陶瓷過濾機(jī)技術(shù)參數(shù)
陶瓷過濾機(jī)是一種脫水設(shè)備，主要由陶瓷過濾板、輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動配酸清洗）系統(tǒng)、全自動控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成。
性能優(yōu)勢
一種用于細(xì)煤泥回收的陶瓷過濾機(jī)，有一個機(jī)座，所述機(jī)座陶瓷過濾機(jī)下部設(shè)有一個細(xì)煤泥液料槽，該細(xì)煤泥液料槽內(nèi)設(shè)有液位控制器，該細(xì)煤泥液料槽兩端設(shè)有負(fù)壓集水箱，該負(fù)壓集水箱一側(cè)裝有負(fù)壓連接組件定盤，另一側(cè)裝有真空泵管道，該真空泵管道與一個真空泵連通；所述機(jī)座上設(shè)有一個煤泥回收轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子由一個主軸、多級陶瓷過濾圓盤、卸料板、多節(jié)出水連接管道、管道支架板、負(fù)壓連接組件動盤組成；所述煤泥回收轉(zhuǎn)子位于所述細(xì)煤泥液料槽內(nèi)；所述陶瓷過濾圓盤由多個陶瓷空腔微孔板構(gòu)成，位于同一軸線上的多個陶瓷空腔微孔板通過所述出水連接管道連通。
主要構(gòu)造
陶瓷過濾機(jī)主要由輥筒系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、給排礦系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、濾陶瓷真空過濾機(jī)液排放系統(tǒng)、刮料系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、聯(lián)合清洗（超聲波清洗、自動配酸清洗）系統(tǒng)、全自動控制系統(tǒng)、槽體、機(jī)架幾部分組成。
槽體采用耐腐蝕的不銹鋼，起裝載礦漿的作用，攪拌系統(tǒng)在槽體內(nèi)攪拌混合物料，避免物料的快速沉降；陶瓷過濾板安裝在輥筒上，輥筒在可無級變速的減速機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)。陶瓷過濾機(jī)所選用的過濾介質(zhì)為陶瓷過濾板，不用濾布，降低生產(chǎn)成本，卸料時刮刀和濾板之間留有1mm左右的間隙，以防止機(jī)械磨損，延長了使用壽命。
陶瓷過濾機(jī)采用反沖洗、聯(lián)合清洗等方法結(jié)合清洗，該系統(tǒng)采用PLC全自動控制，并配有變頻器、液位儀、計量泵等裝置。開機(jī)時，礦漿閥門由料位儀監(jiān)控，控制礦漿液位的高低，真空罐濾液由液位儀檢測，當(dāng)至高位時，PLC控制系統(tǒng)迅速打開濾液泵出口閥門，快速排水。陶瓷過濾機(jī)可根據(jù)用戶的不同要求，采用遠(yuǎn)程控制或集中控制。
工作原理
陶瓷過濾機(jī)工作基于毛細(xì)微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作為過濾介質(zhì)，利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細(xì)作用原理設(shè)計的固液分離設(shè)備，在負(fù)壓工作狀態(tài)下的盤式過濾機(jī)，利用微孔陶瓷過濾板其*通水不透氣的特性，抽取陶瓷過濾板內(nèi)腔真空產(chǎn)生與外部的壓差，使料槽內(nèi)懸浮的物料在負(fù)壓的作用下吸附在陶瓷過濾板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷過濾板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷過濾板的親水性則順利通過進(jìn)入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環(huán)利用從而達(dá)到固液分離的目的。
陶瓷過濾機(jī)外形及機(jī)理與盤式真空過濾機(jī)的工作原理相類似，即在壓強(qiáng)差的作用下，懸浮液通過過濾介質(zhì)時，顆粒被截留在介質(zhì)表面形成濾餅，而液體則通過過濾介質(zhì)流出，達(dá)到了固液分離的目的。其不同之處在于過濾介質(zhì)—陶瓷過濾板具有產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)的微孔，使微孔中的毛細(xì)作用力大于真空所施加的力，使微孔始終保持充滿液體狀態(tài)，無論在什么情況下，陶瓷過濾板不允許空氣透過，由于沒有空氣透過，固液分離時能耗低、真空度高。
陶瓷過濾板
陶瓷過濾板又稱陶瓷濾膜、陶板、陶瓷板、濾板等，是由剛玉、碳化硅等經(jīng)特殊工藝制成的新型過濾介質(zhì)。目前，作為陶瓷過濾機(jī)的核心組成部件、陶瓷過濾板已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鐵精礦、鋅精礦、硫精礦、銅精礦、鎳精礦、鉬精礦、鉛精礦、鎢精礦、錳精礦、釩礦、鋁精礦、金精礦、非金屬精礦等礦山精礦的過濾脫水及煤炭、精細(xì)化工、造紙、制藥、化纖、食品、環(huán)保等行業(yè)的固液分離。[1]
作為陶瓷過濾機(jī)的過濾介質(zhì)，選擇陶瓷過濾板應(yīng)注意：
(1) 物料粒徑及分布與陶瓷過濾板微孔相匹配。雖然陶瓷過濾板孔徑越大易吸漿，但易引起陶瓷過濾板堵塞。
(2) 選擇相同陶瓷過濾板孔徑透水率高的陶瓷過濾板，透水率高吸漿性能較好。
陶瓷過濾機(jī)真空度
一般情況下真空度高、真空吸力大，產(chǎn)能高，濾餅水分控制的就好。目前有的陶瓷過濾機(jī)配套了二級或多級真空系統(tǒng)來獲得幾乎的真空，可達(dá)到0.09～0.098MPa。
陶瓷過濾機(jī)物料濃度
濃度可以改變懸浮液的性質(zhì)，因?yàn)閼腋∫簼舛冗_(dá)到一定值后，其粘度不再是恒定值，屬于非牛頓流體性質(zhì)。對細(xì)微顆粒的懸浮液，低濃度料漿濾餅阻力大于高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過濾性能。精礦濃度高，一般處理量高，可以采用跑溢流來提高精礦度。精礦濃度過高對攪拌有影響，通過可調(diào)整溢流位達(dá)到高產(chǎn)能。
陶瓷過濾機(jī)料位高低
隨著陶瓷過濾機(jī)槽體的料位增高，陶瓷過濾板在真空區(qū)內(nèi)的吸漿時間增長，吸漿厚度增大，產(chǎn)能增加。但干燥時間相對縮短，精礦水分會適當(dāng)增大。選擇料位，保證產(chǎn)能和精礦水分達(dá)到要求。
陶瓷過濾機(jī)主軸轉(zhuǎn)速
主軸轉(zhuǎn)速變慢，在真空區(qū)濾餅形成時間增長，產(chǎn)能逐漸增大，但由于單位時間吸漿厚度不與主軸轉(zhuǎn)速變慢成正比，所以陶瓷過濾機(jī)的產(chǎn)能在某個范圍呈現(xiàn)zui高。
另一方面隨著主軸轉(zhuǎn)速變慢吸漿厚度增厚，也影響精礦水分。對于粘性物料來說，陶瓷過濾機(jī)開始工作時是以陶瓷板為過濾介質(zhì)，當(dāng)形成濾餅后逐漸轉(zhuǎn)化為以濾餅本身的多孔過濾介質(zhì)，而粘性物料的濾餅則不易形成，外表不能形成干燥濾餅，主軸轉(zhuǎn)速變慢易于降低精礦水分。同樣主軸轉(zhuǎn)速加快，在真空區(qū)濾餅形成時間縮短，吸漿厚度減薄，對于易成型物料可提高產(chǎn)能。但主軸轉(zhuǎn)速太快后不易于每一個循環(huán)的陶瓷板清洗。而對于粘性物料，主軸轉(zhuǎn)速加快后濾餅不易形成，會影響產(chǎn)能。所以使用陶瓷過濾機(jī)應(yīng)針對精礦固有性質(zhì)摸索主軸轉(zhuǎn)速。
陶瓷過濾機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速
陶瓷過濾機(jī)吸漿機(jī)理實(shí)際是顆粒在真空力的作用下做運(yùn)動，攪拌轉(zhuǎn)速較快影響細(xì)顆粒的吸漿。對易沉降料漿應(yīng)提高攪拌轉(zhuǎn)速，一方面可防止料漿沉降，另一方面易于顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細(xì)物一般攪拌轉(zhuǎn)速變慢，砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉(zhuǎn)速變快。
陶瓷過濾機(jī)刮刀間隙
由于陶瓷過濾機(jī)采用非接觸式卸料，刮刀間隙與陶瓷過濾板間隙越小，單位時間內(nèi)刮下的濾餅多，產(chǎn)能就高，因此在條件允許下可調(diào)整刮刀間隙。刮刀和陶瓷過濾板之間留有1mm左右的間隙，以防止機(jī)械磨損，延長了使用壽命。
陶瓷過濾機(jī)pH值
pH 值影響顆粒的電勢因而影響其流動性，根據(jù)物料性質(zhì)改變 pH 值可有效提高陶瓷過濾機(jī)產(chǎn)能。
陶瓷過濾機(jī)溫度
通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利于提高過濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時降低料漿的粘度能提高處理量。
常見故障
影響陶瓷過濾機(jī)作業(yè)率的因素主要有：陶瓷過濾板的酸洗和故障時間。因此要提高其作業(yè)率，就必須減少故障時間。
常見的故障有：
(1)真空度低，不能滿足生產(chǎn)要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循環(huán)水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷過濾板破損、濾液桶排水閥未關(guān)緊、礦漿槽料位較低等；
(2)反沖洗水壓力低或者波動。主要原因是反沖洗水管路系統(tǒng)堵塞或泄露、分配頭磨損；
(3)濾液桶液位居高不下。主要原因是循環(huán)水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致排水閥無法打開或排水閥本身故障、濾液桶與循環(huán)水泵之間的管路有泄漏；
(4)超聲波清洗時陶瓷過濾板清洗不干凈。主要原因是電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽水位過低；
(5)計量泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶。主要原因計量泵開關(guān)未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。
陶瓷過濾機(jī)選型參考
機(jī)器規(guī)格 ㎡ | 濾板規(guī)格 ㎡ | 圓盤數(shù)量 個 | 濾板數(shù)量 塊 | 過濾面積 ㎡ | 裝機(jī)功率 Kw | 運(yùn)行功率 Kw | 重量 kg | 長度 mm | 寬度 mm | 高度 mm |
4 | 2 | 2 | 24 | 4 | 7.60 | 6.60 | 2000 | 2460 | 2480 | 2100 |
8 | 2 | 4 | 48 | 8 | 8.80 | 7.40 | 3000 | 2960 | 2800 | 2100 |
12 | 3 | 4 | 48 | 12 | 9.20 | 7.40 | 5000 | 3200 | 3080 | 2450 |
15 | 3 | 5 | 60 | 15 | 12.10 | 9.90 | 5500 | 4300 | 3100 | 2490 |
18 | 3 | 6 | 72 | 18 | 12.50 | 9.90 | 6000 | 4600 | 3100 | 2490 |
21 | 3 | 7 | 84 | 21 | 12.90 | 9.90 | 6500 | 4900 | 3100 | 2490 |
24 | 3 | 8 | 96 | 24 | 15.80 | 12.40 | 7500 | 5200 | 3170 | 2530 |
30 | 3 | 10 | 120 | 30 | 19.75 | 15.55 | 9000 | 5800 | 3170 | 2530 |
36 | 4 | 9 | 108 | 36 | 22.85 | 19.05 | 9700 | 5110 | 3435 | 2820 |
40 | 5 | 8 | 96 | 40 | 24.85 | 19.85 | 11500 | 4870 | 3450 | 2900 |
45 | 5 | 9 | 108 | 45 | 25.45 | 19.85 | 11500 | 5170 | 3450 | 2900 |
60 | 5 | 12 | 144 | 60 | 35.40 | 28.00 | 13800 | 6600 | 3450 | 2900 |
80 | 5 | 16 | 192 | 80 | 49.00 | 39.99 | 18500 | 7990 | 3720 | 2900 |
100 | 5 | 20 | 240 | 100 | 63.90 | 51.50 | 21500 | 9190 | 3720 | 2960 |
120 | 6 | 20 | 240 | 120 | 81.90 | 67.50 | 24500 | 9190 | 3850 | 3180 |
陶瓷過濾機(jī)處理能力
礦物種類 | 粒徑分布 | 范圍濃度 % | 產(chǎn)量 kg/㎡.h | 水分 % |
鐵精礦 | -200目占52% | 45～65 | 500～1000 | 7～10 |
硫精礦 | -200目占75% | 40～55 | 400～800 | 10～13 |
銅精礦 | -200目占33% | 40～55 | 400～600 | 10～15 |
金精礦 | -200目占74% | 40～55 | 300～450 | 11～13 |
鋅精礦 | -200目占99% | 45～55 | 500～700 | 12～13 |
磷精礦 | -200目占30% | 45～65 | 550～700 | 10～13 |
硫尾礦 | -400目占92% | 45～55 | 300～400 | 13～15 |
氰化渣 | -325目占83% | 40～55 | 350～550 | 25～27 |
鐵尾礦 | -200目占83% | 45～55 | 350～600 | 11～13 |
銅尾礦 | -400目占90% | 45～55 | 350～450 | 11～15 |
鉬尾礦 | -200目占80% | 50～55 | 350～450 | 12～15 |
磷尾礦 | -400目占80% | 50～60 | 350～700 | 12～15 |
石英砂尾礦 | -200目占80% | 40～55 | 300～350 | 14～15 |
注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，因各個地區(qū)同種物料的性質(zhì)存在差異，實(shí)際產(chǎn)量和水分以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
例如：-200目占52%的鐵精礦，當(dāng)給礦濃度為60%時，產(chǎn)量為920kg/㎡.h，濾餅含水量9%。
說明：如果鐵精礦礦漿粒徑-200目占52%，當(dāng)給礦濃度為60%時，陶瓷過濾機(jī)平均每平米每小時出精礦920kg，濾餅含水量為9%。在這個條件下，如果設(shè)備選型60㎡，則60㎡陶瓷過濾機(jī)處理這種礦漿每小時產(chǎn)量為920×60=55200kg/臺.h。
歡迎各位朋友到廠價實(shí)際考察
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