納米動物細(xì)胞破碎機(jī)
機(jī)械破碎法
優(yōu)點(diǎn)：處理量大、破碎效率高、速度快，適用于工業(yè)規(guī)模的細(xì)胞破碎
缺點(diǎn)：①操作條件劇烈（高能、高溫、高噪音、高剪切力），易使產(chǎn)品變性失活；易造成細(xì)胞過度破碎，不利于后續(xù)處理
②非專一性，胞內(nèi)產(chǎn)物均釋放，分離純化困難
③細(xì)胞碎片大小不一，難分離
化學(xué)破碎法
優(yōu)點(diǎn)：選擇性高，胞內(nèi)產(chǎn)物的總釋放率低，料液粘度小，有利于后處理過程。
缺點(diǎn):適用范圍小，通用性差，費(fèi)用高；破碎速度慢，處理時間長，破碎效率低，不適合于大規(guī)模細(xì)胞破碎操作。容易引起新的污染。
【SGN納米動物細(xì)胞破碎機(jī)作為機(jī)械法細(xì)胞破碎的優(yōu)勢】
在國內(nèi)大腸桿菌的破碎研究中，常采用的物理方法有一種，一種為超聲波破碎法，一種為反復(fù)凍融法。超聲波破碎法更多的應(yīng)用于研發(fā)和小試的研究中，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。反復(fù)凍融法，可以工業(yè)化生產(chǎn)，但是對溫度要求嚴(yán)格，破碎時間長，并且破碎率低。上海思峻從事于細(xì)胞破碎以及細(xì)胞破壁的設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)，結(jié)合客戶在思峻現(xiàn)場：“大腸桿菌破碎”、“豬細(xì)胞破碎”、“海藻植物細(xì)胞破壁等實(shí)例”。表明：SGN研磨分散機(jī)作用機(jī)械法細(xì)胞破碎、細(xì)胞破壁的設(shè)備，效率很高，破壁率也都均達(dá)到95%以上。
SGN研磨分散機(jī)，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，剪切力強(qiáng)，是國內(nèi)設(shè)備的4-5倍。研磨分散機(jī)是膠體磨和分散機(jī)的一體化設(shè)備，磨頭結(jié)構(gòu)、分散盤的結(jié)構(gòu)，也更適合細(xì)胞破碎、細(xì)胞破壁。采用博格曼雙端面機(jī)械密封，并配有機(jī)封冷卻系統(tǒng)，可供工業(yè)化生產(chǎn)24小時運(yùn)行。分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶提速，可根據(jù)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，滿足不同細(xì)胞破碎要求，合適的轉(zhuǎn)速，合理的剪切力不易導(dǎo)致產(chǎn)品變性失活。
（本公司有樣機(jī)供參觀實(shí)驗，：錢，： ，）
【動物細(xì)胞破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)】
研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
GMD2000系列研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：
① 線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨
② 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
④ 在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
【GMD2000系列細(xì)胞破碎設(shè)備選型表】
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。 |
1.表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2.處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3.如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4.本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn).
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