閥門低泄漏性能測(cè)試
容大材料腐蝕檢驗(yàn)有限公司 李睿
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密封性測(cè)試的設(shè)備與校準(zhǔn)
7.1監(jiān)測(cè)設(shè)備需如下所述，可提供以電子讀出器來(lái)集成數(shù)據(jù)記錄。設(shè)備需經(jīng)認(rèn)證使用測(cè)試介質(zhì)是真正安全的。也可用單獨(dú)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)來(lái)實(shí)行數(shù)據(jù)記錄。
7.2 設(shè)備應(yīng)滿足以下火焰電離模式的性能要求：
a) zui大變量為100 ppmv. ±2 %
b) zui小可檢測(cè)等級(jí)（界定為2x噪音峰值）300 ppb 乙烷
c) 達(dá)到zui終值z(mì)ui大反應(yīng)時(shí)間：3秒
d) 恢復(fù)到初始值10%的zui大復(fù)原時(shí)間：5秒
e) 探針入口處的樣品流速為：0.8 至1.51 升/分鐘 (0.21 至0.40 gal/分鐘).
7.3 每次使用之前，需檢查下設(shè)備，以確保探頭不會(huì)被弄臟。此檢測(cè)需根據(jù)EPA Method 21使用帶有已知濃度甲烷的外部校準(zhǔn)氣體。
為了提高不同校準(zhǔn)儀器與人員之間的讀數(shù)準(zhǔn)確性，每天需在測(cè)試之前，校準(zhǔn)泄漏設(shè)備至已知的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試機(jī)構(gòu)需對(duì)設(shè)備的校準(zhǔn)進(jìn)行記錄。
需根據(jù)以下流程（見(jiàn)圖3）使用多孔或熔結(jié)金屬/陶瓷泄漏標(biāo)定或類似裝置。
a) 使用校準(zhǔn)流量計(jì)驗(yàn)證泄漏監(jiān)控裝置的采樣流量在0.5 至1.5 升/分鐘 (0.13 至 0.40gal/分鐘)
b) 在規(guī)定的壓差下使用zui小純度為97%的測(cè)試氣體來(lái)驗(yàn)證校準(zhǔn)的泄漏標(biāo)準(zhǔn)的流率。校準(zhǔn)的標(biāo)定泄漏甲烷值應(yīng)在在0.025至0.075 ml/min (6.6 x 10–6 至1.98 x10–5 gal/min)范圍內(nèi)。需用充分的時(shí)間去運(yùn)用倒燒杯技術(shù)以收集可測(cè)量的樣本量。測(cè)試時(shí)間也應(yīng)充足以填滿用于校準(zhǔn)設(shè)置的管子和配件。
a） 校準(zhǔn)好流率，并確保測(cè)試氣體*充滿校準(zhǔn)泄漏標(biāo)定之后，需將泄漏監(jiān)控探頭固定在三通接頭上。
b) 使用公稱流量1.00 l/min (0.26 gal/min)計(jì)，一個(gè)0.05 ml/min (1.32 x10–5 gal/min)的泄漏標(biāo)準(zhǔn)需產(chǎn)生界定為0.05 / (1.00 升 x 1000 ml/升) = 0.005 % [1.32 x10–5 / 0.26 = 0.005 %]檢測(cè)氣體濃度，按體積或50.0 ppmv的濃度算。因此，泄漏檢測(cè)器的讀數(shù)需轉(zhuǎn)換為驗(yàn)證過(guò)的泄漏標(biāo)準(zhǔn)的流量，單位為ml/min乘以1000 ppmv。
7.4 低泄漏測(cè)試系統(tǒng)需遵守所有當(dāng)?shù)嘏c政府的安全標(biāo)準(zhǔn)，并要求配備泄壓閥/安全隔膜和排氣閥。
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