了解真空泵油得從10個(gè)點(diǎn)說起，相信你會懂得如何選擇好的真空泵油！
1、真空泵油的密封性
真空泵油需求具有適合的粘度，在低溫下能使真空泵疾速啟動，在高溫下真空泵油能具有良好的密封性，在泵內(nèi)真空泵油具有較低的溫升。不含有輕質(zhì)的易揮發(fā)組分，降低運(yùn)用過程中真空泵的返油率。
2、真空泵油的飽和蒸汽壓
油品的飽和蒸汽壓要盡量低，在泵的zui高工作溫度下，仍要具有足夠低的飽和蒸汽壓,并要低于真空泵規(guī)則的極限壓強(qiáng)。在60℃溫度條件下至少要到達(dá)6．5×10-5 kPa(因溫升每上升20℃，飽和蒸汽壓大約要下跌一個(gè)數(shù)量級)。
3、真空泵油的極限全壓力和極限分壓力
極限分壓力：用水銀緊縮式真空計(jì)(麥?zhǔn)嫌?jì))測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×10-5kPa。極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個(gè)數(shù)量級。二者之間的差值越大，真空泵油中含有的揮發(fā)成分就越多，油品的性質(zhì)就越差。
(注：極限全壓力、極限分壓力均采用雙級優(yōu)級真空泵停止實(shí)驗(yàn))
4、真空泵油的光滑性
摩擦面的磨擦磨損、外表疲倦磨損以及腐蝕磨損等，都與光滑條件有關(guān)。表現(xiàn)佳的真空泵油有利于抑止腐蝕磨損；能夠有效地減輕粘著磨損和外表疲倦磨損；流體光滑劑對摩擦面具有清洗作用，也可減輕磨擦磨損。降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損，以延長機(jī)械壽命。
5、真空泵油的降溫冷卻性能
降低摩擦面的溫度是光滑的一個(gè)重要作用。摩擦面運(yùn)動時(shí)必需克制摩擦力而作功，耗費(fèi)在克制摩擦力上的功全部轉(zhuǎn)化為熱量，其結(jié)果將惹起摩擦面溫度上升。摩擦熱的大小與光滑狀態(tài)有關(guān)，粘度高的熱量zui大，粘度低的熱量zui小，而邊境摩擦的熱量則介于兩者之間。由此可見，用適宜粘度的真空泵油不只能夠完成液體光滑，減少摩擦熱的產(chǎn)生，而且還能夠?qū)⒛Σ翢峒皶r(shí)地帶出泵體外。
6、真空泵油的清凈性
摩擦副不可防止地要與四周介質(zhì)接觸，惹起腐蝕、銹蝕而毀壞。表現(xiàn)的真空泵油請求盡可能把摩擦面積垢清洗掃除；抗腐蝕防銹并維護(hù)摩擦外表不受油蛻變或外來腐蝕。
7、真空泵油的氧化安定性
氧化安定性闡明光滑油的抗老化性能，對工業(yè)流水線作業(yè)的真空泵油都有此項(xiàng)特殊性能請求。一切光滑油都依其化學(xué)組成和所處外界條件的不同，而具有不同水平的自動氧化傾向。真空泵油在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下的氧化時(shí)間里，會呈現(xiàn)油品的酸值、粘度變化及生成沉淀物的狀況。會隨運(yùn)用過程而發(fā)作氧化作用，因此逐步生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，氧化安定性則是抑止上述不利于油品運(yùn)用的物質(zhì)生成的性能。
8、真空泵油的耐熱安定性
自然礦物油均有其不可防止的缺陷，耐熱性能要比合成油差，泵油的成份隨熱氧化合成極易劣化，極限壓力穩(wěn)定性差，抽速也隨運(yùn)用時(shí)間降落。普通純礦物油氧化實(shí)驗(yàn)法D943為幾百小時(shí)左右，而合成油的D943可延長到3000小時(shí)以上?？梢娖溥\(yùn)用壽命得到延長。
9、真空泵油的抗乳化性
真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)內(nèi)的水分與冷氣領(lǐng)會排入泵油中， 假如真空泵油的抗乳化性不好，它將與混入的水構(gòu)成乳化液，使水不易從循環(huán)油箱的底部放出，從而可能形成真空度降落和光滑不良。
10、真空泵油的抗泡性
真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于有空氣存在，常會產(chǎn)生泡沫，特別是當(dāng)油品中含有具有外表活性的添加劑時(shí)，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消逝。光滑油運(yùn)用中產(chǎn)生泡沫會使油膜毀壞，不只使摩擦面發(fā)作燒結(jié)或增加磨損，并促進(jìn)光滑油氧化蛻變。運(yùn)轉(zhuǎn)中的真空系統(tǒng)內(nèi)氣領(lǐng)會經(jīng)過密封的真空泵油層不時(shí)排出，排出的氣領(lǐng)會在油層外表產(chǎn)生大量的氣泡，并從泵的排氣孔中溢出，形成油品損失和設(shè)備污染。加防抗泡劑的泵油，在抗泡效果上有明顯進(jìn)步。
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