在木材工業(yè)中，合成樹(shù)脂制造、紙漿與造紙生產(chǎn)、濕法纖維板生產(chǎn)、木材染色和漂白處理、木材防腐處理等生產(chǎn)過(guò)程，是主要的工業(yè)廢水污染源，產(chǎn)生的廢水一般都含有大量的有機(jī)物質(zhì)、有毒物質(zhì)和其他廢棄物質(zhì)。
在人造生產(chǎn)中，濕法纖維生產(chǎn)的水污染zui嚴(yán)重，因?yàn)闈穹ǔ尚托枰罅克粌H造成細(xì)纖維流失，而且廢水中存在大量的有機(jī)物(如糖類(lèi)、木素等)和有毒物(酚類(lèi)和甲醛等)。
刨花板和膠合板生產(chǎn)中的水污染并不像濕法纖維板生產(chǎn)那樣突出，但是，其選用原料的類(lèi)別、木材處理方法及樹(shù)脂膠的供給方式等因素都與其造成的水污染程度具有密切的關(guān)系。刨花板生產(chǎn)的廢水主要來(lái)源于制膠和拌膠，及合成樹(shù)脂腔的裝運(yùn)、貯存設(shè)備和管道系統(tǒng)的清洗等工藝操作。膠合板生產(chǎn)中的主要水污染源有木材水熱處理工序、單板干燥機(jī)沖洗工序、調(diào)膠及涂膠設(shè)備沖洗等。
合成樹(shù)脂工業(yè)和家具電鍍處理工藝也會(huì)引起嚴(yán)重的水污染問(wèn)題。合成樹(shù)脂廢水包括樹(shù)脂制造過(guò)程中的排放水、人造板生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)膠施膠設(shè)備的沖洗水及管道系統(tǒng)的沖洗水等。不同的電鍍工藝，將產(chǎn)生不同的廢水污染，如氰化鍍鋅時(shí)的鍍液有劇毒，氰化鍍鎘時(shí)的電解液有劇毒，嚴(yán)重污染環(huán)境。
在木材加工過(guò)程中，蒸煮工藝段產(chǎn)生的蒸煮廢水是木材加工廢水的主要廢水來(lái)源，蒸煮廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，其水量大，色度高，木質(zhì)素含量高，廢水的可生化性能差。
目前國(guó)內(nèi)外尚無(wú)成熟的木材加工廢水的治理技術(shù)以及相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道。本文針對(duì)木材加工蒸煮段廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，采用氣浮-酸化水解-MBR新組合工藝對(duì)實(shí)際工程進(jìn)行治理。首先在實(shí)驗(yàn)室對(duì)進(jìn)行廢水的物化絮凝實(shí)驗(yàn)，觀察絮凝現(xiàn)象并分析比較COD_(Cr)的去除率，zui后選出合適的絮凝劑和的藥劑投加濃度。經(jīng)過(guò)絮凝后廢水生化性得以有效的提高。采用氣浮-酸化水解-MBR組合工藝對(duì)某公司的木材蒸煮段廢水與廠內(nèi)生活污水混合后進(jìn)行治理應(yīng)用。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)微生物的培養(yǎng)、馴化以及一段時(shí)間試運(yùn)行后，連續(xù)運(yùn)行處理后出水達(dá)到《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GJ/T48-1999)，出水直接回用于生產(chǎn)蒸煮工藝用水以及其他中水用途等，實(shí)現(xiàn)廢水的*。
應(yīng)用實(shí)例證明采用氣浮-酸化水解-MBR新組合工藝處理木材加工廢水具有較好的處理效果，出水能夠達(dá)到國(guó)家《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GJ/T48-1999)，具有很好的環(huán)境效益。污水的*可以減少大額的排污費(fèi)用上繳，另外將出水直接回用于工藝用水也節(jié)約了大量的工業(yè)用水，獲得實(shí)際的和潛在的經(jīng)濟(jì)效益，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
會(huì)員1.png)