| PWF不銹鋼排污泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介 |
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PW型排污泵,是單級(jí)、單吸、懸臂式離心排污泵。排污泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據(jù)需要裝成 水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封 結(jié)構(gòu)形式,泵與電機(jī)安裝在共同底盤上,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。排污泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn) 行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng) 驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 PWF型耐腐蝕排污泵可輸送溫度低于80攝氏度帶有酸性,堿性或其它腐蝕性的污水,廣泛適用于化工,石油,輕工,食品,制藥和環(huán)保等行業(yè).本廠新開(kāi)發(fā)的PWF型耐腐蝕排污泵系列產(chǎn)品,采用高效水力模型和耐磨雙端面機(jī)械密封,效率高,結(jié)構(gòu)新型緊湊,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,噪音低,體積小,外觀美,操作維護(hù)方便.該系列產(chǎn)品的性能范圍:流量Q為10~125m2/h,揚(yáng)程H為10~18m,其性能指標(biāo)達(dá)國(guó)內(nèi)*水平. 本廠是生產(chǎn)石化用泵的專業(yè)工廠,設(shè)備與檢測(cè)手段齊全,技術(shù)力量雄厚."質(zhì)量*,注重信譽(yù)"是本廠的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)宗旨,熱誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外各界選用本廠產(chǎn)品,凡特產(chǎn)品有特殊要求者,定將全力滿足,愿為廣大用戶提供*良的服務(wù). |
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| PWF型耐腐蝕排污泵選型須知 |
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按介質(zhì)比重1.3選配電動(dòng)機(jī)功率,若需防爆或特種電機(jī),介質(zhì)比重>1.3的用戶,請(qǐng)訂貨進(jìn)告知. 泵的過(guò)流部件有采用不銹鋼和中強(qiáng)鑄鐵兩種,根據(jù)用戶需要供貨. |
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| PWF不銹鋼排污泵結(jié)構(gòu) |
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本型泵主要由:泵蓋(1),泵體(2),葉輪(3),軸(5),軸封體(4),托架(6)及聯(lián)軸器部件 等組成<見(jiàn)圖1:結(jié)構(gòu)圖>泵出口垂直向上,也可裝成水平方向,本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)(亦可根據(jù)需要改用皮帶傳動(dòng))。葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片,因此流道寬暢,可通過(guò)一般性懸濁顆粒。葉輪背面有4片副葉片,以平衡軸向推力,制造時(shí)葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡試經(jīng)驗(yàn)。泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針?lè)较?。軸承箱軸承用稀油潤(rùn)滑、油位高度由油標(biāo)指示、油位應(yīng)處于正常油位線。本泵軸封采用油封團(tuán)密封、密封性能好、更換方便。密封環(huán)由鑄鐵制成,固定于泵蓋上,磨損后可用備件更換。泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f,密封環(huán)與葉輪裝配間隙T?(見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1 | | 序號(hào) | 名稱 | 材料 | 1 | 泵蓋 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 2 | 泵殼 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 3 | 葉輪 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 4 | 軸封體 | ZG1Cr18Ni9或HT200 | 5 | 軸 | 1Cr18Ni9Ti或40Cr | 6 | 托架 | HT150 |
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| PWF型耐腐蝕排污泵性能參數(shù) |
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型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率(kw) | 效率 (%) | 汽蝕余量(NPSH)r (m) | (m3/h) | (L/s) | 軸功率 | 電動(dòng)機(jī)功率 | 50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 | 14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | 19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | 80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 | 56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | 72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | 100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 | 100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | 125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | 注: PW為排污泵,PWF為耐腐蝕排污泵 |
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| PWF型耐腐蝕排污泵安裝與裝配 |
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一、機(jī)組安裝 1、安裝后檢查泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的同軸度,兩聯(lián)軸器外國(guó)上,下,左,右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過(guò)0.3毫米。 2、泵本身不應(yīng)承受過(guò)大的管道重量,當(dāng)進(jìn)出水管路及閥門的重量或力矩較大時(shí),應(yīng)另設(shè)管路支撐。 3、泵的進(jìn)水管路安裝,應(yīng)防止漏氣和窩存空氣。 二、泵的裝配 1、泵解體拆卸時(shí),應(yīng)按以下順序進(jìn)行: (1)拆下泵蓋; (2)擰松葉輪螺母,拆下葉輪螺母和防松墊片; (3)拉出葉輪,取出鍵; (4)拆下密封座蓋,取出機(jī)械密封; (5)拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋,即可將兩滾動(dòng)軸承連軸一起從托架上取出。 2、解體后重新裝前,應(yīng)清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再進(jìn)行裝配。 3、在托架的軸承腔內(nèi)應(yīng)裝鈣基潤(rùn)滑脂70%左右,不得裝滿或過(guò)少。裝配機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意保持動(dòng)、靜環(huán)鏡面的清潔,密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤(rùn)滑脂。 4、裝配后,用手撥動(dòng)泵聯(lián)軸器時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活勻調(diào),無(wú)碰擦和異常聲音,否則應(yīng)重新裝配。 |
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| 使用和維護(hù) |
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1、PWF耐腐蝕排污泵應(yīng)先灌液,并排去泵內(nèi)空氣,然后起動(dòng)。 2、*起動(dòng)或更換電線接頭后,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下電動(dòng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確。 3、泵的進(jìn)水管路上如裝有閘閥,起動(dòng)前應(yīng)先將閘閥全開(kāi)。硅液排氣后,關(guān)閉出水管路閘閥,起動(dòng)泵,然后打開(kāi)出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運(yùn)行工況,不可以用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)工況,停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥,然后再停機(jī)。 4、泵在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常的震動(dòng)和聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。正常情況下,運(yùn)行3000小時(shí)后,應(yīng)作一次解體檢查,并更換不宜再用的易損件。 5、短時(shí)間停機(jī)時(shí),如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點(diǎn)要放空液體。*停機(jī),應(yīng)將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。 |
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| PWF型耐腐蝕排污泵常見(jiàn)故障分析及其排除方法 |
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故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 流量不足或不出水 | 1、葉輪反轉(zhuǎn) | 2、流道堵塞 | 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠 | 4、被抽送介質(zhì)濃度過(guò)大 | 5、揚(yáng)程過(guò)高 |
| 1、調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 | 2、清除雜物 | 3、檢查電源電壓及頻率 | 4、用水沖稀降低濃度 | 5、改泵或降低揚(yáng)程 |
| 不能啟動(dòng) | 1、缺相 | 2、葉輪卡住 | 3、繞組、接頭或電纜斷路 | 4、定子繞組燒壞 | 5、電器控制故障 |
| 1、檢查線路,進(jìn)行修復(fù) | 2、清除雜物 | 3、用歐姆表檢查修復(fù) | 4、進(jìn)行修理,更換線組 | 5、檢查控制器,修理或調(diào)換 |
| 定子燒壞 | 1、二相運(yùn)行 | 2、被抽介質(zhì)濃度過(guò)大 | 3、葉輪卡死或松動(dòng) | 4、密封件損壞電機(jī)進(jìn)水 | 5、緊固件松動(dòng)造成電機(jī)進(jìn)水 |
| 1、查清線路,消除故障 | 2、用水稀釋 | 3、清除臟物,擰緊螺母 | 4、更換機(jī)械密封 | 5、擰緊各部螺栓 |
| 電流過(guò)大 | 1、工作電壓低 | 2、管道、葉輪被堵 | 3、抽送液體的密度較大或粘度較高 |
| 1、調(diào)整工作電壓 | 2、清理管道和葉輪堵塞物 | 3、改變抽送液體的密度或粘度 |
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