廣東工業(yè)廢氣活性炭吸附催化燃燒裝置
催化燃燒系統(tǒng)裝置組成:
1.催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程,不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。
2.廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
3.預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
4.預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應開始后,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。
預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑,加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。在有機物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,安全問題十分重要。因而,一方面必須控制有機物與空氣的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃燒系統(tǒng)應設監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。
催化燃燒設備概述: 廣東工業(yè)廢氣活性炭吸附催化燃燒裝置
催化燃燒技術為污染物的治理提供了*的經(jīng)濟解決辦法,有機廢氣采用催化技術處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為無害的二氧化碳和水,無二次污染。催化凈化的效率一般可達97%以上。是高濃度、小流量有機廢氣的*技術。
催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣,均屬于熱力破壞法,其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分,分解為無毒害的二氧化碳和水。但但對處理高濃度的有機廢氣,通常認為催化分解是的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多,而且效率高、能耗低、壓降小、所需設備體積小、造價低,不產(chǎn)生氮氧化物。我司生產(chǎn)的催化燃燒凈化設備可廣泛應用于各行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類、烷基類等催化燃燒。 工業(yè)廢氣活性炭吸附催化燃燒裝置
(二)、催化燃燒原理:
1.催化劑定義:催化劑是一種能提高化學反應速率,控制反應方向,在反應前后本身的化學性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。
2.催化作用機理:在一個化學反應過程中,催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化劑本身參加了反應,正是由于它的參加,使反應改變了原有的途徑,使反應的活化能降低,從而加速了反應速度。
催化燃燒設備適用場合及范圍:
本設備適用于各種工業(yè)用燃煤鍋爐。處理氣體風量為1000-15000m3/h,氣體濃度為4000-9000mg/m3的有機廢氣,其他一般要求濃度、流量相對穩(wěn)定的場合。
選擇廣東科源環(huán)境工程有限公司的優(yōu)勢:
1.綜合企業(yè)經(jīng)濟效益,分析評估,優(yōu)選治理工藝,能達到社會效益、經(jīng)濟效益、環(huán)境效益的三統(tǒng)一;
2.我司擁有*的團隊,提供工程設計、安裝調(diào)試、運行維護的廢水一條龍服務,擁有較好的合同執(zhí)行力;
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催化燃燒設備的特點:
1、采用催化燃燒工藝凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點。
2、采用電加熱/燃油(氣)加熱啟動,具有操作方便、運行費用低的優(yōu)點;
3、工藝具有多重安全保護措施,確保系統(tǒng)的安全運行;
4、整個過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生二次污染;
5、具有凈化效率高、一般可達97%以上的去除率;
6、本工藝和設備可廣泛應用于各行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類、烷基類等;
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