不浪費時間，每時每刻都做些有用的事，戒掉一切不必要的行為。

       印染污水中含有大量的COD物質(zhì)以及有毒物質(zhì)，這類物質(zhì)在印染污水中的濃度也比較高，處理的難度也比較大。所以這種污水先經(jīng)過一級處理將COD的濃度降低，然后再對其進行生化處理。SC系列印染污水處理設(shè)備主要是針對這種污染物繁多、濃度不一的污水處理，它主要有三個過程：一級處理，是將懸浮物進行沉淀；二級處理，采用生化技術(shù)；三級處理，物化方法進行污水的達標處理。

       一個好的污水處理廠運營者，不僅可以保證公司的利潤，而且還能采用有效措施保證員工的安全。下面舜創(chuàng)小編來簡單的給大家介紹一下

     西藏一體化印染污水處理設(shè)備今日報價

       一、粗細格柵運行與維護

       1操作規(guī)程
       1.啟動新的或重新投入使用的格柵前應檢查：
       (1)格柵內(nèi)無雜物
       (2) 潤滑油及潤滑油位
       (3)格柵具備運行條件
       (4)柵渣輸送機和壓渣機具備運行條件
       (5)進出水閘門啟閉靈活，密閉性滿足要求
       (6)電動和監(jiān)控系統(tǒng)良好
       (7)自動控制儀器、儀表正常，信息傳輸準確;手動控制柜具備操作條件，自動控制與手動控制裝置切換正常。
       2.完成以上檢查工作并確認無誤后即可啟動格柵投入運行，格柵啟動步驟為：
       (1)點動電機，確定電機工作正常
       (2)啟動進水閘門開始進水
       (3)啟動格柵和除污機
       (4)啟動柵渣輸送機
       詳細操作步驟由供應商或項目城市依據(jù)實際情況進行調(diào)整和補充。
       格柵投入運行后的1小時內(nèi)，應密切關(guān)注整機的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)任何異常的振動或噪音應立即停機檢查，排除故障后方可投入運行。

       2 巡檢
       日常運行過程中的巡檢工作包括：
       機械設(shè)備潤滑狀況和潤滑油油位
       電機變速器、傳動構(gòu)件的異常噪音、振動和緊固情況
       柵渣輸送機和壓榨機的運行狀況
       格柵、除污機和柵渣輸送器上有無死渣并清除
       柵前浮渣情況
       柵前柵后水位差
       機械除污機和柵渣輸送機的工作頻率調(diào)整
       依據(jù)實際情況對運行參數(shù)進行核對，如需投入新的格柵運行或減少格柵運行數(shù)量應與中心控制室。
       巡檢線路應依據(jù)各自實際情況確定，巡檢頻率每2小時進行一次，交接班過程中的巡檢工作按交接班制度執(zhí)行。 進水水質(zhì)波動較大、設(shè)備運行不太正常和檢修完成后， 要適當增加巡檢次數(shù)。

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       3清(運)渣程序
       格柵除污機清理下來的柵渣達到渣車的80%設(shè)計容量時應及時清運，同時每班至少應清運一次，清運至污水處理廠地點統(tǒng)一處理。
       (1)維護保養(yǎng)
       格柵的日常維護內(nèi)如下：
       格柵間及機械設(shè)備表面清潔工作
       格柵及柵渣輸送器上死渣清除
       機械設(shè)備和電機潤滑油的更換
       設(shè)備的緊固
       池底積泥清理
       渣斗的除銹和防腐
       其它設(shè)備操作維護手冊要求進行的內(nèi)容
       (2)維護記錄表
       操作人員在日常維護過程中應按要求填寫記錄表。
       (3)安全技術(shù)
       檢修除污機、人工清撈柵渣時，應停機進行并必須要有有效的監(jiān)護。如有需要進入狹小空間進行操作時，必須嚴格遵守“10.4狹小空間內(nèi)的安全操作”。
       (4)技術(shù)指標
       污水通過格柵前后的水位差應小于0.3米。

       二、旋流沉砂池

       1操作程序
       1.啟動新的或重新投入運行的旋流沉砂池前應檢查：
       (1)清理進出水管路和池內(nèi)砂石等雜物
       (2)攪拌器及傳動裝置具備運行條件
       (3)提砂系統(tǒng)及排砂管線具備運行條件
       (4)洗砂器具備運行條件
       (5)全部閥門和閘門啟閉狀態(tài)符合設(shè)計要求
       (6)水面以下機械設(shè)備和池壁及池底的防腐和緊固完成
       (7)電動系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和保護系統(tǒng)完好
       (8)控制系統(tǒng)現(xiàn)場手動控制柜具備操作條件，自動控制儀器、儀表和信息傳輸準確與正常，自動控制與手動控制切換功能正常。
       2.旋流沉砂池的啟動程序為：
       (1)啟動進水閘門開始進水
       (2)啟動攪拌裝置
       (3)定期排砂砂系統(tǒng)運行參數(shù)
       (4)啟動洗砂器
       (5)砂斗裝滿后的清運
       啟動系統(tǒng)時應調(diào)節(jié)各池流量至流量均衡，并盡可能接近設(shè)計要求。除砂與洗砂自動控制參數(shù)，應根據(jù)污水含砂率的情況進行調(diào)整。但每日至少復核一次，在沉砂池負荷發(fā)生變化時要對出水中的含砂量進行檢測并應滿足工藝要求。
       經(jīng)洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡車上，并及時清運，清洗后的砂應運到地點。 要定期對排除的砂的有機物含量進行檢測，要求有機物含量小于10%。
       當關(guān)閉進水閘閥停止沉砂池運行后，應進行提砂操作， 確定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系統(tǒng)運行。

       2  巡檢
       日常巡檢工作包括：
       (1)進水流量均衡性
       (2)出水含砂率測定
       (3)攪拌器工作狀況及潤滑
       (4)攪拌器傳動裝置振動、噪音和電機電流
       (5)輸砂管道是否泄漏
       (6)洗砂器運行情況
       (7)砂斗中砂量情況
       (8)現(xiàn)場控制柜是否有異常
       (9)除砂與洗砂運行參數(shù)調(diào)整
       巡檢線路依據(jù)實際情況確定，巡檢頻率為2小時進行一次，當進水水質(zhì)變動幅度較大、設(shè)備運行不太正常和設(shè)備檢修后要增加巡檢次數(shù)。 交接班過程中的巡檢工作按交接班制度執(zhí)行。

       3維護保養(yǎng)
       (1)維護內(nèi)容
       日常維護內(nèi)容及頻率如下：
       (1)設(shè)備及構(gòu)筑物日常清潔工作
       (2)機械設(shè)備潤滑
       (3)機械設(shè)備緊固
       (4)管線系統(tǒng)防腐和油漆
       (5)洗砂器調(diào)整
       (6)清洗后砂清運
       (7)其它設(shè)備操作維護手冊要求進行的內(nèi)容
       (2)維護記錄表
       操作人員在日常維護過程中應按要求填寫維護記錄表
       (3)安全技術(shù)
       在沉砂池的日常運行和維護過程中應注意以下方面：
       每班至少清砂一次，防止沉砂結(jié)死。
       停池以后必須先確保沉砂池中沉砂清理干凈后方可停止提砂系統(tǒng)運行。
       旋流沉砂池工作狀態(tài)下，禁止進行池面清理的工作
       全部運動部件必須安裝防護裝置，防止對操作人員造成傷害。

       三、生化池

       1操作規(guī)程
       1.開機前檢查
       因停電或設(shè)備檢修等原因短時間停止運行，活性污泥仍具有活性的情況重新啟動應按下列步驟操作。 啟動前檢查內(nèi)容包括：
       (1)垃圾清理：清理生化池中的浮渣雜物。清理走道上的垃圾雜物。
       (2)曝氣系統(tǒng)檢查：
       2.若采用鼓風曝氣系統(tǒng)檢查：
       (1)曝氣頭無堵塞
       (2)空氣管線無漏氣
       (3)空氣管線上閥門啟閉狀態(tài)
       3.水下攪拌器檢查
       安置方向與設(shè)備緊固情況完好并具備運行條件
       4.出口堰門檢查：
       堰口調(diào)節(jié)裝置無銹死，密閉性滿足要求，出口堰門高度符合要求。
       5.管道系統(tǒng)、閘門和閥門檢查：
       外露管道無滲漏，支撐穩(wěn)固、油漆和防腐良好;閘門啟閉靈活啟閉狀態(tài)符合設(shè)計要求。
       2開機操作
       1.對重新投入使用的生化池系統(tǒng)的操作順序為
       (1)啟動進水閘門開始進水
       (2)啟動水下攪拌器
       2.曝氣
       詳細啟動操作步驟按供應商或項目城市依據(jù)實際情況進行調(diào)整和補充。
       3.巡檢
       生化池系統(tǒng)日常巡檢包括以下內(nèi)容：
       (1)生化池表面浮渣和泡沫的清除
       (2)按散發(fā)的氣味判斷運行是否正常
       (3)溶解氧濃度現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復核
       (4)pH現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復核
       (5) MLSS化驗數(shù)據(jù)與在線一起數(shù)據(jù)的復核
       (6)混合液的顏色
       (7)厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。
       (8)電機及變速器運行情況(噪音、振動、電流和電壓等)
       (9)機械設(shè)備潤滑油油位
       (10)污泥沉降比(每班一次)
       巡檢過程中應重點觀察混合液的顏色、生化池現(xiàn)場氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性，發(fā)現(xiàn)異常應即時通知中心控制室進行調(diào)整。
       泥水混合物顏色：運行狀況良好的生化池系統(tǒng)中混合液顏色為黑褐到深黑褐色，若污泥濃度減小，泥水混合物的顏色則由深黑褐色變?yōu)闇\黑褐色。若充氧量不夠，泥水混合物將變?yōu)楹谏?br />       氣味:正常運行的生化池系統(tǒng)氣味應有較輕微的霉爛味。若系統(tǒng)運行不正常則可能導致產(chǎn)生有刺激性氣味氣體。當出現(xiàn)臭雞蛋味氣體時，系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應。應采取的措施提高充氧量。
       缺氧段混合液上層清澈性：在正常運行的生化池系統(tǒng)中，生化池缺氧段泥水混合物上層可以觀察到1~2厘米深得清澈層。清澈水層的具體深度取決于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。
       生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的產(chǎn)生，通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的。在系統(tǒng)啟動的過程中生化池表面產(chǎn)生白色泡沫的情況比較普遍，隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。
       生化池系統(tǒng)的巡檢線路應根據(jù)實際情況自行確定;巡檢頻率應每2小時進行一次，在交接班時應由交班人員和接班人員對系統(tǒng)進行一次巡視和檢查，巡檢頻率宜可依據(jù)實際情況進行調(diào)整。

       3停機操作
       1.在短期進行設(shè)備檢修或設(shè)備更換而停機時，停機時間不宜超過24小時，如有可能應保持持續(xù)曝氣。
       停機操作的步驟為：
       關(guān)閉進水閥門停止進水;
       停止推流器工作;
       將相關(guān)電源斷路器置于OFF位置;
       在主電源控制柜設(shè)立醒目標志確保停機期間不合閘;
       詳細停機操作步驟按供應商或項目城市依據(jù)實際情況進行調(diào)整和補充。
       2.維護保養(yǎng)
       (1)維護內(nèi)容
       生化池系統(tǒng)的日常維護工作主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：
       每白班對設(shè)備及構(gòu)筑物的表面進行清潔工作
       活動堰板潤滑油油位及油質(zhì)
       曝氣器,推流器等設(shè)備的緊固
       欄桿, 支架等金屬構(gòu)件的除銹和防腐
       其它設(shè)備操作維護手冊要求進行的工作
       (2)維護記錄表
       操作人員在日常維護過程中應按要求填寫維護記錄表。
       3.安全技術(shù)
       在生化池日常運行和維護過程中應注意以下事項：
       (1)生化池周圍或走道上生長有藻類物質(zhì)時應及時清除，以防止滑倒;
       (2)保持走道和生化池周邊區(qū)域內(nèi)無潤滑油等油污，在油污清理的過程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它揮發(fā)性物質(zhì)進行清洗;
       (3)在設(shè)備上進行工作和與廢水接觸中應戴上防護手套;
       (4)在晚間和光線有限的地方工作時應確保有足夠的燈光;
       (5)在冬天結(jié)冰期在生化池范圍內(nèi)工作時應穿防滑鞋，并應將走道上的冰盡快清理掉;
       (6)在需要進行拆除扶手、蓋板等防護裝置進行工作時，應在工作區(qū)域設(shè)立警告標志以防止發(fā)生人身傷害;
       (7)不要在沒有防護裝置的生化池池頂行走。

       四、二沉池
       1操作規(guī)程

       二沉池啟動分為空池啟動和滿池啟動，下列啟動操作步驟均為空池啟動，若為滿池啟動，其水下檢查部分可以省略。
       (1)啟動操作
       在啟動檢修后重新投入運行的二沉池系統(tǒng)前，應進行啟動前檢查：
       控制閘門啟閉性能良好
       池內(nèi)無砂或其它殘渣
       機械設(shè)備潤滑和油位合適
       動力、開關(guān)柜、控制系統(tǒng)、齒輪、傳動齒輪、行走輪子、超載保護裝置和輪道 具備運行條件
       橋架刮泥機運行數(shù)圈以檢查刮泥機上的橡膠刷的位置是否合適，若位置太高或太低應及時調(diào)整。同時機械的運行應穩(wěn)定勻速旋轉(zhuǎn)且無顛簸或上下跳躍的現(xiàn)象發(fā)生，渣斗能收集浮渣。
       若刮泥機系統(tǒng)裝配有超載報警裝置時， 應測試機械設(shè)備在超載的情況下是否會自動報警和停機。
水面以下設(shè)備的緊固與防腐
       配水池和回流污泥管線無殘渣或堵塞情況
       沉淀池結(jié)構(gòu)防腐良好、無開裂和其它潛在故障
       集水堰板水平、無缺陷
       啟動操作：
       沉淀池啟動操作程序為：
       啟動進水閘門開始進水
       啟動刮泥裝置
       污泥回流和剩余污泥排放
       詳細啟動操作步驟由供應商或項目城市依據(jù)實際情況進行調(diào)整和補充。
       在啟動操作階段應測定刮泥機完成一個工作周期的各種運行參數(shù)，并與設(shè)計值和設(shè)備驗收記錄對照，判斷是否在正常范圍內(nèi)。
       在啟動運行后要增加巡檢頻率，*次間隔30分鐘，第二次間隔45分鐘，如果沒有問題出現(xiàn)，系統(tǒng)即可轉(zhuǎn)入正常巡檢。
       (2)巡檢
       二沉池日常巡檢工作包括：
       沉淀池出水濁度檢測、沉淀池中泥位高度、出水堰口出水均勻情況、刮泥機運行情況、刮泥機驅(qū)動電機異常噪音和振動、浮渣刮除情況、浮渣收集口排渣情況、二沉池巡檢頻率為每2小時進行一次，實際巡檢頻率應根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
       (3)停機操作
       停機操作程序如下：
       將進水引入到其它的沉淀池并關(guān)閉該沉淀池的進水和出水控制閘門。
       將池中積泥清除(如長期停機)。
       除泥后停止刮泥機工作。
       詳細停機操作步驟由供應商或項目城市依據(jù)實際情況進行調(diào)整和補充。

       2日常維護
       1.維護內(nèi)容和頻率
       日常維護內(nèi)容及頻率如下：
       (1)刮泥機及橋架、沉淀池進行清潔工作
       (2)沉淀池表面刮渣機無法刮除的浮渣清撈
       (3)機械設(shè)備潤滑
       (4)機械設(shè)備緊固
       (5)系統(tǒng)防腐和油漆
       (6)導電碳刷檢查
       (7)其它設(shè)備操作維護手冊要求進行的內(nèi)容
       2.維護記錄表
       操作人員在日常維護過程中應按要求填寫維護記錄表。