*外墻聚氨酯復(fù)合板的應(yīng)用
1. 工藝流程
作業(yè)準(zhǔn)備→基層處理→抄平放線→保溫板鋪設(shè)→中間驗收→保護層
2.作業(yè)準(zhǔn)備
由施工員制定好施工進度計劃，并根據(jù)進度和圖紙會同預(yù)算員提出分階段詳細(xì)材料計劃，按材料計劃材料部門對材料進行準(zhǔn)備。施工隊伍對工具進行準(zhǔn)備，落實材料堆放場所，方便施工使用。
對主體結(jié)構(gòu)的變形縫做好處理。
3.基層處理
(1)基層墻面應(yīng)達到堅實、清潔、平整。施工前對墻面上松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈，污物及油漬應(yīng)清理干凈。墻表面凸起或不平整度處應(yīng)剔除，用2 m靠尺檢查應(yīng)不大于5 mm。
(2)垃圾箱、管道口和窗臺板及其它埋設(shè)件等均應(yīng)事先安設(shè)妥當(dāng)。
(3)粘結(jié)墻體表面如十分干燥應(yīng)在施工前一天澆水濕潤。
4.抄平、放線
(1)用水準(zhǔn)儀對進行保溫施工的墻面zui低點測繪、抄平放線，確保粘貼保溫板橫平豎直。
(2)墻體陰陽角、外墻門窗位置的特殊部位，從屋頂向下吊垂直線，除去保溫板及粘結(jié)層厚度20±5 mm，將線固定。
5.保溫層施工
(1)保溫層施工前，用計算機繪制出保溫板排板圖，施工作業(yè)人員按排板圖進行保溫層貼砌。貼砌時按自下而上、水平方向依次貼砌，采用上下錯縫粘貼。相鄰板材之間互相靠緊、對齊，板縫距≤1～2 mm;墻角處板材之間要交錯互鎖。門窗口、墻角處不得貼砌小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸1/2的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板。
(2)砂漿應(yīng)涂抹在保溫板上，砂漿厚度應(yīng)大于粘結(jié)層厚度5～7 mm，。必須保證板材粘貼平整、牢固、無空鼓;粘貼上層保溫板時必須用水泥砂漿將下層粘貼縫灌滿。
(3)當(dāng)板材尺寸與所需尺寸不符時，可用抹子刀口任意切割所需大小以保證門、窗、角部位的保溫對接緊密。
(4)板材缺棱掉角處用保溫板的水泥砂漿填充，避免產(chǎn)生冷熱橋。
6.中間驗收
(1)檢查己鋪砌保溫板粘貼是否牢固，有無松動、空鼓現(xiàn)象。
(2)對保溫板中缺棱掉角較大的和破損嚴(yán)重的應(yīng)進行修補或返工。
(3)用2 m靠尺檢查，保證保溫層施工平整度允許偏差≤4 mm。
7.保護層施工
保護層施工是為增強外墻保溫的表面強度、防水、抗裂、防脫落等現(xiàn)象，根據(jù)外墻裝飾常見結(jié)構(gòu)分為無分隔縫外墻、有分隔縫外墻、面層涂刷裝飾漆外墻、外墻粘貼面磚外墻， 以下列舉一些外墻保護層施工做法。
(1)無分隔縫保溫外墻
1)在保溫層施工質(zhì)量驗收后可進行外墻保護層抗裂層施工，抗裂層采用抹聚合物抗裂砂漿。
2)抗裂砂漿配制嚴(yán)格按試驗室出具的抗裂砂漿配合比進行。抗裂纖維應(yīng)提前12天用水浸泡，砂漿攪拌時間不少于20~30 min，確保拌合均勻。
3)為避免抹灰層與保溫層產(chǎn)生分層、空鼓等現(xiàn)象，增強粘結(jié)強度，在抹抗裂砂漿前一天，應(yīng)用清水將已粘貼施工完畢的保溫墻面沖淋一次，洗去表面隔離層。
4)抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在3～4 mm，抹抗裂砂漿后應(yīng)按從左至右，按從上至下的順序隨即用鐵抹子壓入抗堿玻纖網(wǎng)格布，在窗洞口等處應(yīng)沿45°方向提前增貼一道抗堿玻纖網(wǎng)格布?？箟A玻纖網(wǎng)格布之間嚴(yán)禁干搭接，在陰陽角處應(yīng)壓槎搭接。抗堿玻纖網(wǎng)格布鋪貼要平整，砂漿飽滿度達到100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角方正和垂直度。
5)在*次抗裂砂漿初凝后(約4～6 h)，如表面干燥應(yīng)灑水濕潤，再在其表面抹2～3 mm厚的抗裂砂漿，不可拍漿，抹完后養(yǎng)護3天以上。
6)離地面2 m以下的墻體面層可適當(dāng)加厚。
(2)有分隔縫保溫外墻
1)保護層采用材料及配制同無分隔縫保溫外墻。
2)抗裂砂漿厚度約為3~4mm，隨即鋪貼抗堿玻纖網(wǎng)格布，分隔縫處用抹子將網(wǎng)格布壓入形成槽溝，用力壓抹，將網(wǎng)格布壓入漿中。網(wǎng)格布之間相互搭接及粘貼要求同無分隔縫保溫外墻。
