隨著近兩年鋼鐵行業(yè)和火電廠的大規(guī)模建設(shè),
燒結(jié)機(jī)除塵器也越來(lái)越受重視,我們對(duì)該除塵器提出了新的挑戰(zhàn)。鋼鐵生產(chǎn)在其熱加工過(guò)程中消耗大量的燃料和礦石,同時(shí)排放大量的空氣污染物。
對(duì)燒結(jié)除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)控制的方法有三種分別是:低硫原料配入法, 高煙囪稀釋排放,煙氣脫硫法。
【低硫原料配入法】:燒結(jié)煙氣中的SO2的來(lái)源主要是鐵礦石中的FeS2或FeS、燃料中的S(有機(jī)硫、FeS2或FeS)與氧反應(yīng)產(chǎn)生的,一般認(rèn)為S 生成SO2的比率可以達(dá)到85%~95%. 因此,在確定燒結(jié)原料方案時(shí),適當(dāng)?shù)剡x擇配入含硫低的原料,從源頭實(shí)現(xiàn)對(duì)SO2排放量的控制,是一種簡(jiǎn)單易行有效的措施。
該法因?qū)υ虾蛞髧?yán)格,使其來(lái)源受到了 的限制,燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本也會(huì)隨著低硫原料的價(jià)格上漲而增加。_目前原料短缺的現(xiàn)狀來(lái)看, 此法難以全面推廣應(yīng)用。
【高煙囪稀釋排放】:燒結(jié)煙氣中SO2的質(zhì)量濃度一般在1000~3000 mg/m3且煙氣量大,若回收在經(jīng)濟(jì)上投資較大,故大多數(shù) 仍以高煙囪排放為主,如 煙囪 高達(dá)360m.
我國(guó)包鋼燒結(jié)廠目前采用低含硫原料、燃料,燒結(jié)煙氣經(jīng)200m高煙囪排放,SO2 大落地質(zhì)量濃度在0. 017mg/m3以下。寶鋼的燒結(jié)廠采用200 m高煙囪稀釋排放。這種方法簡(jiǎn)單易行,又比較經(jīng)濟(jì)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,高煙囪排放僅是一個(gè)過(guò)渡。但在當(dāng)時(shí)條件下,采用高煙囪稀釋排放作為控制SO2 污染的手段是正確的。
【煙氣脫硫法】:低硫原料配入法和高煙囪排放簡(jiǎn)單易行,又較經(jīng)濟(jì)。但我國(guó)SO2的控制是排放濃度和排放總量雙重控制,因此,為根本消除SO2污染,煙氣脫硫技術(shù)在燒結(jié)廠的應(yīng)用勢(shì)在必行。
目前世界上研發(fā)的燒結(jié)機(jī)除塵器技術(shù)有200多種,進(jìn)入大規(guī)模商業(yè)應(yīng)用的只有10余種,我國(guó)也先后引進(jìn)了不同的脫硫裝置主要用于火電廠,而國(guó)內(nèi)用于燒結(jié)煙氣脫硫的技術(shù)進(jìn)展較慢。國(guó)內(nèi)幾個(gè)小燒結(jié)上了脫硫設(shè)施。