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輪胎廠VOCs有機(jī)廢氣治理

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更新時(shí)間：2018-05-15 14:40:37瀏覽次數(shù)：1142次

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Gengho耕禾節(jié)能環(huán)保為客戶(hù)提供以下服務(wù)：
一、根據(jù)輪胎制造廠有害工業(yè)廢氣的主要來(lái)源于煉膠車(chē)間和硫化車(chē)間，廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。我們經(jīng)多年摸索和研究，研發(fā)出一種針對(duì)橡膠輪胎廢氣治理的新工藝，對(duì)橡膠輪胎廢氣的放量大、復(fù)雜和特殊等特點(diǎn)，滿(mǎn)足了客戶(hù)投資少、占地面積小、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定、*的治理方法；
二、從現(xiàn)場(chǎng)勘查

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Gengho耕禾節(jié)能環(huán)保為客戶(hù)提供以下服務(wù)：
一、根據(jù)輪胎制造廠有害工業(yè)廢氣的主要來(lái)源于煉膠車(chē)間和硫化車(chē)間，廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。我們經(jīng)多年摸索和研究，研發(fā)出一種針對(duì)橡膠輪胎廢氣治理的新工藝，對(duì)橡膠輪胎廢氣的放量大、復(fù)雜和特殊等特點(diǎn)，滿(mǎn)足了客戶(hù)投資少、占地面積小、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定、*的治理方法；

二、從現(xiàn)場(chǎng)勘查到分析檢測(cè)設(shè)計(jì)施工運(yùn)維一站式服務(wù)；

輪胎制造廠有機(jī)廢氣治理相關(guān)說(shuō)明：

輪胎生產(chǎn)廢氣特點(diǎn)：在橡膠輪胎生產(chǎn)過(guò)程中，硫化和煉膠工序均產(chǎn)生工業(yè)廢氣。污染因子為工業(yè)粉塵、惡臭等污染物。雖然污染強(qiáng)度不大，但廢氣排放量大、污染成分復(fù)雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對(duì)周?chē)h(huán)境、廠區(qū)環(huán)境造成一定的污染，擾民現(xiàn)象難以避免。

【輪胎廢氣治理技術(shù)比較】

輪胎廢氣治理技術(shù)主要有干式“中和”法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。

a)生物法：設(shè)備占地面積大，投資高，處理效果不夠理想；

b)吸收法：二次污染、操作要求高、運(yùn)行費(fèi)用高；

c)等離子法：投資高、運(yùn)行不穩(wěn)定，同類(lèi)工藝在某輪胎廠出現(xiàn)故障燃燒的危險(xiǎn)現(xiàn)象。

d)催化燃燒法：投資高，運(yùn)行費(fèi)用高。

早期橡膠輪胎制造行業(yè)生產(chǎn)廢氣主要選用活性碳吸附工藝。隨著干式中和法的出現(xiàn)，很好的解決了輪胎廢氣治理的難題。下面就活性炭吸附工藝與干式中和工藝進(jìn)行比較：

活性炭吸附法與干式中和法除臭工藝比較表

項(xiàng)目	活性碳吸附法	干式中和法
工程量	須配套輔助設(shè)備（風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管和土建基地等）工作量大，施工周期長(zhǎng)。工程量小、安裝容易、施工周期短	工程量小、安裝容易、施工周期短
設(shè)備重量	活性炭重量+設(shè)備重量+風(fēng)機(jī)等，重量以噸為單位計(jì)量。	設(shè)備較輕，約100Kg，不到活性吸附裝置的1/10重量
效果	能降低65%濃度，20%-30%惡臭強(qiáng)度（惡臭強(qiáng)度和濃度不成正比）	能降低60%-70%濃度，惡臭強(qiáng)度根據(jù)客戶(hù)目標(biāo)值可降低達(dá)95%以上。
運(yùn)行費(fèi)用	活性炭更換費(fèi)+電費(fèi)	膜片消耗費(fèi)，基本無(wú)消耗電能。
投資費(fèi)用	造價(jià)較高，包含風(fēng)機(jī)、連接風(fēng)管和土建基地等輔助設(shè)備造	價(jià)低，僅為異控制箱和膜片的價(jià)格即可。
缺點(diǎn)	需要布置大量管路，同時(shí)由于活性炭阻力大，需要引入新的排風(fēng)動(dòng)力，否則直接導(dǎo)致車(chē)間無(wú)法散熱排煙。	供貨渠道單一，美國(guó)*產(chǎn)品。
其他	風(fēng)阻大，需要額外動(dòng)力。	無(wú)須增加新動(dòng)力，節(jié)能顯著。