)量系統(tǒng)中，由于管道內(nèi)保持較穩(wěn)定的靜壓狀態(tài)，對風(fēng)管強(qiáng)度及密封性能要求較高。
4、風(fēng)管三通制作：在VAV變風(fēng)量系統(tǒng)中，由于三通兩側(cè)的風(fēng)量在不同工況下會發(fā)生變化，而隔板或倒流片會嚴(yán)重限制了風(fēng)量的分配，因此三通位置不能加裝導(dǎo)流板或中間加固隔斷。但部件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，請采用角鋼法蘭或按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加固處理。
5、風(fēng)管分支管制作：在風(fēng)管系統(tǒng)中（不論是定風(fēng)量或變風(fēng)量），彎頭、三通位置不得直接開分支管，該部位會產(chǎn)生渦流，形成很大的阻力，使各個分支管風(fēng)量難以調(diào)節(jié)，而且會產(chǎn)生局部噪音；
6、風(fēng)管分支管開孔在風(fēng)管系統(tǒng)中，主風(fēng)管與支風(fēng)管連接開口處，不能留導(dǎo)流板。支管開孔應(yīng)平滑整齊，不得卷邊及帶有毛刺，卷邊和毛刺會引起局部噪音。由于變風(fēng)量系統(tǒng)各個部位、支管的送風(fēng)量都是隨著溫度變化，導(dǎo)流片會直接限制風(fēng)的流向及流量，導(dǎo)致無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此必須認(rèn)真處理。
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