一、產(chǎn)品介紹
機(jī)械工業(yè)廢水主要由兩部分組成，高化學(xué)耗氧量（CODcr）的濃廢水和低化學(xué)耗氧量的稀廢水。其中濃廢水主要是由機(jī)械加工過程中的潤滑、冷卻、傳動等系統(tǒng)產(chǎn)生的含油廢水以及機(jī)械零件加工前清洗過程中產(chǎn)生的廢水，主要含有潤滑用機(jī)油、表面活性劑、冷卻和傳動用的乳化油等；稀廢水主要是由機(jī)械加工車間沖刷地面、設(shè)備等排出的含油廢水，這部分廢水水量較大，是機(jī)械加工廠中廢水的主要來源。
機(jī)械工業(yè)廢水有機(jī)物含量較大，一般含大量油分，水質(zhì)波動大，但廢水生化性較好。對于該類廢水，主要采用物化預(yù)處理+生化工藝進(jìn)行處理，物化工藝主要去除廢水中的油分，然后進(jìn)行生化處理，該系統(tǒng)工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定。
一、機(jī)械工業(yè)廢水物化預(yù)處理工藝
根據(jù)廢水的來源與性質(zhì)采用分質(zhì)處理的方法，即熒光檢驗廢水廢水、乳化液廢水及綜合含油廢水選擇不同的物化預(yù)處理工藝分開處理，以達(dá)到降低投資與運(yùn)行費(fèi)用的目的，三種廢水經(jīng)預(yù)處理降低機(jī)械工業(yè)廢水中含油量與COD后混合進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。
熒光檢驗廢水及乳化液廢水具有水量小但石油類及COD含量非常高的特點，其中乳化液廢水采用以陶瓷膜為核心的物化預(yù)處理工藝，熒光檢驗廢水采用氧化處理技術(shù)，污染物濃度相對較低的綜合廢水則采用氣浮預(yù)處理，經(jīng)過物化預(yù)處理后三類廢水混合進(jìn)生化。
1、 熒光檢驗廢水
熒光檢驗廢水→調(diào)節(jié)池→Fenton氧化脫色→混凝反應(yīng)→氣浮分離→生化調(diào)節(jié)池；
2、乳化液廢水
乳化液廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)→氣浮分離→陶瓷膜除油系統(tǒng)→生化調(diào)節(jié)池(熒光廢水調(diào)節(jié)池)；
3、綜合廢水
綜合含油→綜合廢水調(diào)節(jié)池→氣浮分離→生化調(diào)節(jié)池。
熒光檢驗廢水先經(jīng)Fenton氧化處理，之后與綜合含油廢水混合進(jìn)氣浮處理，出水進(jìn)生化系統(tǒng)。
乳化液廢水經(jīng)前處理工藝去除鐵屑、泥沙、懸浮物以及大部分浮油后達(dá)到陶瓷膜的進(jìn)水水質(zhì)要求，經(jīng)過陶瓷膜過濾后廢水中大部分石油類物質(zhì)被去除，流入生化調(diào)節(jié)池。若陶瓷膜出水含油量較高，仍含大量的陰離子表面活性劑（LAS）及小分子有機(jī)物，導(dǎo)致COD達(dá)不到生化處理的進(jìn)水水質(zhì)要求，則先排入熒光廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)過氧化后再進(jìn)行生化處理。
綜合機(jī)械含油廢水由零件沖洗水、地面清洗水、預(yù)處理后的乳化液廢水及其它含油廢水組成，其含油量較低，水量較大，采用陶瓷膜處理工藝代價過高，可利用氣浮法進(jìn)行物化預(yù)處理工藝。
二 機(jī)械工業(yè)廢水生化處理工藝
機(jī)械工業(yè)廢水經(jīng)物化預(yù)處理后其含油量與COD已經(jīng)大大降低，但廢水中仍含有大量的高分子有機(jī)物質(zhì)，可生化性較差，為了降低運(yùn)行成本，提高生化效率，生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝，即水解酸化+好氧處理工藝。
經(jīng)預(yù)處理的廢水首*入水解酸化池(A池)，在池內(nèi)兼氧菌作用下對廢水中難降解的大分子有機(jī)污染物進(jìn)行開鏈，降解成小分子類有機(jī)物，提高廢水的可生化性。為保持池內(nèi)廢水處于水解階段和后續(xù)回流污泥與廢水的充分混合，池內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，池內(nèi)裝有填料，大量微生物附著其上形成生物膜，為提高系統(tǒng)的處理效率創(chuàng)造了良好的條件。
水解酸化池出水自流進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧生物處理。好氧生物處理根據(jù)掛填料與否可分為活性污泥法和生物膜法。本段好氧處理工藝采用生物膜法+MBR的處理工藝，MBR是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥濃度可以大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)和降解。因此，膜生物反應(yīng)器工藝通過膜的分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。
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